一、人員組織:

下列人員必須到位

1、廠部安全員

2、檢修部主任或副主任

3、檢修部安全員

4、汽機、電氣專業專工

5、電機班、起重班班長或技術員

6、起重負責人

7、施工負責人

8、施工人員

鉗工

起重工

行車司機

二、作業人員要求:

1、工作許可后,工作負責(聯系)人須召集工作票上所列出人員,向工作組

成員交待清楚工作任務,并進行安全和技術交底,并有針對性的進行提問,檢查工作人員是否對交待的安全事項都清楚。

2、所有參加本次工作的人員應穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防

護用品。起重工作負責人開工前,必須親自檢查工作中使用的起重工器具應完好無損,特別應仔細檢查起吊所用的卡環、葫蘆、鋼絲繩,禁止使用不合格的工器具。進入發電機定子內施工人員必須身著連體服和軟底膠鞋,嚴禁身上攜帶任何物品。

3、參加起重作業人員必須持證上崗,明確起重負責人統一指揮.起重工作負

責人應由有經驗的人員擔任,工作組成員應明確工作方法、自己的工作職責和安全注意事項。

4、指揮信號要清楚明了。

5、起吊過程中嚴格執行起重作業“八不吊”之規定

6、行車司機必須精力充沛,不得做與本工作無關的事。抽、穿轉子時集中精

力聽從指揮,行車操作動作速度應緩慢,以防止由于速度過快轉子發生晃動,造成碰撞定子。

三、發電機抽轉子技術措施

(一)發電機抽轉子前應具備的條件

1、低壓缸與發電機連軸器保護罩已拆除,低壓缸與發電機連軸器連接螺

栓已拆除,低壓缸與發電機連軸器中心已復查完畢;

2、發電機氫氣冷卻器前后進、出冷卻水管已拆除完畢;

3、發電機汽、勵兩端的軸承外端蓋,軸承上、下軸瓦和瓦枕,軸承上、

下內端蓋和軸承進油管、密封油進油管、密封油氫側回油管;

4、發電機汽、勵兩端的密封瓦和密封瓦座已拆除完畢;

5、發電機汽、勵兩端的風扇葉片已拆除完畢;

6、發電機抽穿轉子專用支撐滾動小車軌道已安裝完畢;

7、發電機抽穿轉子專用支撐滾動小車已安裝于發電機勵端上;

8、發電機抽穿轉子所需的吊裝平衡配重(6噸)已安裝在滾動小車上;

9、發電機抽穿轉子所需的吊裝鋼絲繩(￠47mm長13米兩根,￠43mm8

米兩根)、手拉葫蘆、發電機吊裝保護膠木及橡皮,發電機轉子支撐架和枕木等已準備完畢;

