1?適用范圍

本規程規定了塔式起重機安全操作的有關規定。

本規程適用于公司塔式起重機作業。

2?主要內容

2.1下列人員不得操作塔式起重機。

2.1.1無操作合格證及非本機組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時內喝過酒者。

2.2在工作開始前,必須做到:

2.2.1從交班司機處接收塔式起重機工作日志,了解前一班的工作情況。

2.2.2檢查塔式起重機軌道鋪設情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機安全行車的障礙物。

2.2.3注意檢查塔機鋼結構各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動,并及時加以緊固。

2.2.4檢查電纜卷筒和集電環的完好情況。

2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢查塔式起重機金屬結構部分有無漏電。

2.2.7檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢查各轉動部位及潤滑點的潤滑油量。

2.2.9檢查工作機構和制動器的地腳螺栓固定情況,檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。

2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進行空車試運轉,檢查各工作機構是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關是否有效,制動是否可靠。

2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢查結果以及所采取的保養措施。

2.3在工作中必須做到:

2.3.1必須按生產廠家技術說明書中的規定進行起吊作業,嚴禁超載。

2.3.2不得在的40℃以上和-20℃以下的氣溫條件下進行吊裝作業。

2.3.3不得在風速超越產品說明書中規定的極限情況下進行吊裝作業。

2.3.4必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必須根據起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機的指令)進行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。

2.3.6開始操作時,必須低速起動(一檔速度起動),然后逐步加快而達到全速運行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動。

2.3.7進行復合動作時,應先從單項動作開始,然后依次進行兩項和三項動作的復合運行。

2.3.8若要在運行過程中改變運動方向,應先將控制器撥至零位,待運動停止后,再作反方向乓行,嚴禁猛然打倒車。

2.3.9禁止用吊鉤運人。

2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中,禁止進行保養,維修和潤滑作業。

2.3.12在工作中,未經特許的非機組人員嚴禁登機。

2.3.13夜班時,禁止在照明不充足的地點進行吊運作業。

2.3.14在操作中,如發現塔式起重機有故障,應立即停機進行檢修,故障未經完全排除,不得繼續工作。

2.3.15在進行吊運作業過程中,應注意保持吊鉤與臂架結構間的最小距離。

2.3.16在平移時,應注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應不小于0.5m。

2.3.17在提升重物時,吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開關只是用來防止塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故的保險裝置。吊鉤、小車或大車應在到達陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構件時,應先試吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。

2.3.21當兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業時或在同一個幢號工程上進行施工時。應注意保持兩者的距離,兩臺塔機水平臂架高差應不小于5m。

2.3.22工作過程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時,應立即將控制器轉至零位,并拉開刀閘;此時如吊鉤上掛有重物,應設法小心放松制動器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項操作的需要。

2.3.24塔式起重機活動范圍應避開高壓線路,至少應不小于6m。

2.3.25操作應該力求平穩,避免沖擊;在工作班中至少應停車檢查一次;特別是新投入使用的機器,更應勤加檢視。

2.3.26在工作班中,如有事要離開司機室時,必須切斷電源。

2.3.27在工作結束時,要負責在日志上填寫全日作業狀況。

2.3.28工作班中突遇大風警報或者在工作班結束時,均要松開回轉機構的制動器和停止器,使塔式起重機吊臂能信風轉動,對于下回轉俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機,則應將吊臂落下。

2.4工作結束后必須做到:

2.4.1軌道式塔式起重機必須駛至背風處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機就有可能被大風刮動并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機前,必須把駕駛室門窗關閉,將控制器打置零位,并切斷電源。

2.4.3在離開駕駛室前,還應再一次注意檢查取暖設備的電源是否已經切斷,檢查并清除駕駛室內存留的潤滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的駕駛員應負責向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機操作人員應相對穩定。

