由于在鉆孔施工過(guò)程中,可能發(fā)生瓦斯超限以及鉆具傷人等安全事故。為確保安全,特制定以下安全技術(shù)措施:

一、防止瓦斯事故措施

1.通風(fēng)人員按規(guī)定在各施工鉆場(chǎng)回風(fēng)側(cè)安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,并按規(guī)定安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置,一旦瓦斯超限,確保能立刻切斷施工鉆場(chǎng)中的鉆機(jī)電源。

2.監(jiān)測(cè)工必須每3天進(jìn)行調(diào)校和斷電試驗(yàn),確保瓦斯超限能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠的報(bào)警和斷電。

3.瓦斯監(jiān)測(cè)分站和監(jiān)測(cè)探頭隨著施工的前移而依次前移,分別監(jiān)控施工鉆場(chǎng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?控制前面一個(gè)鉆場(chǎng)的鉆機(jī)電源。

4.通風(fēng)人員在地面設(shè)置監(jiān)測(cè)交叉斷電,凡施鉆處瓦斯達(dá)1%時(shí),必須切斷其回風(fēng)區(qū)域的機(jī)械電源。

5.凡施工過(guò)程中出現(xiàn)噴孔必須使用氣水渣分離裝置,將氣體出口端接入礦井主要通風(fēng)巷道中。

6.同一階段若兩臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè)時(shí),必須錯(cuò)開(kāi)作業(yè),盡量降低回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?/p>

7.在施鉆過(guò)程中,若遇噴孔嚴(yán)重、瓦斯大,必須停鉆,禁止瓦斯超限作業(yè)。

8.打板鉗人員必須攜帶便攜式瓦檢儀,施鉆時(shí)必須將便攜式瓦檢儀吊掛在施鉆處回風(fēng)側(cè)后方巷道頂部,監(jiān)控鉆場(chǎng)瓦斯?fàn)顩r,一旦瓦斯超限,必須停止施鉆,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可作業(yè)。

9.瓦檢人員對(duì)各施工鉆場(chǎng)設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯,檢查瓦斯次數(shù)不少于三次。

10.凡是各區(qū)正在施工鉆孔的鉆場(chǎng),必須安裝局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安裝位置及風(fēng)量要符合相關(guān)規(guī)定,風(fēng)筒必須接入鉆場(chǎng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁關(guān)停,一旦發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),必須立即停止作業(yè),并開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。

二、施工安全措施:

1.每班施鉆前,施鉆人員必須認(rèn)真檢查鉆場(chǎng)內(nèi)頂部和兩幫的巖石、開(kāi)關(guān)、鉆機(jī)、框架、操作臺(tái)、泵站、瓦斯情況和如實(shí)填寫(xiě)安全確認(rèn)牌,只有在各項(xiàng)工作符合規(guī)定情況下才能施鉆,嚴(yán)禁違章蠻干和瓦斯超限作業(yè)。鉆場(chǎng)內(nèi)裝卸鉆桿進(jìn)出人員側(cè)的管線及鉆桿要理順,確保因噴孔時(shí)人員撤退路線的暢通,做到不安全不生產(chǎn)。

2.施工每個(gè)鉆場(chǎng)進(jìn)入安裝鉆機(jī)時(shí),首先鉆機(jī)的電機(jī)必須處于進(jìn)風(fēng)側(cè),若施鉆時(shí)出現(xiàn)噴孔時(shí),噴出的煤粉不得沖擊到鉆機(jī)的電機(jī)和油箱。

3.操作人員攜帶壓縮氧自救器離。

4.操作鉆機(jī)人員和上鉆桿人員必須按《操作規(guī)程》作業(yè),搞好協(xié)調(diào)和配合,嚴(yán)禁違章蠻干。工作時(shí)精力必須高度集中,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)穿水和突出預(yù)兆等異常現(xiàn)象,必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地點(diǎn)后,再向礦調(diào)度室匯報(bào)。

5.施鉆時(shí),必須注意巷道過(guò)往行人,搞好自主保安和互助保安工作,確保人身安全。人員和設(shè)備的間隔距離必須符合規(guī)定。

6.機(jī)電人員必須按規(guī)定對(duì)該區(qū)域中的電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,作好專(zhuān)項(xiàng)檢查記錄,杜絕電器設(shè)備失爆。

7.本措施未規(guī)定到的按《煤礦安全規(guī)程》和《防突規(guī)定》執(zhí)行。

三、避災(zāi)路線:

瓦斯及火災(zāi)避災(zāi)事故:施鉆地點(diǎn)→+1082m水平運(yùn)輸上山→+990m水平地面。

水災(zāi)事故:施鉆地點(diǎn)→+1082m水平運(yùn)輸上山→+1127m水平副井地面。

篇2:X回風(fēng)巷施鉆打鉆安全措施

一、施鉆工程概況

(一)探煤鉆孔類(lèi)(探明m05及其它煤層賦存情況)

