密閉爐爐體四樓崗位安全規(guī)程
1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3進(jìn)入工作崗位必須穿勞保服,穿勞保鞋,戴安全帽,安全帽的帽帶系好,將發(fā)辮曲在帽里,衣扣、袖口扣好,鞋帶系好。工作時(shí)戴好防塵眼鏡、防塵口罩、防護(hù)披肩,嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>
4操作工進(jìn)入工作崗位必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,保證其安全、完好。
5三相電極筒之間保持無(wú)導(dǎo)電材料,電極筒密封嚴(yán)密,周圍無(wú)電極糊粉粒、混合料,一旦發(fā)現(xiàn)刺火或著火現(xiàn)象必須報(bào)告班組長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)。
6設(shè)備啟動(dòng)前必須確認(rèn)周圍無(wú)人無(wú)障礙物后方可開啟。
7加電極糊時(shí)的安全注意事項(xiàng)
7.1加電極糊時(shí)禁止同時(shí)接觸兩相電極。
7.2禁止操作工腳踩在或站在電極筒上。
7.3量電極糊時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù),電極筒頂部位置必須正對(duì)人身體的胸部位置,禁止人的身體探入電極筒內(nèi)。
8砸電極糊的安全注意事項(xiàng)
8.1砸電極糊的繩子必須無(wú)斷股,磨損現(xiàn)象,重錘捆綁牢固、可靠。
8.2現(xiàn)場(chǎng)必須有兩人(包括)以上工作。
8.3砸電極糊大繩固定牢固,松開大繩時(shí)人員必須遠(yuǎn)離,防止受傷。
9巡檢時(shí)的安全注意事項(xiàng)
9.1檢查各料倉(cāng)的下料情況,及時(shí)分析料管堵塞和爐內(nèi)棚料現(xiàn)象。發(fā)生料管空倉(cāng)和卡料現(xiàn)象,必須第一時(shí)間通知配電工及值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施,待處理完畢方可補(bǔ)料。
9.2發(fā)生料管空倉(cāng)時(shí),禁止進(jìn)行補(bǔ)料,人員立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),并且電石爐未停爐禁止從事工作。
9.3巡視或清理衛(wèi)生時(shí)要警惕設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,防止事故發(fā)生。
9.4在密閉爐的環(huán)型加料機(jī)處工作要防止“CO”氣體中毒。
9.5中控室在配料時(shí),崗位工應(yīng)隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
9.6嚴(yán)禁面部正對(duì)觀察孔,防止CO中毒。
9.7發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須第一時(shí)間采取應(yīng)急措施并上報(bào)。
10其它安全注意事項(xiàng)
10.1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,窗戶打開,風(fēng)機(jī)全部處于運(yùn)行狀態(tài),防止CO氣體中毒。
10.2在環(huán)形加料機(jī)附近工作時(shí),至少兩人作業(yè),隨時(shí)觀察CO在線檢測(cè)值是否在安全范圍。
10.3電石爐運(yùn)行禁止進(jìn)入環(huán)形加料倉(cāng)工作,以防突然吃料或塌料造成人身事故。
10.4禁止在環(huán)型加料機(jī)上逗留和從事與工作無(wú)關(guān)的事。
10.5禁止用金屬物連接到環(huán)型加料機(jī)和電極之間,避免觸電或燒壞設(shè)備。
篇2:密閉爐爐體四樓崗位安全規(guī)程
1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3進(jìn)入工作崗位必須穿勞保服,穿勞保鞋,戴安全帽,安全帽的帽帶系好,將發(fā)辮曲在帽里,衣扣、袖口扣好,鞋帶系好。工作時(shí)戴好防塵眼鏡、防塵口罩、防護(hù)披肩,嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>
4操作工進(jìn)入工作崗位必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,保證其安全、完好。
5三相電極筒之間保持無(wú)導(dǎo)電材料,電極筒密封嚴(yán)密,周圍無(wú)電極糊粉粒、混合料,一旦發(fā)現(xiàn)刺火或著火現(xiàn)象必須報(bào)告班組長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)。
6設(shè)備啟動(dòng)前必須確認(rèn)周圍無(wú)人無(wú)障礙物后方可開啟。
7加電極糊時(shí)的安全注意事項(xiàng)