篇2:起重機危險作業安全制度

1.目的

加強危險作業安全管理,防范人身傷害事故,保證安全生產。

2.適用范圍

適用于公司各類危險作業的安全控制管理。

3.職責

3.1安環管理室負責危險作業審批,對危險作業安全技術措施和組織措施的執行情況進行監督。

3.2作業單位負責制定并具體組織實施危險作業的安全技術措施和組織措施。

4內容和要求

4.1危險作業范圍

4.1.1高處作業:凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的作業。

4.1.2帶電作業:電壓在42伏以上的帶電維修作業。

4.1.3有中毒危險的作業:指進入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產生中毒或窒息危險的作業。

4.1.4禁火區動火作業:指在公司規定的禁火區及壓力容器與管道、儲(輸)油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設備或設施上的動火作業。

4.1.5大型物件吊裝作業:指公司大型設備、設施吊裝作業或使用多臺起重設備的安裝作業。

4.2一般規定

4.2.1各單位在進行危險作業前,應制定安全技術措施(含應急措施)、組織措施,填寫《危險作業審批表》報安環管理室審核,主管安全的公司領導批準后,才可進行作業。

4.2.2患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員,不得從事危險作業。

4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業前、作業中及作業后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法,教育每個作業人員熟練掌握,并認真落實執行。

4.2.4危險作業都必須有監護人員和必要的安全設施,監護人員必須具備相應的安全知識,堅守崗位,認真負責。

4.2.5危險作業的安全用具及作業工具必須配備齊全,完好有效。

4.2.6作業中,作業人員思想要高度集中。作業完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設施,熄滅火種,清掃現場。

4.2.7作業及監護人員要經常檢查作業現場的安全狀況,保證采取的安全措施有效落實。

4.2.8作業前應對現場人員進行清理,作業場所不得有與工作無關人員停留。

4.3高處作業安全規定

.3.1高處作業時要穿軟底鞋。采取的安全措施如配備安全帽、安全帶、水平牽引繩、登高用具、圍欄等,經監護人員檢查合格后方可作業。

4.3.2保證工作場所牢固、穩定,不松動、不擺動。不得在石棉瓦及玻璃鋼瓦的架空處行走;在屋面作業要有防止滑跌的措施。高空作業使用的平臺、吊籃門應鎖緊、欄桿應牢固可靠。

4.3.3不準在雨天、六級以上的強風及夜間沒有充足的照明情況下進行露天高處作業。

4.3.4高處作業人員應配置專用工具帶(箱),禁止在高處拋扔工具和其他物體,必要時應搭設安全防護網。

4.4帶電作業安全規定

4.4.1作業時要戴好絕緣防護用品,使用絕緣工作平臺、絕緣工具并確保其絕緣性能完好有效,并不得與周圍其他接觸。

4.4.2遵守電氣作業安全規程的規定。

4.5有中毒窒息危險的作業安全規定

4.5.1進入不明安全狀況的有限空間(如:長期封閉的深坑、洞、地道、容器)作業前,事先應確認是否存在有害氣體或不明氣體,必要時進行空氣成份檢測。如檢測超出安全標準,應進行通風或空氣轉換,直至合格為止。

4.5.2作業時,應保持通風良好,必要時,應戴好防毒面具、安全繩(帶)等保護用具。

4.5.3禁止單獨作業,作業人員和監護人員應確定好聯絡方式,以便隨時了解作業人員工作情況,確保監護有效。

4.5.4進行上述作業時,照明必須采用安全電壓。

4.6禁火區動火作業安全規定

4.6.1在公司禁止動火的場所(如涂裝作業場所、危險品倉庫及存儲點等),事先應向安環管理室辦理動火審批手續,并清理易燃和易爆品,對空氣進行檢測,確認符合安全標準,方可動火。

4.6.2在公司禁火設施上(如密閉容器、壓力管道、輸油管道等),首先應切斷油、氣等可燃物來源,關閉閥門,插入盲板與周圍的設備設施隔斷,然后進行清洗、置換。取樣分析合格后,方可動火。