為了采掘接替和礦井的生存和發(fā)展,現(xiàn)決定在10403回風(fēng)巷進(jìn)行進(jìn)一步的鉆探,以確切掌握m05及其它煤層的賦存情況,從而合理布置巷道,確保礦井可持續(xù)發(fā)展。

1、探煤工程類(lèi)型:井下鉆探。鉆機(jī)型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù):zdy-1200s型,鉆桿直徑50mm,鉆頭直徑75-94mm,最大鉆深200米。

2、探煤工程地點(diǎn):10403回風(fēng)巷上幫。

3、鉆場(chǎng)布置:根據(jù)10403回風(fēng)巷現(xiàn)場(chǎng)可施鉆條件,共布置5個(gè)鉆場(chǎng)、每個(gè)鉆場(chǎng)4個(gè)鉆孔進(jìn)行鉆探(10403回風(fēng)巷自開(kāi)口21米至261米段)。

4、m04與m05煤層層間距:18米(根據(jù)10501運(yùn)輸石門(mén)、10501回風(fēng)石門(mén)進(jìn)行推算)。

(二)順層瓦斯抽放鉆孔類(lèi)

為確保10403采面整個(gè)塊段抽采達(dá)標(biāo)和徹底的消突,現(xiàn)決定在10403回風(fēng)巷外段巷道(約180m)下幫施工順層瓦斯抽放鉆孔。

1、鉆孔類(lèi)型:順層瓦斯抽放鉆孔。

2、鉆孔間距:3米,即抽放半徑1.5米。

3、施鉆地點(diǎn):10403回風(fēng)巷下幫。

二、鉆孔設(shè)計(jì)

(一)探煤鉆孔(探明m05及其它煤層賦存情況)

1、共5個(gè)鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)間距40-60米(即沿10403回風(fēng)巷延伸方向)。

2、每一個(gè)鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)4個(gè)鉆孔,鉆孔直徑75mm。

3、鉆孔方位設(shè)計(jì)原則:以最短距離穿透煤層,即沿煤層反傾向進(jìn)行鉆探;為便于分析鉆孔見(jiàn)煤點(diǎn)產(chǎn)狀,每1個(gè)鉆場(chǎng)按照同一方位(即181度)進(jìn)行布置鉆孔(4個(gè)孔/鉆場(chǎng))。

10403回風(fēng)巷探煤鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表

鉆場(chǎng)

編號(hào)孔號(hào)方位(°)傾角(°)直徑(mm)鉆孔深度

(m)備注*

(1-5)*-1181±007560開(kāi)孔位置均在10403回風(fēng)巷上幫。*-2181-087545*-3181-167536*-4181-247531說(shuō)明:

1、鉆孔編號(hào):*-1

其中*---鉆場(chǎng)編號(hào)(10403回風(fēng)巷自261米處為1號(hào)鉆場(chǎng),自此以外依次為2、3、4、5);

其中1---該鉆場(chǎng)鉆孔編號(hào)(垂直方向從上至下分別為1、2、3、4);

2、終孔位置與m04煤層最大垂直距離24.50m;

3、工程量;5個(gè)鉆場(chǎng)×172m/鉆場(chǎng)=860米。(二)順層瓦斯抽放鉆孔類(lèi)

孔號(hào)方位(°)傾角(°)直徑(mm)鉆孔深度

(m)封孔長(zhǎng)度(m)a-01---a-6015-2275≧80≧8說(shuō)明:

1、鉆孔編號(hào):a-01

其中:*---代表2015年新施工鉆孔,01---鉆孔編號(hào)(10403回風(fēng)巷自原溜煤上山開(kāi)口以內(nèi)180米處為a-01號(hào)孔,自此以外依次為a-02、a-03---?---a-60);

2、煤孔可加深至85m;

3、工程量;60個(gè)鉆孔×80m/孔=4800米。

三、鉆孔施工前的準(zhǔn)備工作

1、對(duì)10403回風(fēng)巷進(jìn)行全部加固(補(bǔ)打錨桿、錨索,煤層、半煤巖及局部圍巖破碎地段采用“雙層網(wǎng)”)。

2、對(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)施鉆打上“迎面柱”(背板要牢固可靠)。

3、將“三線”安裝到位。

4、安裝好瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置,并經(jīng)試驗(yàn)靈敏可靠。

