1.鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地方,避免陽(yáng)光直曬?？扇夹詺馄繎?yīng)與氧氣瓶分開存放。氫氣瓶應(yīng)放在遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)室的專用小屋內(nèi),室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,氫氣用紫銅管引入實(shí)驗(yàn)室,并安裝防止回火的置。

2.搬運(yùn)鋼瓶要小心輕放,鋼瓶帽要旋上。不能使氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動(dòng)的辦法運(yùn)氣瓶。

3.使用時(shí)應(yīng)裝減壓閥和壓力表。可燃性氣瓶(如H2、C2H2)氣門螺絲為反絲;不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。

4.各種壓力表一般不可混用,氧氣鋼瓶必須使用專用的氧氣壓力表。

5.鋼瓶上裝配的減壓閥應(yīng)該無(wú)油,應(yīng)定期檢查減壓閥是否關(guān)緊,方法是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄至螺桿松動(dòng)為止。

6.靜止油或易燃有機(jī)物沾染氧氣表、導(dǎo)管和氣瓶上(特別是氣瓶出口和壓力表上)。

7.開啟總閥門時(shí),不要將頭或身體正對(duì)總閥門,防止萬(wàn)一閥門或壓力表沖出傷人。

8.開氣瓶總閥之前,必須首先檢查氣表調(diào)壓閥門是否處于關(guān)閉,(手把松開是關(guān)閉)狀態(tài)。不要在調(diào)壓閥開放(手把頂緊是開放)狀態(tài),突然打開氣瓶總閥,否則會(huì)將壓力表打壞或出其他事故。

9.停止使用鋼瓶時(shí),應(yīng)先關(guān)閉總閥門,待減壓閥中余氣逸盡后,再關(guān)閉減壓閥。

10.鋼瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,要留下一些氣體,以防止外界空氣進(jìn)入氣體鋼瓶,氣相色譜用鋼瓶殘余壓力一般應(yīng)保持1.5MPa表壓以上;量熱儀用氧氣鋼瓶的殘余壓力應(yīng)保持3.5MPa表壓以上。

11.鋼瓶放置時(shí)要穩(wěn)定,用繩子或者夾子將鋼瓶固定,以防止鋼瓶翻到。

12.使用中的氣瓶每三年應(yīng)檢查一次,裝腐蝕性氣體的鋼瓶每?jī)赡隀z查一次,不合格的氣瓶不可繼續(xù)使用。

篇2:高壓氣體容器鋼瓶使用安全須知

一、鋼瓶鎖裝氣體品名標(biāo)示不得拆卸,亦不得任意灌裝、變更或轉(zhuǎn)讓。

二、氣體鋼瓶開啟后,人員要在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng),地震時(shí)先關(guān)火源及總開關(guān)。

三、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)若有高危險(xiǎn)性之高壓氣體例如:O2、CO、H2、H2S、C2H2、N2、液態(tài)氮?鋼瓶,應(yīng)將種類、數(shù)量標(biāo)示門上。

四、壓力鋼瓶之搬運(yùn)、儲(chǔ)放及使用之安全注意事項(xiàng):

(一)鋼瓶搬運(yùn)應(yīng)確實(shí)注意安全

1、不可除去或更改標(biāo)志及號(hào)碼。

2、不可拖、拉、滾,應(yīng)使用搬運(yùn)工具:

