氣瓶抽真空操作規程
瓶內如有確定介質的余氣,應先抽余氣至瓶內壓力為0.05MPa以下放空,禁止在有較足余氣情況下放空。
氣體放空后,真空管接上閥門。
先開真空泵,然后緩緩打開閥門。氣瓶閥門不得一下子開足,打開后抽一段時間再開足,這段時間視氣瓶容積大小而定,亦可根據真空泵運轉的聲音來定。
抽至氣瓶內壓力為負0.1Mpa,并保持10分鐘。
先關掉氣瓶閥門,然后關真空泵。
卸瓶后,真空泵應緩緩恢復至常壓。
操作過程中應及時觀察油液面,低于標準液面,及時加油。
做好相應記錄。
篇2:火電廠氣瓶使用安全技術要求
火電廠氣瓶使用安全技術
氣瓶是移動式壓力容器,它不但具有一般壓力容器的共性,即包容著介質,這些介質不但聚集了巨大的能量,而且多數具有燃燒、毒害或腐蝕的性質,承受著高壓,存在著爆炸的危險性;還因為氣瓶具有體積小、流動性大、數量多、使用和充裝條件惡劣等特點,又使其具有特殊性。如果因為使用不當,就會造成氣瓶爆炸事故。造成氣瓶發生爆炸事故的主要原因是超裝、錯裝和混裝。可燃氣體或有毒氣體氣瓶,因為瓶嘴、瓶閥漏氣造成燃燒、爆炸事故,或中毒的事故時有發生。私自濫倒、濫用液化石油氣殘液而造成故事的也屢禁不止。氣瓶的安全附件氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。爆破片裝在瓶閥上,其爆破壓力略高于瓶內氣體的最高溫升壓力。爆破片多用于高壓氣瓶上,有的氣瓶不裝爆破片。易熔合金塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上,當周圍環境溫度超過氣瓶的最高使用溫度時,易熔塞的易熔合金熔化,瓶內氣體排出,避免氣瓶爆炸。氣瓶裝有兩個防震圈是氣瓶瓶體的保護裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運過程中,常常會因滾動、震動、碰撞而損傷瓶壁,以致發生脆性破壞。這是氣瓶發生爆炸事故常見的一種直接原因。瓶帽是瓶閥的防護裝置,它可避免氣瓶在搬運過程中因碰撞而損壞瓶閥,保護出氣口螺紋不被損壞,防止灰塵、水分或油脂等雜物落入閥內。瓶閥是控制氣體出入的裝置,一般是用黃銅或鋼制造。氣瓶涂色的主要作用是:(1)保護瓶體,防止腐蝕;(2)反射陽光等熱源,防止氣瓶過度升溫;(3)氣瓶色彩的標志,便于區別、辨認所盛裝的介質,防止事故,利于安全。氣瓶的鋼印標記,對識別氣瓶并準確充裝、安全使用、定期檢驗等起著重要作用。按規定印在氣瓶肩部或不可拆卸的附件上。國家標準規定:氧氣瓶瓶體外表涂色天藍色;氫氣淡綠;氨淡黃;氯深綠;空氣、氮黑;二氧化碳鋁白;液化石油氣銀灰等。一、充裝安全1、氣瓶充裝過量,是氣瓶破裂爆炸的常見原因之一。因此必須加強管理,嚴格執行《氣瓶安全監察規程》的安全要求,防止充裝過量。必須嚴格按規定的充裝系數充裝,不得超量,過量時,瓶內氣相空間減少或消失,當溫度升高液體膨脹,就會出現瓶內空間全部充滿液體(滿液),由于液體的壓縮系數小而膨脹系數大,加上滿液或溫度升高,導致瓶內壓力急劇上升發生超壓破裂事故。2、防止不同性質氣體混裝。氣體混裝是指在同一氣瓶內灌裝兩種氣體(或液體)。如果這兩種介質在瓶內發生化學反應,將會造成氣瓶爆炸事故。還有一定量余氣,又灌裝氧氣,結果瓶內氫氣與氧氣發生化學反應,產生大量反應熱,瓶內壓力急劇升高,氣瓶爆炸,釀成嚴重事故。3、屬下列情況之一的,應先進行處理,否則嚴禁充裝:①鋼印標記、顏色標記不符規定及無法判定瓶內氣體的;②附件不全、損壞或不符合規定的;③瓶內無剩余壓力的;④超過檢驗期的;⑤外觀檢查存在明顯損傷,需進一步進行檢查的;⑥氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的;⑦易燃氣體氣瓶的首次充裝,事先未經置換和抽空的。二、儲存安全1、應置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》的有關規定;2、倉庫內不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內應通風、干燥,避免陽光直射;3、盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶,必須根據氣體的性質控制倉庫內的最高溫度、規定儲存期限,并應避開放射線源;4、空瓶與實瓶應分開放置,并有明顯標志,毒性氣體和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶,應分室存放,并在附近設置防毒用具或滅火器材;5、氣瓶放置應整齊,配戴好瓶帽。立放時,要妥善固定;橫放時,頭部朝同一方向。三、使用安全1、采購和使用有制造許可證的企業的合格產品,不使用超期未檢的氣瓶;2、使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經銷注冊的單位購氣;3、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查,對盛裝氣體進行確認,不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用;使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶;4、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,(不得小于10米)應保持氣體氣瓶瓶體干燥清潔,嚴禁沾染油脂、腐蝕性介質、灰塵等;盛裝易起聚合反應或分解反應的氣體的氣瓶,應避開射線、電磁波、振動源;5、氣瓶立放時,應采取防止傾倒的措施;6、應防止爆曬、雨淋、水浸;7、嚴禁敲擊、碰撞;8、嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧;9、嚴禁用溫度超過40℃熱源對氣瓶加熱;10、瓶內氣體不得用盡,必須留有剩余壓力或重量。11、在可能造成回流的使用場合,使用設備上不許配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等;12、移動氣瓶手扳瓶肩轉動瓶底;移動距離較遠時可用輕便小車運送,嚴禁拋、滾、滑、翻和肩抗、腳揣;13、注意操作順序:開啟瓶閥應輕緩,操作者應站在瓶閥出口的側后;關閉瓶閥應輕而嚴,不能用力過大,避免關的太緊、太死;14、液化石油氣瓶用戶及經銷者,嚴禁將氣瓶內的氣體向其他氣瓶倒裝,嚴禁自行處理氣瓶內的殘液;15、氣瓶投入使用后,不得對瓶體進行挖補、焊接修理;16、嚴禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色。
篇3:氣瓶抽真空操作規程
瓶內如有確定介質的余氣，應先抽余氣至瓶內壓力為0.05MPa以下放空，禁止在有較足余氣情況下放空。
氣體放空后，真空管接上閥門。
先開真空泵，然后緩緩打開閥門。氣瓶閥門不得一下子開足，打開后抽一段時間再開足，這段時間視氣瓶容積大小而定，亦可根據真空泵運轉的聲音來定。
抽至氣瓶內壓力為負0.1Mpa，并保持10分鐘。
先關掉氣瓶閥門，然后關真空泵。
卸瓶后，真空泵應緩緩恢復至常壓。
操作過程中應及時觀察油液面，低于標準液面，及時加油。
做好相應記錄。