5、所有作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格。

6、瓦斯抽放管安裝到位。

7、所有作業(yè)人員必須攜帶壓縮氧自救器,并熟悉其使用方法。

四、施鉆作業(yè)說(shuō)明

1、鉆孔定位

(1)鉆孔方位

一般情況下,所有探煤鉆孔方位均為181度,即煤層反傾向方向。

全站儀定位法:即在每個(gè)鉆場(chǎng)采用全站儀進(jìn)行實(shí)測(cè),并放好中線(頂板中線點(diǎn)3個(gè));

原導(dǎo)線測(cè)角法:即在鉆場(chǎng)前后鄰近測(cè)量點(diǎn)拉水平線(兩個(gè)測(cè)點(diǎn)即可),并根據(jù)鄰近點(diǎn)方位計(jì)算與181度方位的夾角,然后用坡度規(guī)進(jìn)行測(cè)角給出施鉆方位。

(2)鉆孔坡度

直接采用坡度規(guī)給定鉆孔坡度(在鉆機(jī)導(dǎo)規(guī)平面上進(jìn)行測(cè)量)。

2、煤、半煤巖、全巖判定法

(1)現(xiàn)場(chǎng)判定方法:肉眼觀察與手感法。

鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中,密切觀察孔口出水顏色,若出現(xiàn)黑色時(shí),及時(shí)接水并停鉆,并根據(jù)下表說(shuō)明判定煤、半煤及巖石類(lèi)別。

鉆屑煤、巖類(lèi)別判定法

判定方法煤、巖類(lèi)別全煤煤矸(半煤巖)全巖備注顏色法黑色、燈光下發(fā)亮灰黑、暗淡灰白主要以觀察顏色和搓捻方法為主。手感法較輕且質(zhì)軟一般較重且質(zhì)硬搓捻法搓捻成粉硌手硌手

(2)取芯化驗(yàn)法

若出現(xiàn)黑水時(shí),可直接取芯送檢。

(首先進(jìn)行擴(kuò)孔,然后安裝取芯管進(jìn)行取芯,取芯時(shí),必須停水,即取干式原始煤芯)。

3、測(cè)定瓦斯壓力與瓦斯原始含量

若1號(hào)鉆孔出現(xiàn)噴孔、瓦斯?jié)舛冗_(dá)30%及以上時(shí),要取芯測(cè)定瓦斯原始含量和壓力(dgc井下瓦斯直接解吸儀、瓦斯實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)定),并采用封孔泵進(jìn)行封孔,安裝壓力表,測(cè)定瓦斯壓力。

五、施鉆管理

1、每班安排1名安全員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)盯守,對(duì)施鉆過(guò)程中進(jìn)行全程監(jiān)督(鉆進(jìn)情況、煤巖類(lèi)別、瓦斯情況、鉆孔濃度等等)。

2、每1個(gè)鉆孔施工完畢后,必須由安全員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)鉆桿,以切實(shí)記錄鉆孔實(shí)際深度。

3、施鉆前,各鉆場(chǎng)放好中線,用白色噴漆標(biāo)定鉆場(chǎng)編號(hào)及鉆孔位置,并掛好鉆場(chǎng)編號(hào)牌板和施鉆牌板;施鉆完畢后,掛好鉆場(chǎng)管理牌板(牌板上注明鉆場(chǎng)編號(hào)、孔號(hào)、瓦斯?jié)舛取⑸疃取⒁?jiàn)煤巖情況等)。

4、現(xiàn)場(chǎng)要求有鉆孔施工圖、原始記錄本及線繩、地質(zhì)羅盤(pán)、坡度規(guī)等測(cè)量工具和高濃度(100%)光干涉式瓦斯檢定器。

5、若鉆孔內(nèi)涌出瓦斯造成10403回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛权R0.8%時(shí),要進(jìn)行聯(lián)管抽放。

六、資料管理

1、及時(shí)填寫(xiě)《10403回風(fēng)巷探煤鉆孔臺(tái)帳》。

2、每施工完一個(gè)鉆場(chǎng),及時(shí)將鉆孔原始記錄單報(bào)送礦技術(shù)科,礦技術(shù)科繪制鉆孔成果圖,并進(jìn)行成果分析。

3、技術(shù)科根據(jù)施鉆情況,對(duì)設(shè)計(jì)圖及時(shí)進(jìn)行修改,以確保探煤工程科學(xué)化、經(jīng)濟(jì)化。

七、10403回風(fēng)巷安裝、使用電氣設(shè)備安全管理

(一)一般性規(guī)定

1、10403采面回風(fēng)巷只安裝與以上工作有關(guān)的開(kāi)關(guān)、設(shè)備、電纜等電氣設(shè)備、設(shè)施。

2、在+1200運(yùn)輸車(chē)場(chǎng)安裝向10403采面回風(fēng)巷用電設(shè)備供電的總開(kāi)關(guān),并安裝甲烷斷電儀;在10403采面回風(fēng)巷施鉆地點(diǎn)、阻化泵處各安裝1臺(tái)瓦斯傳感器,其報(bào)警濃度為0.5%,斷電濃度為0.5%。并每天進(jìn)行一次甲烷超限斷電功能試驗(yàn)。

