1、根據起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經試頂確認良好,方可使用。

2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂的放置,應對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續起頂。

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

7、當起頂又長又高的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發生事故。

8、千斤頂工作時,應由專人觀察壓力表的工作情況,如發現壓力值突然增大時,要立即停止作業,待查明原因,處理好后,方可繼續作業。

9、卷揚機安裝應牢固平穩,方向正確,并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規定的安全系數,并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執行《卷揚機安全操作規程》的規定。

10、用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經安全技術和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。

11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應根據起重量選用,無重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試驗確定,并要符合規定的安全系數。

14、滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應當更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩子扭轉,磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續起吊。

18、應根據物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好,方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經檢查確認無異常,方可繼續起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當的位置,腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應根據起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據起重量不同要求,用符合規格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業人員上、下。

24、扒桿使用前應按規定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應拴好纜風繩,纜風繩應成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環的使用,按出廠的規格說明書,無規格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

27、根據起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環,使用前宜經計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應符合規定要求,起吊重的結構或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數量和間隔距離,應根據不同鋼絲繩直徑按規定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

篇2:小型機械工具起重機械安全管理規定

1目的1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實際情況,特制定本規定。1.2本規定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環節。1.3本規定自批準之日起執行。1.4本規定由公司安全總監負責解釋。1.5本規定與上級相關規定有抵觸時,以上級規定為準。適用范圍

本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度?。編制依據《電業安全工作規程》《電力安全工器具預防性試驗規程》《電力建設安全維護維修管理規定》定義

4.1.?小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。

4.2.?小型機具是指價值在?2000?元以下,能獨立發揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。?

4.3.?起重作業工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。?4.4安全工器具4.4.1絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。4.4.2防護工器具:是指在生產活動中防止發生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。4.4.3安全標志工具:是指為規范人在生產活動中的行為,設置在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。職責

5.1.?按公司計劃統一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監督指導。

5.2.?價值在?2000?元以下的小型工器具,起重作業工器具、吊具由公司綜合部統一采購、管理或發放。?

5.3.?小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢人員參加驗收。?

5.4.?安全總監負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。?5.5.1公司安全總監是安全工器具主要管理人員,其主要職責:5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:5.5.2.1編制項目年度安全工器具購置計劃;5.5.2.2組織項目安全工器具定期預防性試驗;5.5.3.3建立安全工器具管理臺帳;5.5.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;5.5.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:5.5.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;5.5.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;5.5.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;5.5.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。采購要求

6.1.?物資供應部門必在國家定點正規生產廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。

6.2.?起重作業工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。?6.3安全工器具的購置管理6.3.1各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監。6.3.2安全總監對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。6.3.3安全總監按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領料手續領回下發使用。?6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:6.3.4.1安全生產許可證;6.3.4.2產品合格證;6.3.4.3安全鑒定證;6.3.4.4產品說明書;6.3.4.5檢測試驗報告。6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。使用要求

7.1.?機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

7.2.?機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。?

7.3.?機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。?

7.4.?機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。?

7.5.?機具應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時,應經核算,采取措施并經試驗確認安全可靠,經技術負責人批準后方可使用。?

7.6.?電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。?

7.7.?機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發現異常現象及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應了立即向有關部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發生負責任;有關部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業。?

7.8.?每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。?

7.9.?小型起重工器具、吊具?

7.9.1?.?一般鋼絲繩應符合?GB1102?的規定并須有產品檢驗合格證。?

7.9.2.?鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。?

7.9.3.?鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規程、規定連接。?

7.9.4.?鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于?0.98Kn/cm2?。用做綁扎繩時,敘許用應力應減低?50%?。?

7.9.5.?卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規格的卸扣。?

7.10.?滑車?

7.10.1.?滑車應按銘牌規定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經計算和試驗后方可使用。?

7.10.2.?滑車使用前應進行檢查。如發現吊鉤磨損達到原尺寸的?10%?,槽底磨損過?3mm?以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。?

7.10.3.?在受力方向變化較大的場合和高處作業中,應采取吊環式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。?

7.10.4.?使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環鎖緊。7.11安全工器具使用要求7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調節靈活。7.11.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。7.11.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。7.11.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。7.11.8圍欄網:檢查網繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。檢查維護、實驗及保管

8.1.?小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。

8.2.?應由專人負責保管,定期進維護保養和簽定。修復后的機具應經試轉簽定合格后方可使用。?

8.3.?維修、調整必須在停機后進行。?

8.4.?待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區別。8.5安全工器具的預防性試驗8.5.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段系數。8.6預防性試驗工作的安排8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。8.6.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。8.6.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。8.7安全工器具的保管8.7.1安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內,房內應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。8.7.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。8.7.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。8.7.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。8.7.5工器具應有統一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。報廢的要求

9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。

9.2.?修理費用已超過重新采購和制造價格的。9.3安全工器具的報廢9.3.1有下列情況的安全工器具應予報廢;9.3.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;9.3.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;9.3.1.3絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;9.3.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;9.3.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規定的最小截面;成組直流電阻值小于規定要求;9.3.1.6防毒面具過濾功能失效;9.3.1.7梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;9.3.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;9.3.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。9.3.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監審定。9.3.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監,由安全總監組織鑒定后確定?附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求序號項目周期要?求說明種類試驗靜壓(拉)力(N)時間(min)1靜負荷試驗半年登高板22055腳扣9805圍桿帶22055護腰帶22055安全繩22055附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求序號項目周期要?求說明電壓等級工頻耐壓(kV)持續時間(min)泄漏電流(mA)1工頻耐壓試驗半年高壓81≤9低壓2.51≤2.5附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求序號項目周期要?求說明工頻耐壓(kV)持續時間(min)泄漏電流(mA)1工頻耐壓試驗半年151≤7.5附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求序號項目周期要?求說明額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1分鐘5分鐘1工頻電壓試驗1年100.745350.9951101.3220附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1啟動電壓試驗1年起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%2額定電壓試驗1年在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷附表六梯子的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1靜負荷試驗半年施加1765N靜壓力,持續時間5min