10、低壓缸轉子已吊離低壓缸,低壓外上缸已臨時扣在外下缸上。

(二)發電機抽轉子步驟

1、在發電機勵端大端蓋上安裝專用工具千斤頂,將發電機轉子勵端微微

頂起,然后將發電機勵端軸承下瓦翻出。

2、安裝發電機勵端軸承假瓦,并與下軸承座連接成一體。拆卸下軸承座

螺栓,然后將發電機下軸承座翻出。

3、松卸發電機勵端千斤頂,將發電機轉子勵端支撐在支撐滾動小車上。

4、發電機轉子汽端安裝發電機轉子接長假軸,然后在接長假軸下安裝100

噸螺旋千斤頂,將發電機轉子汽端微微頂起。再將發電機汽端軸承下瓦翻出。

5、安裝發電機汽端軸承假瓦,并與下軸承座連接成一體。拆卸下軸承座

螺栓,然后將發電機下軸承座翻出。

6、拆除發電機定子汽端的大端蓋螺栓,然后在低壓外上缸上安裝兩個3

噸手拉葫蘆,將發電機定子汽端大端蓋斜掛在低壓外上缸上。

7、在發電機定子汽端上安裝發電機轉子專用吊架,用于懸掛發電機轉子。

8、在發電機轉子汽、勵兩端綁扎發電機轉子專用吊裝鋼絲繩,分別鉤掛

在汽機房3#、4#行車75噸吊鉤上。

9、兩臺行車75噸吊鉤同時緩慢起鉤,將發電機轉子微微吊起。然后兩臺

行車同時向發電機勵端行走。兩臺行車起鉤和行走時,必須相互協調,動作一致。行車起鉤時必須監視發電機轉子與定子之間的間隙,防止轉子與定子碰磨。

10、發電機轉子向勵端行走至極限位置后,用發電機轉子專用吊架上鋼絲

繩(￠39mm長2.8米)懸吊住發電機轉子。3#行車緩慢松鉤。并用100噸螺旋千斤頂支撐發電機轉子汽端作為保險.

11、3#行車75噸吊鉤更換發電機轉子吊裝位置于發電機轉子接長假軸上。

3#行車75噸吊鉤將發電機轉子汽端再次微微吊起,松下發電機轉子專用吊架和支撐千斤頂,然后兩臺行車同時向發電機勵端行走。如此重復,直至發電機轉子中心移出發電機定子勵端。