3、10403采面放炮前30min、放炮期間、放炮后30min應(yīng)斷開(kāi)10403采面回風(fēng)巷電氣設(shè)備、設(shè)施的所有電源,停止打鉆,并撤出所有人員。

4、10403采面回風(fēng)巷阻化泵使用地點(diǎn)、施鉆地點(diǎn)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材(8kg干粉滅火器各2臺(tái))和滅火砂。

5、機(jī)電科要配備專(zhuān)人,對(duì)10403回風(fēng)巷電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

6、搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),必須停掉向鉆機(jī)供電的所有電源。

(二)10403回風(fēng)巷電氣設(shè)備的使用和維護(hù)

1、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備的使用和管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦電氣安全規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備操作的電工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

3、回風(fēng)巷中使用的防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能,并將檢查合格后的防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔的顯要位置,并由專(zhuān)職電工跟車(chē)運(yùn)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行安裝,否則,不準(zhǔn)入井使用。

4、使用電氣儀表在回風(fēng)巷檢修、測(cè)量時(shí),必須有瓦檢員配合,認(rèn)真檢查該地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行操作。

6、回風(fēng)巷使用的防爆電氣設(shè)備,對(duì)其性能必須由礦專(zhuān)業(yè)防爆檢查人員不定期地進(jìn)行檢查,跟班維修工每班都要對(duì)自己所管轄的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,如有失爆和不完好情況時(shí),立即斷開(kāi)10403采面回風(fēng)巷電源,停止使用,并采取措施進(jìn)行處理。

7、回風(fēng)巷中各種電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫(xiě)明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、容量、用途、維修人員姓名等。

8、對(duì)設(shè)有各種電氣保護(hù)的電氣設(shè)備,不得將保護(hù)私自甩掉,對(duì)各種保護(hù)要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)各保護(hù)系統(tǒng)的靈敏度是否完好。

9、嚴(yán)禁帶電作業(yè),所有開(kāi)關(guān)在停電后都應(yīng)閉鎖,有人工作時(shí)要先驗(yàn)電,并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)開(kāi)關(guān),掛上警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。

10、回風(fēng)巷所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做好維護(hù)、維修工作,杜絕失爆,設(shè)備完好率達(dá)到100%。

11、回風(fēng)巷所有電氣操作嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

12、回風(fēng)巷電氣設(shè)備檢修時(shí),必須有瓦檢員和安全員跟班作業(yè),檢修前后由瓦檢員檢測(cè)有害氣體濃度,再由設(shè)備管理員停掉前級(jí)電源并閉鎖,用電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電,并在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的情況下進(jìn)行放電,確認(rèn)無(wú)誤后方可工作,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,并派專(zhuān)人看守。

13、安裝接地保護(hù)時(shí),電纜接頭壓線處必須去掉屏蔽層,以防誤接地,電纜接地要良好地接在設(shè)備內(nèi)部接地螺絲上,不得兼作他用。

14、回風(fēng)巷電氣設(shè)備安裝后,必須做好漏電試驗(yàn),并記錄上報(bào),每周對(duì)檢測(cè)裝置至少進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)。

15、回風(fēng)巷所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置,都要和總接地網(wǎng)聯(lián)接,局部接地極采用厚度不小于3mm的鋼板,埋在巷道水溝或潮濕的地方,聯(lián)接導(dǎo)線采用斷面不小于25mm2的銅線或厚度不小于4mm,截面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼,禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地或?qū)讉€(gè)接地部分串聯(lián)。

16、回風(fēng)巷檢修搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

17、回風(fēng)巷電纜懸掛嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

18、回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備中容易碰到的裸露的機(jī)械傳動(dòng)和傳動(dòng)部分,必須加裝防護(hù)罩或柵欄等防護(hù)設(shè)施。

19、回風(fēng)巷所有開(kāi)關(guān)必須上架,電纜、管線盤(pán)放要整齊。

20、回風(fēng)巷電纜的連接,必須使用同電源電壓相符的礦用防爆型接線盒。

21、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備的各種整定值必須合理。

22、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備必須責(zé)任到人,掛牌管理。

23、回風(fēng)巷必須有一定數(shù)量的易損備品件,并存放于箱內(nèi),妥善保管。

24、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,做好班檢、日檢、周檢、月檢工作。防爆電氣設(shè)備必須及時(shí)檢修,所有電氣設(shè)備都不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

(三)10403回風(fēng)巷供電安全技術(shù)措施:

1、回風(fēng)巷防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證,煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可入井。

2、回風(fēng)巷供電系統(tǒng)必須完善漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)和接地保護(hù)等各種保護(hù)裝置。

3、回風(fēng)巷接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2ω,每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過(guò)1ω,并且每月進(jìn)行一次測(cè)定。

4、回風(fēng)巷防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,必須每天檢查1次,配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定,每15天進(jìn)行1次,主要設(shè)備絕緣電阻15天至少進(jìn)行1次檢查。

6、回風(fēng)巷電氣設(shè)備不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源,然后檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行操作。

7、回風(fēng)巷電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整,必須由電工、維修工進(jìn)行,并執(zhí)行“一人工作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定。

8、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開(kāi)關(guān)操作,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員有權(quán)取下此牌送電。

9、正確選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路,并應(yīng)在運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù)檢修。另外還應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的過(guò)電流保護(hù)裝置,進(jìn)行合理整定,并應(yīng)在可能發(fā)生電火災(zāi)的地方,采取相應(yīng)的防火措施。

10、對(duì)回風(fēng)巷電氣設(shè)備的防爆采取以下三種措施:

①采用防爆外殼:電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生瓦斯爆炸時(shí),其壓力不能使外殼變形,而且從間隙逸出外殼的火焰,應(yīng)受到足夠冷卻,不足以點(diǎn)燃?xì)ね獾耐咚购兔簤m,即把爆炸限制在殼內(nèi)。

②采用安全火花電路:適用于信號(hào)、通訊、測(cè)量?jī)x表、遙控的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

③采用超前切斷電源:出現(xiàn)故障即自行切斷電源,使熱源不至與瓦斯、煤塵接觸,從而達(dá)到防爆的目的。

14、回風(fēng)巷容易碰到的機(jī)械的傳動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩。

15、10403回風(fēng)巷每天清掃煤塵、沖洗巷道;放炮、出煤期間,必須打開(kāi)10403回風(fēng)巷防塵水幕,并定期進(jìn)行測(cè)塵工作。

(四)電纜使用安全措施

1、井下電纜必須懸掛,懸掛點(diǎn)間距在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3米,電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上,不得遭受淋水,穿墻敷設(shè)必須加裝套管。

2、巷道內(nèi)通訊和信號(hào)電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道兩側(cè),如果受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方0.1米的地方。

3、電纜與電氣設(shè)備連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯,必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

5、橡套電纜必須使用阻燃電纜,接頭進(jìn)行冷補(bǔ),必須經(jīng)過(guò)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。

6、不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

八、鉆孔施工工藝及施工注意事項(xiàng)

(一)、施工工藝

采用傳統(tǒng)工藝,即水力排屑濕式鉆進(jìn)法。

打鉆過(guò)程中,要測(cè)定瓦斯涌出量,觀察孔口涌水情況、噴孔現(xiàn)象等,并做好記錄。

(二)、施工注意事項(xiàng):

1、鉆孔施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須安排專(zhuān)人對(duì)鉆機(jī)的液壓、電動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保鉆機(jī)液壓系統(tǒng)暢通,零部件齊全,電動(dòng)系統(tǒng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

2、架設(shè)鉆機(jī)前,對(duì)鉆場(chǎng)及鉆場(chǎng)周?chē)?米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固。鉆機(jī)必須架設(shè)在頂板完整、支架完好的地點(diǎn),穩(wěn)固鉆機(jī)時(shí),螺旋支柱必須齊全且升足勁,以防鉆機(jī)歪倒傷人。

3、鉆機(jī)電源的開(kāi)和關(guān)由專(zhuān)職的機(jī)電維護(hù)員擔(dān)任,其他人員不得擅自操作。

4、鉆機(jī)操作必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員擔(dān)任,每班鉆機(jī)第一次運(yùn)行前,必須對(duì)鉆機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘,確認(rèn)運(yùn)行正常后,方可接上鉆桿、鉆頭,正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、鉆機(jī)上、下調(diào)整角度時(shí),必須在松開(kāi)固定螺絲、作業(yè)人員躲到兩側(cè)安全地點(diǎn)后再進(jìn)行。

6、鉆機(jī)開(kāi)始運(yùn)行時(shí),加壓不宜過(guò)大,待鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位進(jìn)入煤(巖)實(shí)體后,方可勻速推進(jìn)。

7、鉆機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,鉆機(jī)司機(jī)必須集中精力,謹(jǐn)慎操作,操作過(guò)程中,必須密切關(guān)注壓力表的變化、鉆進(jìn)速度等。

8、鉆進(jìn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須監(jiān)護(hù)鉆場(chǎng)及抽放巷頂板狀況,如發(fā)現(xiàn)頂板有掉碴,壓力增大,冒頂?shù)日髡讜r(shí),必須立即停止作業(yè),并向地面調(diào)度室匯報(bào)。