4.6.3在禁火區或禁火設施上動火,作業現場應配備足夠的滅火器材,保證通風良好;對帶壓設備設施動火,首先應進行卸壓。

4.7大型物件吊裝作業安全規定

4.7.1作業前應進行場地清理,保證作業時有足夠的空間,對起重設備、吊裝工具進行安全檢查,確保完好和符合安全要求。

4.7.2作業區域應設置圍欄及必要的安全警示標志,并派人員進行監護、警戒。

4.7.3作業時,作業人員應遵守起重作業安全規程,并帶安全帽。

4.7.4吊裝作業如存在高處作業的情況,還應按4.3條要求落實高處作業安全措施。

篇3:公司流動式起重機吊裝作業安全管理規定

第一章總?則第一條為加強流動式起重機吊裝作業安全管理,避免起重吊裝事故的發生,保障人員及國家財產安全,依據國家相關法規、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業安全管理規范》(Q/SY1248—2009),結合油田公司實際,特制定本規定。第二條?本規定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業管理,控股企業參照本規定執行。第三條?流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。第二章?管理職責第四條?設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業的安全管理工作,并提供培訓、監督和考核。第五條?安全環保處對流動式起重機吊裝作業安全管理程序的執行提供咨詢、支持和審核。第六條?各二級單位和承包商按要求執行流動式起重機吊裝作業安全管理程序,并提出改進建議。第七條?員工接受流動式起重機吊裝作業安全管理培訓,執行本程序,并提出改進建議。第三章安全職責第八條?作業申請人職責:(一)作業現場負責人清楚吊裝作業可能存在的風險,提出作業申請;(二)辦理作業許可票;(三)協調落實作業安全措施;(四)組織現場安全交底和安全培訓;(五)組織實施作業;(六)對相關作業安全措施的有效性和可靠性負責。第九條?作業批準人職責:(一)清楚可能存在的危害;(二)評估作業過程中可能發生的條件變化;(三)清楚安全控制措施;(四)確認安全措施落實情況;(五)批準和取消作業。第十條起重指揮人員職責:(一)接受專業技術培訓及考核,持證上崗;(二)嚴格執行吊裝作業計劃,按規定的指揮信號進行指揮;(三)監督吊索或吊具的選擇;(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;(五)及時判斷和處理異常情況,發現安全措施落實不完善,有權暫停作業。第十一條司索人員(起重工)職責:(一)接受專業技術培訓及考核,持證上崗;(二)測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;(五)熟知作業過程中的危害和控制措施。第十二條起重機司機職責:(一)接受專業技術培訓及考核,持證上崗;(二)參與吊裝作業計劃的編制;(三)嚴格執行吊裝作業計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發出的緊急停車信號,均應立即執行;(四)熟知作業過程中的危害和控制措施;(五)定期對起重機進行檢查、維護。第四章基本要求第十三條流動式起重機吊裝作業實行作業許可管理,吊裝前需由作業現場負責人辦理吊裝作業許可票。第十四條使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業應遵循制造廠家規定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。第十五條禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業,并卸下貨物,收回吊臂。第十六條任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發出緊急停車信號,都應立即停車。第十七條在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環境中工作時,應進行氣體檢測。第十八條起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區域內。第十九條有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業:(一)超載或被吊物重量不清時不吊;(二)指揮信號不明確時不吊;(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;(七)歪拉斜吊重物時不吊;(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。第二十條?可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。第五章起重機檢查第二十一條?使用前的外觀檢查(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現場;連續使用時間在1個月以上。(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄A、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環節,在檢查表中還應增加如下檢查內容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。第二十二條?經常性檢查起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發現異常時,應在操作前排除。若使用中發現安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。第二十三條定期性檢查(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據起重機的工作頻率、環境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內容由企業根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業維修人員或企業指定維修機構進行。(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。第二十四條?閑置、備用起重機的檢查(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查。(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業維修人員或企業指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。(三)對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環境中的起重機應增加檢查頻率。第六章起重機維護和修理第二十五條?使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條?每一臺流動式起重機都應根據使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。第二十七條?應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統能否進行正確的潤滑。第二十八條?應經常對液壓傳輸控制系統進行維護,防止發生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環境。