12、發電機轉子汽端懸掛于發電機定子汽端專用吊架上,勵端支撐于滑動

小車上,兩臺行車75噸吊鉤緩慢松鉤。

13、在發電機轉子重心位置(距勵端護環2895mm)捆綁保護發電機轉子的膠

木條,然后在膠木條上綁扎發電機轉子專用鋼絲繩兩繩相距450mm(分別距勵端護環2670mm和3120mm)。

14、4#行車75噸吊鉤掛好專用鋼絲繩和調節轉子平衡用5噸手拉葫蘆。微

微將發電機轉子吊起,檢查發電機轉子吊裝水平。通過調整5噸葫蘆來使發電機轉子在吊裝狀態下處于水平。

15、4#行車緩慢向發電機勵端行走,直至發電機轉子完全從發電機定子內

抽出。

16、發電機轉子抽出后放置于發電機轉子專用支架上。拆除發電機吊裝鋼

絲繩、發電機轉子保護膠木條和發電機轉子的滾動小車及配重。

17、發電機定子兩端用彩條塑料布進行封閉,發電機轉子用彩條塑料布遮

蓋。發電機抽轉子工作結束。若小車、假軸不拆除,必須牢固支撐,以防轉子長時間受力變形。

(三)發電機穿轉子步驟

1、發電機抽穿轉子專用支撐滾動小車已安裝于發電機勵端上。

2、發電機抽穿轉子所需的吊裝平衡配重(6噸)已安裝在滾動小車上。轉子汽端裝好假軸并完全抽出。

3、在發電機轉子重心位置(距勵端護環2895mm)捆綁保護發電機轉子的膠

木條,然后在膠木條上綁扎發電機轉子專用鋼絲繩兩繩相距450mm(分別距勵端護環2670mm和3120mm)。

4、4#行車75噸吊鉤掛好發電機轉子專用鋼絲繩和調節轉子平衡用5噸手

拉葫蘆。微微將發電機轉子吊起,檢查發電機轉子吊裝水平。通過調整5噸葫蘆來使發電機轉子在吊裝狀態下處于水平。

5、將發電機轉子汽端緩緩穿入發電機定子內,直到汽端假軸伸出定子汽

端端面。

6、用3#行車掛上鋼絲繩(￠43mm8米一根)吊住發電機轉子汽端假軸,

緩緩松下4#行車,發電機轉子勵端支撐在小車軌道上,汽端支撐在3#行車上。

7、拆除定子重心處鋼絲繩和膠木條,4#行車掛上鋼絲繩(￠43mm8米一

根)吊住轉子在勵端,和3#行車一起緩緩起吊,保持轉子與定子間汽隙均勻后,同步開大車向汽端移動,直到3#行車開到汽端大端蓋處。

8、用千斤頂頂在假軸下,用發電機轉子專用吊架,懸吊住發電機轉子。

緩緩松下3#行車,移動3#行車和鋼絲繩至假軸下一吊點位置后,緩緩起吊,保持轉子與定子間汽隙均勻。

9、松下專用吊架和千斤頂,然后兩臺行車同時向發電機汽端行走,如此

重復,直至發電機轉子汽端移出發電機定子汽端端面。

10、用千斤頂頂在轉子汽端下,松下4#、3#行車,發電機轉子支撐與小車

軌道和千斤頂上,拆除發電機轉子汽端專用吊架,

11、恢復發電機定子汽端大端蓋。安裝發電機汽端軸承瓦和下軸承座。松

下汽端千斤頂。轉子汽端支撐在瓦上。

12、發電機勵端轉子下方頂上千斤頂,安裝發電機勵端軸承瓦和下軸承座,拆除支撐滾動小車。松下千斤頂,轉子勵端支撐在瓦上。

13、吊走低壓缸,拆除轉子假軸。穿轉子工作結束。

四、工作環境要求:

1、發電機抽轉子施工區域應用安裝圍欄或安全警示繩進行隔離,無關人員嚴禁入內。

2、現場照明要充足,并備有手電用于觀察發電機轉子與定子間隙。

五、作業工器具要求:

1、必須使用合格的工器具;

2、所有工器具、吊索具在工作前應經檢查合格,嚴禁超載使用;

六、必須采取的安全技術措施要求:

1、必須嚴格執行已經審批的發電機抽轉子技術措施,現場起重工作應由有經

驗的人員統一協調、指揮。

指揮信號要清楚明了,指揮時,哨笛與手勢相結合。

鋼絲繩捆綁牢固可靠。

行車司機要精力充沛,思想集中,聽從指揮,嚴禁疲勞駕駛。

行車安全裝置要完好,不準超載。

起重設備維保人員在作業全過程必須在行車駕駛室內待命,發生故障

立即消除,保證工作安全地進行。

隨時關注轉子氣隙的變化,適時進行調整,禁止轉子與靜子發生磨擦或碰撞。

篇2:發電機轉子軸頸修復項目安全技術措施

一.設備或系統簡介我廠2期2臺330MW機組發電機采用水氫氫方式冷卻,發電機軸端兩側采用密封瓦密封。汽輪機側軸頸450mm,勵磁側軸頸400mm。二.改造前存在的主要問題1、改造前存在的問題目前4號機在運行過程中補氫量大(日均補氫量20立米,正常值為4~5立米左右),由于密封瓦密封效果不好,機組氫氣壓力一直低于額定壓力,在對密封瓦的解體中發現密封瓦處軸頸有0.10~0.20mm的溝痕。2、原因分析在檢修中,我廠檢修人員對密封瓦進行了檢修,檢查中發現密封瓦有磨損現象,密封瓦處軸頸有磨損現象,由于軸頸的磨損,無論密封瓦間隙如何調整都部能保證密封瓦的間隙在合格范圍內(廠家規定密封瓦間隙氫側0.16~0.20mm,空側0.06~0.10mm),造成軸頸磨損的原因有兩方面,一是機組潤滑油系統含有雜質,雜質隨潤滑油進入密封瓦,導致軸頸和密封瓦的磨損,二是電建公司在安裝過程中將7、8號軸承的密封瓦彈簧裝反,造成了密封瓦間隙部大小不均,加重了對密封瓦的磨損情況。三.施工改造主要內容1、改造更換方案修補4號機發電機轉子密封瓦處軸頸,對密封瓦進行研磨。2、技術準備;1)發電機轉子圖紙2)發電機轉子軸頸尺寸公差3、材料準備;1)、聚四氟板2平米2)、其他材料(如焊接用焊絲等)有具體外委單位提供4、施工安排;1)、發電機轉子抽出2)、修復軸頸廠家人員對轉子軸頸進行修復3)、對密封瓦進行檢修4)、密封瓦間隙測量5)、回裝轉子四.技術措施1、軸頸修復廠家必須能保證修復后的軸頸應和原來軸頸的偏差部大于0.02mm2、檢修后的密封瓦應在專用的胎具上進行檢查,保證和假軸的間隙部大于0.02mm3、密封瓦安裝后檢查密封瓦氫側和空側間隙五.安全措施1、本次改造項目所有工作應在機組潤滑油系統停止運行后進行2、對拆下的油管路進行標記,防止回裝時裝錯3、對于需要搭設腳手架拆卸的管路,腳手架應取得安監部門驗收合格后方可使用4、油管路法蘭應包裹嚴密,防止落入雜物5、回裝前徹底清掃油石,防止雜物混入潤滑油內六.改造后安全、技術、經濟分析1、改造后可以減少每日機組的補氫量2、改造后可以使機組在額定氫壓下運行,提高發電機內氫氣純度七、停工待檢點序號待檢部位待檢項目責任人檢查程序班組分公司廠部1轉子焊接后表面光潔度●●●2轉子回裝前軸承室內衛生●●●3密封瓦密封瓦間隙●●●