(1)不可于地上拖曳。

(2)不可將鋼瓶在地上滾動(dòng)。

(3)鋼瓶上下搬運(yùn)不得碰撞地面樓板。

3、不可讓鋼瓶碰撞或互相磨擦。

4、不可用鋼瓶作支撐物或其它用途。

5、不可移動(dòng)鋼瓶上之安全裝置;如利用鋼瓶保護(hù)蓋作提升鋼瓶之用。

6、未使用或空瓶應(yīng)裝上平頭護(hù)罩并標(biāo)示清楚;如空瓶標(biāo)上“空”的標(biāo)簽,且空瓶之瓶閥亦應(yīng)旋緊。

7、搬運(yùn)時(shí)勿接近高溫或火種。

(二)鋼瓶?jī)?chǔ)放應(yīng)有確實(shí)防護(hù)的安全處所

1、應(yīng)儲(chǔ)放于干燥地方,避免潮濕。

2、氧氣鋼瓶不可與可燃性、有毒性氣體鋼瓶放在一起。

3、所有鋼瓶均應(yīng)直立儲(chǔ)放。

4、勿使日光直接照射,應(yīng)儲(chǔ)放于通風(fēng)良好的安全地方。

5、避免放置于有熱源及高溫附近,應(yīng)保持在攝氏40度以下。

6、通路面積應(yīng)為儲(chǔ)放面積的20%以上,并不得堆積物品以利緊急時(shí)便于搬出。

7、儲(chǔ)放周圍二公尺內(nèi)不得放置有煙火及著火性、引火性物品。

(三)使用鋼瓶時(shí)應(yīng)先檢查并注意安全

1、適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)之鋼瓶及設(shè)備的固定:目前實(shí)驗(yàn)室雖然已將大多數(shù)的鋼瓶加以固定,但許多建筑物的隔間墻只是輕隔間,墻面以石膏板為主,沒有足夠的強(qiáng)度固定鋼瓶架,釘于墻面之固定釘可能會(huì)被拉出,須多點(diǎn)固定或另設(shè)鋼鐵架臺(tái)以確保安全。至于儀器設(shè)備則可在桌邊加凸緣,或以固定式角架加以固定。將鋼瓶鋼瓶運(yùn)入實(shí)驗(yàn)室后,應(yīng)就連接軟管所能及的范圍選定一直立穩(wěn)定放置妥,并以粗鏈條或鋼瓶固定架固定牢靠,鏈條放在鋼瓶1/3及2/3高之處,或固定架放鋼瓶1/3高之處及底座,每一條煉條只煉住一瓶鋼瓶(不可一條煉住多瓶),以防地震倒下。

2、逐一檢查調(diào)節(jié)器上各閥門螺絲均已在關(guān)閉位置(鋼瓶頭閥必須在密閉狀態(tài),否則氣就泄漏光了)。

3、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工具將調(diào)節(jié)器裝妥在鋼瓶頭閥上。絕不可使用未裝調(diào)節(jié)器之鋼瓶。

4、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工具(不可使用代用工具)或用手動(dòng)旋開鋼瓶頭閥,先試有無(wú)漏氣,如漏氣時(shí)應(yīng)關(guān)回閥門,取下調(diào)節(jié)器,將鋼瓶搬離至安全無(wú)火源之處,掛上警告標(biāo)志立即通知廠商處理。

5、勿使用油氣接觸鋼瓶,或用油布擦拭鋼瓶。

6、應(yīng)按規(guī)定使用,不可任意混合使用。

7、勿將鋼瓶?jī)?nèi)氣體完全耗盡,宜留下少許壓力在瓶?jī)?nèi)。

8、確知鋼瓶用途、內(nèi)容物與標(biāo)示一致者,方得使用。

9、鋼瓶未安裝于管線系統(tǒng)時(shí)應(yīng)加裝護(hù)蓋,以免倒下時(shí)將節(jié)氣閥撞毀,管線應(yīng)以顏色或吊牌等標(biāo)示內(nèi)容氣體。

篇3:高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程

安全規(guī)則

1、?常備便攜式滅火器

2、?氣瓶放置穩(wěn)固,謹(jǐn)防傾倒

3、?氣瓶都應(yīng)直立放置

4、?不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶

5、?進(jìn)出口螺紋聯(lián)結(jié)處和氣瓶閥處不得使用潤(rùn)滑油

6、?使用前檢查軟管是否有操作,如有請(qǐng)維修或更換之

7、?不要用膠布包扎軟管破損處

8、?操作前,戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡

9、?不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火

10、?嚴(yán)禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵

11、?嚴(yán)禁用火檢漏,用檢漏器或已認(rèn)可的檢驗(yàn)儀檢漏

12、?工作結(jié)束后,應(yīng)檢查是否有任何可能火源或易著火的物品

13、?乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1Mpa

安裝及使用方法

1、?氣瓶直立放穩(wěn)(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動(dòng))

2、?清除瓶閥周圍可能的油漬及危險(xiǎn)品(注意:如瓶閥處有油或潤(rùn)滑油,則停止使用,并與你的供應(yīng)商聯(lián)系。)

3、?站在氣瓶的一側(cè),快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對(duì)瓶閥口,也不要開啟時(shí)間太長(zhǎng),否則排氣的反向壓力會(huì)使氣瓶翻倒。)

4、?確認(rèn)所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體。

5、?清除減壓器進(jìn)氣口的油漬及危險(xiǎn)品。(注意:如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣口處有油漬或潤(rùn)滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)

6、?將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計(jì),則流量必須處于直立狀態(tài)。)

7、?逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕。(注意:打開瓶閥時(shí),如調(diào)壓把手沒有完全旋松則瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷害人身。)