第二十九條?起重機的修理應由生產廠家或企業指定的專業機構進行。修理時至少應滿足以下要求:(一)符合原設備制造廠家的技術要求;(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;(三)結構件需焊修時,焊接質量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。第三十條起重機處于工作狀態時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:(一)起重機應轉移到安全區域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;(七)凡2m以上的高處維修作業,應采取防墜落措施;(八)其他。第三十一條在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機產權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息檔案,主要包括下列內容:(一)起重機出廠技術文件,如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;(三)設備、人身事故記錄;(四)設備存在的問題和評價。第三十二條如果制造廠家提供的使用規范和最大吊桿起重能力等數據遺失,應送廠家指定或委托的專業機構進行檢驗、鑒定,結果應存檔。第七章吊裝作業要求第三十三條起重機類型選擇作業前,吊裝作業單位應根據作業性質選擇起重機的類型,優先順序如下:(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。第三十四條起重機安全基本要求(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現場情況設置;(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板;(三)根據起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業機構進行徹底的檢查和修理;(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。第三十五條吊裝作業安全要求(一)進入作業區域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業環境等進行評估。在正式開始吊裝作業前,應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發現問題應及時整改;(二)關鍵性吊裝作業及較復雜的吊裝作業應編制吊裝作業計劃或安全工作方案;吊裝作業人員參加吊裝作業的審核。吊裝作業計劃參見附錄D。(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;(四)起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區域內;(五)起重作業指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規定,溝通方式的優先順序如下:1.視覺聯系;2.有線對講裝置;3.雙向對講機。當聯絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯系。(六)操作中起重機應處于水平狀態。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:1.貨物處于懸吊狀態;2.操作手柄未復位;3.手剎未處于制動狀態;4.起重機未熄火關閉;5.門鎖未鎖好。第三十六條關鍵性吊裝作業。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業:(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;(二)貨物需要一臺以上的起重機聯合起吊的;(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規定的安全距離;(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規定等;(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的大型吊裝作業;(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。第八章起重機司機要求第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:(一)有資質的起重機司機;(二)司機直接監督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;(三)專業維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);(四)有資質的起重機檢查人員。在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業監督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內的作業。第三十八條司機的身體和心理應符合以下條件:(一)年滿18周歲,身體健康;(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協調性以及反應速度應滿足要求;(四)手的靈巧性、協調性正常;(五)違禁藥物測試結果應為陰性;(六)經體檢醫生認可無身體缺陷或情緒不穩定的跡象;(七)無癲癇病史;(八)其他。起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業指定的醫院進行。第三十九條司機應熟悉或掌握以下知識:(一)起重機各部件的結構和技術性能;(二)起重機操作規程及有關法規要求;(三)安全運行要求;(四)安全防護裝置的性能;(五)發動機和電氣方面的基本知識;(六)指揮信號;(七)基本維護知識;(八)其他。第九章作業許可票第四十條許可票申請。任何非固定場所的臨時吊裝作業都應辦理吊裝作業許可票。吊裝作業許可票參見附錄E。許可票的申請應由吊裝作業負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:(一)風險評估結果(工作前安全分析);(二)吊裝作業計劃或吊裝安全工作方案;(三)起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;(四)相關安全培訓記錄。第四十一條許可票的審批。關鍵性吊裝作業由二級單位業務主管部門審批,其它吊裝作業許可票由科級單位審批。第四十二條許可票的延期。吊裝作業許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現場核查過程中,經確認需要更多的時間進行作業,應根據作業性質、作業風險、作業時間,經相關各方協商一致確定作業許可票有效期限和延期次數(最多不超過7個工作日),超過延期次數,應重新辦理作業許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業人員、方案改變應重新辦理作業許可票。第四十三條吊裝作業許可票的分發、關閉具體管理執行《遼河油田公司作業許可管理暫行規定》。第十章?附?則第四十四條本規定由油田公司安全環保處負責解釋。第四十五條?本規定自2012年1月1日起施行。