9、瓦斯抽放鉆孔施工時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位,傾角和孔深進(jìn)行施工。

10、鉆進(jìn)過(guò)程中,施工人員必須站在孔口兩側(cè),不準(zhǔn)站在孔口的正后方及鉆孔延長(zhǎng)線上,嚴(yán)禁面對(duì)孔口觀察鉆進(jìn)情況,以免發(fā)生噴孔傷人事故,作業(yè)人員必須穿戴整齊,袖口、衣襟、褲袖必須扎緊,不準(zhǔn)敞懷,不準(zhǔn)帶毛巾,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

11、施鉆作業(yè)人員必須密切觀察噴孔、夾鉆、響煤炮等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)生噴孔、響煤炮等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)、撤出作業(yè)人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室,待處理后,方可恢復(fù)作業(yè)。

當(dāng)出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象時(shí),采取以下措施:

(1)發(fā)現(xiàn)有噴孔現(xiàn)象時(shí),人員必須立即撤離作業(yè)地點(diǎn)至安全地點(diǎn)(防突風(fēng)門(mén)外具有新鮮風(fēng)流、頂板完好;或避難硐室),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào);半小時(shí)后,由安全員、瓦檢員沿線路檢查瓦斯?jié)舛取⑹┿@地點(diǎn)各種情況,若噴孔現(xiàn)象消失后,方可允許作業(yè)人員進(jìn)入工作面進(jìn)行施鉆。

(2)所有曾發(fā)生噴孔的鉆孔,在鉆進(jìn)過(guò)程中必須慢速鉆進(jìn)行。

(3)對(duì)于噴孔、頂鉆嚴(yán)重的鉆孔,在確保安全的前提下,可以在其旁邊0.3-0.5平行另開(kāi)鉆孔(噴孔、頂鉆孔可以作為排放孔起到瓦斯排放、卸壓作用)。

(4)若出現(xiàn)噴孔嚴(yán)重、響煤炮或具有明顯突出現(xiàn)象時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,立即撤離人員,并匯報(bào)調(diào)度室,撤出井下所有可能威脅區(qū)域的人員。

(5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施鉆記錄。

13、換接鉆桿時(shí),必須先檢查鉆桿是否透氣,絲口是否完好,不透氣及絲口損壞的鉆桿不準(zhǔn)使用。

13、鉆進(jìn)過(guò)程中,必須有專(zhuān)人記錄鉆進(jìn)進(jìn)度、煤巖情況及鉆進(jìn)過(guò)程中的動(dòng)力現(xiàn)象。

14、鉆進(jìn)過(guò)程中,瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí),必須停止作業(yè)。

15、鉆進(jìn)時(shí),鉆場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁敲打、撞擊金屬物品,以防產(chǎn)生火花。

(三)對(duì)瓦斯抽放管的保護(hù)措施

因所有鉆孔開(kāi)孔位置布置在10403回風(fēng)巷上、下幫,而10403回風(fēng)巷上、下幫安裝有高、低負(fù)壓2趟瓦斯抽放管路和風(fēng)、水管路,在施鉆過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞瓦斯抽放管路,并保護(hù)好風(fēng)、水管路,防止損壞。

1、安裝鉆機(jī)、施鉆過(guò)程中,鉆機(jī)的任何部件、特別是旋轉(zhuǎn)的部件與瓦斯抽放管必須保持0.1米以上的距離,嚴(yán)禁碰撞、摩擦瓦斯抽放管路的任何部分和相關(guān)連接裝置(放水器、三通裝置、抽放軟管等等)。

2、為防治開(kāi)孔位置煤、巖垮落砸壞抽放管路,施鉆前要小心地撬掉開(kāi)孔位置的松動(dòng)的煤、巖塊,施鉆過(guò)程中,密切觀察,發(fā)現(xiàn)有煤、巖塊垮落現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停鉆進(jìn)行處理。

3、及時(shí)清理鉆屑,防治鉆屑埋壓瓦斯抽放管路。

4、電纜、電氣設(shè)備不得靠近瓦斯抽放管路,與瓦斯抽放管路保持1.0米以上的距離(電纜懸掛在巷道下幫)。

5、檢修瓦斯抽放管路時(shí),要停止打鉆,并斷開(kāi)所有的電源,按照《瓦斯抽放管路拆裝檢修安全措施》執(zhí)行。

九、打鉆時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

1、鉆機(jī)及電氣設(shè)備下井前,由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)其防爆性能的檢查,負(fù)責(zé)在使用過(guò)程中保證臺(tái)臺(tái)完好,杜絕失爆現(xiàn)象。穩(wěn)鉆前,必須首先檢查維護(hù)鉆場(chǎng)(施工地點(diǎn)至少10m范圍內(nèi))的頂板和支護(hù),清凈煤矸和雜物,使巷道達(dá)到設(shè)計(jì)高度,確保打鉆人員退路暢通無(wú)阻。