篇3:抽穿發電機轉子安全措施

為確保#1機組大修抽穿發電機轉子工作安全順利進行,特制定以下安全技術措施,要求全體工作人員在工作中必須嚴格執行。

1.抽穿發電機轉子工作現場設置臨時領導小組,負責協調指揮抽穿發電機轉子工作。負責指揮、協調現場工作;起重總指揮1人,負責發電機轉子抽穿起吊指揮;機、電工作負責人各1名,各自負責設備起吊工作過程中設備安全,與起重指揮人員保持密切聯系,發現異常及時和起重指揮人員聯系,協助起重指揮安全順利地完成抽、穿發電機轉子工作。

2.抽穿發電機轉子工作前,領導小組負責組織召開現場協調會,交代安全注意事項,布置安全措施,進行人員分工。

3.在抽穿發電機轉子工作場所設置隔離區,無關人員嚴禁入內,現場指定一人進行監護。

4.所有參加抽穿發電機轉子的起重工作人員必須持證上崗,能夠熟練掌握抽穿發電機轉子的程序和安全技術要求。

5.在抽穿發電機轉子的工作過程中,行車操作人員只應聽從起重指揮人員指揮,在起重指揮人員沒有發出指揮信號的情況下嚴禁隨意操作。其他工作人員無權指揮,只有在特殊緊急情況下,方可直接向操作人員發出停止信號或直接和起重指揮人員聯系。

6.抽穿發電機轉子工作之前,起重指揮人員應對行車進行仔細全面檢查,確認一切運行正常后方可投入運行。

7.抽穿發電機轉子工作之前,起重指揮人員應對工作中所使用的工器具進行仔細全面檢查,確認無誤后方進行工作。

8.抽穿發電機轉子工作之前,機、電工作負責人應對設備進行全面檢查,確認具備抽穿發電機轉子后方可通知現場總指揮、起重指揮人員進入抽穿發電機轉子工作。

9.工作現場照明應充足。

10.抽穿發電機轉子工作過程中,所有工作人員應按照人員分工要求各負其責,發現異常或有其他要求隨時和起重指揮人員聯系。

11.在將發電機轉子吊離原位置時,應先將其吊起300mm高度靜止15分鐘制動正常后再上下往復升降三次,確認大鉤制動可靠完全符合安全要求后方可將其吊離原位置。

12.抽穿發電機轉子工作過程中嚴禁發生動、靜子之間相互摩擦及碰撞現象。

13.抽穿發電機轉子工作過程中,應保證轉子中心線與靜子中心線一致,其最大誤差不超過10mm.

14轉子起吊過程中,行車操作要平穩,不可忽快忽慢,以免轉子晃動過大。

15.在抽穿發電機轉子過程中,靜子兩端應分別指定兩名具有一定起吊技能的專業人員監護,以便協調起重指揮人員發出正確的指令和指揮信號。

16.抽穿發電機轉子工作之前,起重指揮人員應和行車操作人員協調統一指揮信號和指揮手勢。

17.抽穿發電機轉子工作過程中,當行車操作人員不清楚起重指揮人員的指揮信號,或發現起重指揮人員發出錯誤指揮信號時,應拒絕操作,并且鳴鈴提示起重指揮人員。

以上各項條款要求全體工作人員在工作中嚴格遵守。

編寫:唐世勝

初審:

審核:

批準:

2003年3月20日

淮北電力檢修工程有限公司發布