7.1加電極糊時(shí)禁止同時(shí)接觸兩相電極。
7.2禁止操作工腳踩在或站在電極筒上。
7.3量電極糊時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù),電極筒頂部位置必須正對(duì)人身體的胸部位置,禁止人的身體探入電極筒內(nèi)。
8砸電極糊的安全注意事項(xiàng)
8.1砸電極糊的繩子必須無(wú)斷股,磨損現(xiàn)象,重錘捆綁牢固、可靠。
8.2現(xiàn)場(chǎng)必須有兩人(包括)以上工作。
8.3砸電極糊大繩固定牢固,松開大繩時(shí)人員必須遠(yuǎn)離,防止受傷。
9巡檢時(shí)的安全注意事項(xiàng)
9.1檢查各料倉(cāng)的下料情況,及時(shí)分析料管堵塞和爐內(nèi)棚料現(xiàn)象。發(fā)生料管空倉(cāng)和卡料現(xiàn)象,必須第一時(shí)間通知配電工及值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施,待處理完畢方可補(bǔ)料。
9.2發(fā)生料管空倉(cāng)時(shí),禁止進(jìn)行補(bǔ)料,人員立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),并且電石爐未停爐禁止從事工作。
9.3巡視或清理衛(wèi)生時(shí)要警惕設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,防止事故發(fā)生。
9.4在密閉爐的環(huán)型加料機(jī)處工作要防止“CO”氣體中毒。
9.5中控室在配料時(shí),崗位工應(yīng)隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
9.6嚴(yán)禁面部正對(duì)觀察孔,防止CO中毒。
9.7發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須第一時(shí)間采取應(yīng)急措施并上報(bào)。
10其它安全注意事項(xiàng)
10.1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,窗戶打開,風(fēng)機(jī)全部處于運(yùn)行狀態(tài),防止CO氣體中毒。
10.2在環(huán)形加料機(jī)附近工作時(shí),至少兩人作業(yè),隨時(shí)觀察CO在線檢測(cè)值是否在安全范圍。
10.3電石爐運(yùn)行禁止進(jìn)入環(huán)形加料倉(cāng)工作,以防突然吃料或塌料造成人身事故。
10.4禁止在環(huán)型加料機(jī)上逗留和從事與工作無(wú)關(guān)的事。
10.5禁止用金屬物連接到環(huán)型加料機(jī)和電極之間,避免觸電或燒壞設(shè)備。
篇3:某棒材加熱爐爐體拆除方案
本預(yù)案使用于棒材加熱爐爐體拆除。
一、危害因素:
1、壓傷;2、擠傷;3、砸傷;、4、高處墜落;5、坍塌;6、灼燙。
二、防范措施:
1、作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)排查;
2、與行車操作工做好信息溝通,并要求工作票簽字確認(rèn);
3、檢查割炬、皮管及壓力表等用具是否符合安全使用要求;
4、檢修人員必須系好有效的安全帶,并安全使用安全帶;
5、勞保用品穿戴整齊,做好互保工作;
6、檢查工具是否完好,確認(rèn)后使用,工具妥善放好;
7、檢修人員的站位準(zhǔn)確,注意人員站位只能在主梁上,嚴(yán)禁在上爐體灌漿層站立、行走等;
三、檢修準(zhǔn)備材料及工具:
1、割炬6套
2、常用檢修工具
四、檢修步驟:
1、軋鋼人員將東側(cè)爐體進(jìn)行拆除,維修人員預(yù)先與軋鋼人員進(jìn)行信息溝通。(20分鐘)
1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境排查,在加熱爐上方主梁位置尋找灌漿澆筑的膨脹節(jié)點(diǎn)(10分鐘)
2、在每?jī)山M膨脹節(jié)點(diǎn)位置上方,用割炬將20組鋼管割斷。(8小時(shí))
人員分配:a、兩組人分別從加熱爐兩側(cè)往加熱爐中間進(jìn)行拆除
b、人員站位在主梁上方使用割炬,嚴(yán)禁站在上爐體灌漿層作業(yè)。
c、從主梁中間往兩側(cè)逐步進(jìn)行割除。
3、割除主梁與鋼管連接的U型螺栓,要求從中間往兩側(cè)拆除。(8小時(shí))
4、拆除連接螺栓后,維修人員撤離現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)人員撤離后告知生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)人員。(20分鐘)
5、由軋鋼負(fù)責(zé)將爐頂灌漿層進(jìn)行破碎拆除。(工作時(shí)間由軋鋼定)
五、突發(fā)性故障應(yīng)急處理:
1、在割除頂梁鋼管時(shí),如遇頂部灌漿層發(fā)生坍塌,人員必須做到及時(shí)撤離。
六、相關(guān)記錄
車間、班組做好相關(guān)進(jìn)度及拆除記錄。