2、嚴(yán)格按照打鉆工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

3、在掘進(jìn)面進(jìn)行打鉆時(shí),穩(wěn)鉆前應(yīng)首先敲幫問(wèn)頂,排除隱患,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。

4、打鉆前,必須在開(kāi)孔位置用直徑不小于16cm坑木配用2.2-2.5m的單體液壓支柱打牢迎面柱。迎面柱必須打緊打牢,下端超前上端,下端深入底板至少0.4m,并且用金屬網(wǎng)配合板木背好巷道側(cè)幫。

5、鉆機(jī)必須固定在支架上,穩(wěn)設(shè)牢靠,跑道及鉆機(jī)托架螺絲必須安設(shè)齊全,并經(jīng)常檢查是否松動(dòng),防止鉆機(jī)翻倒傷人。

6、打鉆時(shí)必須按規(guī)定使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)掛在距巷道側(cè)幫0.6m,距鉆孔0.4m的鉆孔上方,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)停電撤人。

7、所有打鉆地點(diǎn)必須保證水管到位,并具有向鉆孔噴射水功能,供水水壓不低于0.5mpa,打鉆期間不得停水;打鉆地點(diǎn)要配備不少于3臺(tái)的合格滅火器和不少于0.2m3的滅火砂,以備滅火使用。

8、打鉆地點(diǎn)必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置,數(shù)量滿足打鉆地點(diǎn)工作人員需要。有條件時(shí)打鉆應(yīng)采用水力排粉;若采用風(fēng)力排粉時(shí),必須經(jīng)通防礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)和總工程師共同審批同意后再執(zhí)行,且安裝水、風(fēng)三通,確保能隨時(shí)切換向鉆機(jī)供風(fēng)或供水,供水管管徑不小于φ50mm,要安裝風(fēng)壓表和水壓表,鉆機(jī)供風(fēng)和供水壓力均不得低于0.5mpa,打鉆期間不得停水。

9、打鉆中,瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)要及時(shí)處理并向調(diào)度室、通防礦長(zhǎng)匯報(bào);鉆機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn),及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),以便查明原因,進(jìn)行處理。

10、打鉆過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時(shí),必須立即停鉆停風(fēng),切斷電源;如果出現(xiàn)明火時(shí)立即采用滅火器、水、黃土等材料進(jìn)行直接滅火,滅火時(shí)人員要站在火源的上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中;同時(shí)迅速向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),組織所有受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤退。所有災(zāi)區(qū)人員,要根據(jù)情況采用自救器、壓風(fēng)自救裝置、避難硐室等進(jìn)行自救。調(diào)度室接到井下匯報(bào)后,要迅速按匯報(bào)程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),迅速采取措施進(jìn)行處理。

11、打鉆時(shí),必須安排一名專(zhuān)職瓦斯檢查員,負(fù)責(zé)檢查孔口、鉆場(chǎng)及回風(fēng)流中瓦斯變化情況;同時(shí),瓦斯檢查員還應(yīng)特別注意觀察、掌握噴鉆時(shí)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取娍孜恢谩姵鼍嚯x、噴出煤量、噴孔持續(xù)時(shí)間等情況,要隨時(shí)在打鉆記錄本上記錄清楚,并記錄鉆孔瓦斯噴鉆、涌出征兆現(xiàn)象,上井后將這些情況填寫(xiě)臺(tái)帳,當(dāng)面向值班礦領(lǐng)導(dǎo)、通防礦長(zhǎng)、通防副總匯報(bào)。防突隊(duì)必須經(jīng)常收集、整理打鉆中瓦斯技術(shù)資料,研究分析打鉆措施效果,及時(shí)改進(jìn)防突措施。

12、打穿層鉆孔揭煤時(shí),必須慢速鉆進(jìn),并隨時(shí)測(cè)定孔口及作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?以保證打鉆地點(diǎn)5米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%,否則,要停止打鉆,并斷開(kāi)電源,采取措施,進(jìn)行處理。

13、打鉆時(shí),所有打鉆人員必須思想集中,互相配合好,衣著要整齊利索,用扣扣好。不準(zhǔn)用線繩捆扎袖口;不準(zhǔn)圍毛巾、戴手套、不準(zhǔn)敞懷。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁靠近鉆具及旋轉(zhuǎn)部分;旋轉(zhuǎn)部分必須有可靠保護(hù)罩,防止機(jī)械傷人、咬人事故的發(fā)生。