8、?站在減壓器前,慢慢打開瓶閥,用專用設(shè)備檢查減壓器與瓶閥聯(lián)接處是否有漏。(注意:打開瓶閥不要正對(duì)或背對(duì)減壓器,乙炔瓶閥應(yīng)開到最小,并且要檢驗(yàn)純度,防止爆炸)

9、?按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。

10、?由于軟管內(nèi)部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進(jìn)行吹塵處理,但在做軟管吹氣時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。

A、?旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,允許0.03Mpa的壓力通過(guò)軟管;

B、?氣體流通時(shí)間10秒左右;

C、?旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手或流量計(jì)旋鈕,關(guān)閉出氣口。

11、在軟管的另一端接上所需要的設(shè)備(焊炬,割炬或其它設(shè)備),并用扳手鎖緊。

12、調(diào)節(jié)減壓器,將壓力或流量調(diào)到你所需要的。

13、對(duì)二氧化碳減壓器,使用時(shí)還需注意以下事項(xiàng):

a、?只限于與非虹吸工二氧化碳?xì)馄颗溆?

b、?如減壓器為電加熱工,則須確認(rèn)所使用的電壓,注意不得用錯(cuò),否則將有可能毀設(shè)備,引起電擊傷,導(dǎo)致嚴(yán)重后果;

c、?如減壓器為電加熱式,使用前須預(yù)熱5-10分鐘。

務(wù)請(qǐng)注意:當(dāng)開啟氣瓶上的閥時(shí),切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開啟瓶閥時(shí),調(diào)壓把手必須處于完全旋松狀態(tài)。

14.對(duì)于乙炔還需要注意以下事宜:

1.?氣瓶必須設(shè)置在通風(fēng)條件好、沒有陽(yáng)光照射的地方,然后通過(guò)管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個(gè)地方。

2.?乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時(shí)3米內(nèi)不得有明火。

3.?乙炔氣瓶必須配備專用的調(diào)壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會(huì)生成金屬乙炔化物,受到?jīng)_擊后可能分解而爆炸)。

4.?氣體使用后必須關(guān)閉氣瓶的總閘和截止閥。

5.?調(diào)壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。

6.?安裝調(diào)壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。

7.?打開氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關(guān)閉性能是否良好,將調(diào)壓器的而次壓力調(diào)節(jié)閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)到底,然后用專用手柄緩慢打開總閥。(如果總閥過(guò)緊難以大時(shí),嚴(yán)禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒有漏氣。關(guān)閉總閥后,依次壓力知識(shí)應(yīng)該保持。

8.?為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開,可打開1-2圈。

9.?順時(shí)針調(diào)節(jié)而次壓力調(diào)節(jié)閥,把而次壓力調(diào)節(jié)到0.07MPa,嚴(yán)禁大于0.1MPa。乙炔氣體在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定,當(dāng)壓力在0.1MPa以上時(shí),即使沒有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產(chǎn)生爆發(fā)性大自我分解成為氫和碳的危險(xiǎn)。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質(zhì)較穩(wěn)定,但是管道達(dá)到一定長(zhǎng)度后,對(duì)于高壓容器的而次壓力仍需要注意。

10.?乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5MPa,應(yīng)更換乙炔氣瓶。

減壓器使用結(jié)束時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)

1、?關(guān)閉氣瓶閥;

2、?開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;

3、?剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門;

4、?逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);

5、?片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉;

6、?如需要的話,卸下減壓器,并用保護(hù)套將減壓器進(jìn)出氣口套好。

日常檢查

1、?氣體減壓器中沒有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。

2、?在氣體減壓器中含有氣體時(shí),用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯(lián)接部位是否有泄漏。

3、?供氣后,確認(rèn)可對(duì)氣體流量(或壓力)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。

4、?供氣后,確認(rèn)沒有氣體人安全閥中泄漏。

修理

如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。些時(shí)切不可自行拆裝,請(qǐng)與經(jīng)銷商聯(lián)系。

1、?氣體減壓器中含有氣體時(shí),氣體從各螺紋聯(lián)接處泄漏。

2、?氣體減壓器中不含氣體時(shí),壓力表指針不回零。

3、?供氣后,流量(或壓力)不能連續(xù)調(diào)節(jié)。

4、?供氣后,壓力表指針并不抬起。

5、?供氣后,氣體從安全閥中泄漏。

6、?壓力表?yè)p壞(或流量計(jì)損壞)。

7、?調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)時(shí)有氣體從減壓器出氣口排出。

務(wù)請(qǐng)注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。