14、打鉆中,應(yīng)時(shí)刻觀察鉆桿鉆進(jìn)情況,嚴(yán)防卡鉆;如果發(fā)現(xiàn)噴鉆、頂鉆、卡鉆、響煤炮,瓦斯忽大忽小等突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止工作,切斷電源,所有人員撤到反向風(fēng)門(mén)以外安設(shè)壓風(fēng)自救裝置處,并向調(diào)度室匯報(bào),但不得拔出鉆桿。

15、拆卸鉆桿時(shí),扳叉與鉆機(jī)之間應(yīng)加墊木塊,板叉必須墊結(jié)實(shí),防止撞擊產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁人員手扶扳叉、反轉(zhuǎn)鉆機(jī)拆卸鉆桿。

16、打鉆結(jié)束后,應(yīng)將鉆機(jī)撤到距工作面20m以外的安全地點(diǎn)。

17、運(yùn)鉆機(jī)或移鉆時(shí),要照前顧后,防止砸手砸腳,防止鉆機(jī)翻倒砸人。

18、打鉆時(shí),必須有一名維護(hù)電工,保證電氣設(shè)備完好不失爆。

19、打鉆結(jié)束、換鉆孔、移鉆機(jī)時(shí),必須斷開(kāi)鉆機(jī)的電源。

十、關(guān)于打鉆誘導(dǎo)突出及其預(yù)防措施

1、打鉆誘導(dǎo)突出的機(jī)理

正常情況下,煤層深處的煤體處于三向應(yīng)力平衡狀態(tài),當(dāng)在煤層中鉆進(jìn)時(shí),鉆孔附近的煤體的最大主應(yīng)力升高而最小主應(yīng)力降低。同時(shí),由于存在鉆孔空間,鉆孔附近的煤體的三向應(yīng)力變?yōu)槎驊?yīng)力,強(qiáng)度降低,因此,孔壁周?chē)l(fā)生破壞的可能性加大,表現(xiàn)為噴孔或孔內(nèi)突出。

一般情況下,破裂帶半徑與孔徑成正比。即原巖應(yīng)力增大則破裂帶增大,煤的強(qiáng)度越低,破裂帶也越大,因此,當(dāng)采深很大,煤很松軟時(shí),大直徑鉆孔破裂帶較大,呈現(xiàn)噴孔嚴(yán)重易發(fā)生突出。

2、打鉆誘導(dǎo)突出的預(yù)防措施

⑴當(dāng)煤體條件一定時(shí),小直徑的鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中,對(duì)前方煤體的應(yīng)力狀態(tài)改變較小。在采用大直徑鉆孔鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)接近煤層時(shí),先用小直徑的鉆孔穿過(guò)煤層,再進(jìn)行擴(kuò)孔。

⑵鉆進(jìn)速度應(yīng)適當(dāng)控制,采用直徑100mm的鉆頭鉆進(jìn)時(shí),鉆速應(yīng)小于0.3m/min。增大孔徑應(yīng)降低速度,減小孔徑或者擴(kuò)孔時(shí)可適當(dāng)?shù)卦龃笏俣?但不能大于0.5m/min。

⑶特別松軟、易噴孔的煤層,優(yōu)先采用干式鉆孔風(fēng)力排碴工藝。如采用濕式鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制水壓小于0.3mpam,流量小于50l/min。

⑷加強(qiáng)對(duì)鉆場(chǎng)迎頭的支護(hù)。

⑸鉆機(jī)安裝要穩(wěn)固,機(jī)下應(yīng)放底梁,機(jī)上設(shè)立柱,機(jī)尾加斜撐,保證頂鉆、噴孔時(shí)鉆機(jī)不歪斜、不移位。

⑹噴孔、響煤炮、頂鉆時(shí),應(yīng)停止鉆進(jìn),并減少供水量,當(dāng)其自然排放卸壓一段時(shí)間再恢復(fù)鉆進(jìn)。

⑺當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)不斷響煤炮,持續(xù)劇烈噴孔時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),但不能撤出鉆桿,人員馬上撤至有新鮮風(fēng)流的處,等30min后沒(méi)有噴出后再恢復(fù)作業(yè)。

十一、避災(zāi)路線

1、遇水災(zāi)事故避災(zāi)路線

作業(yè)地點(diǎn)→10403回風(fēng)巷→+1200軌道石門(mén)→+1200運(yùn)輸車(chē)場(chǎng)→軌道下山→副平硐→地面。

2、遇火、瓦斯、煤塵事故避災(zāi)路線

作業(yè)地點(diǎn)→10403回風(fēng)巷→10403采面→10403運(yùn)輸巷→+1158軌道石門(mén)→+1158運(yùn)輸車(chē)場(chǎng)→軌道下山→副平硐→地面。