固定塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作特檢合格的塔式起重機(jī)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
二、作業(yè)前的檢查事項(xiàng)
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀及各回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常,各減速箱、液壓油箱的油位符合標(biāo)準(zhǔn),主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定,供電電纜應(yīng)無破損,電氣設(shè)備接地或接零符合要求。
2.起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
3.檢查電源電壓應(yīng)在380±20%V范圍內(nèi),送電前啟動(dòng)控制開關(guān)觸頭應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
4.空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅的各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
三、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)
1.操縱各控制器應(yīng)依次逐級(jí)操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停以防發(fā)生設(shè)備傾覆事故。
2.吊起的重物嚴(yán)禁自由落下,落下重物時(shí),只允許在重物距離就位地位1~2米高處用手剎或短時(shí)間按壓腳踏剎車,緩慢下降。
3.提升重物后平移時(shí),應(yīng)高出起跨越障礙物0.5M以上。
4.兩臺(tái)起重機(jī)在同一工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間任何接近部位距離不得小于5米。
四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1.工作后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置,松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;吊釣上升到距起重臂頂端2~3米處,將每個(gè)擴(kuò)展開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、安全,鎖閉操縱室,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
2.遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),要用拉纜繩與地錨或建筑物固定,保證安全。
3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查和維修時(shí),必須佩帶安全帶。
4.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢查記錄。
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案
篇2:固定塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作特檢合格的塔式起重機(jī)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
二、作業(yè)前的檢查事項(xiàng)
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀及各回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常,各減速箱、液壓油箱的油位符合標(biāo)準(zhǔn),主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定,供電電纜應(yīng)無破損,電氣設(shè)備接地或接零符合要求。
2.起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
3.檢查電源電壓應(yīng)在380±20%V范圍內(nèi),送電前啟動(dòng)控制開關(guān)觸頭應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
4.空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅的各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
三、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)
1.操縱各控制器應(yīng)依次逐級(jí)操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停以防發(fā)生設(shè)備傾覆事故。
2.吊起的重物嚴(yán)禁自由落下,落下重物時(shí),只允許在重物距離就位地位1~2米高處用手剎或短時(shí)間按壓腳踏剎車,緩慢下降。
3.提升重物后平移時(shí),應(yīng)高出起跨越障礙物0.5M以上。
4.兩臺(tái)起重機(jī)在同一工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間任何接近部位距離不得小于5米。
四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1.工作后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置,松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;吊釣上升到距起重臂頂端2~3米處,將每個(gè)擴(kuò)展開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、安全,鎖閉操縱室,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
2.遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),要用拉纜繩與地錨或建筑物固定,保證安全。
3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查和維修時(shí),必須佩帶安全帶。
4.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢查記錄。
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案
篇3:固定塔式起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書
一、編制目的正確指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)塔吊的安裝、使用及拆卸安全,保障工程施工安全,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)文明施工。二、適用范圍桐海特大橋跨蕭山通道連續(xù)梁、跨南沙渚塘連續(xù)梁、跨辛江塘連續(xù)梁、跨崇長(zhǎng)公路連續(xù)梁高空吊裝作業(yè)。三、編制依據(jù)1、ZJ511型塔式起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程3、塔式起重機(jī)技術(shù)條件4、連續(xù)梁施工概況四、塔吊安裝、拆除方案1、塔吊性能概況塔機(jī)型號(hào)ZJ511安裝方式固定式總功率40kw起升高度40m安裝高度25m最大工作幅度50m最小工作幅度2m最大起重量5t2、安裝前的準(zhǔn)備1、安裝前必須經(jīng)過檢修,塔機(jī)性能良好。了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,由施工現(xiàn)場(chǎng)清理障礙。施工現(xiàn)場(chǎng)開闊平坦,道路必須平整、壓實(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源電箱。3、施工現(xiàn)場(chǎng)由專人配合安裝。4、準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。1)25t汽車吊一臺(tái)2)雙頭吊索?6×19—18.5長(zhǎng)18米?2根6×19—12?長(zhǎng)4米?2根6×19—15?長(zhǎng)6米?2根3)卸夾φ164只?φ124只4)鋼絲繩夾頭φ16?12只?Φ20?10只5)氧氣、乙炔等氣割工具6)電焊機(jī)一臺(tái)及電焊條若干3、塔吊安裝程序及注意事項(xiàng)(一)準(zhǔn)備工作1、塔機(jī)說明及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求,核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。(1)檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何位置尺寸的誤差,應(yīng)在允許范圍內(nèi),測(cè)定水平度誤差大小,以便準(zhǔn)備墊塊。(2)塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。2、詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待裝機(jī)安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度、共同商定吊車停放位置,臂桿長(zhǎng)度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3、安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員,吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會(huì),共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施,專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員,支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。(二)安裝程序及注意事項(xiàng)?嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè),在基礎(chǔ)制作完成并合格之后,方可進(jìn)行整機(jī)安裝。1、安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)(與斜撐桿):安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊板、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后調(diào)整底座水平度,控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在以內(nèi),要注意底座方向在安裝每個(gè)銷軸(螺栓)是應(yīng)先將銷孔清理干凈,孔及銷軸(螺栓)皆要涂以黃油。2、安裝壓重塊:注意交替進(jìn)行以保持塔機(jī)的平衡。3、安裝套架(對(duì)自升式),然后將頂伸油缸安裝在套架上,吊起套架,套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步(牛腿)上。4、安裝回轉(zhuǎn)支承總成件,應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁(導(dǎo)軌)與外套架開口同側(cè)。5、安裝塔帽,注意吊點(diǎn)位置,以保持起吊時(shí)平衡。6、安裝平衡臂及拉桿,在將平衡吊臂裝之前,應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有機(jī)構(gòu);護(hù)欄、電氣接線等全部裝好,注意起吊平衡性,嚴(yán)禁先裝配重(制造廠另有特殊規(guī)定除外)。7、安裝起重臂及拉桿,在安裝之前,大臂拼接裝變幅小車,穿繞鋼絲繩工作需先做好,吊裝前必須派專人檢查拉桿,連接軸銷及保險(xiǎn)安裝情況,確保安全、軸銷裝入所好(安全銷裝好)應(yīng)呈現(xiàn)紋接狀態(tài)。如遇卡死,必須松動(dòng)后才能起吊,此時(shí)電工應(yīng)配合接好控制接線路。起吊時(shí)要求做到平衡,并在高地20CM左右時(shí)停機(jī)檢查平衡狀態(tài),必要時(shí)可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死,才能繼續(xù)起吊,吊裝即將就位時(shí)應(yīng)用綜繩與塔身綁住,以便平衡穿軸銷。8、裝配重,并且固定好。9、按要求穿繞起重鋼絲繩,并接好所有電器線路,調(diào)試好起重、變幅、回轉(zhuǎn)、力矩限位器及套架導(dǎo)論與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙2—5MM。10、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位,聯(lián)接螺栓軸銷、保險(xiǎn)銷、開口銷的安全保險(xiǎn)安裝情況,并實(shí)行檢查崗位責(zé)任被查制度。11、檢查各齒輪箱油面,各連接部件的堅(jiān)固情況,各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。12、接通各電器線路,檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐,才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。13、出調(diào)的目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全,調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)到正常工作狀態(tài)。4、頂升接高安全操作規(guī)程(一)頂升接高安全操作規(guī)程頂升前:1、根據(jù)接高塔身的要求,準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(片式的應(yīng)拼好)并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件,經(jīng)檢查合格,并順著起重臂方向排成一列。2、按說明書規(guī)定,移動(dòng)變幅小車,是塔機(jī)上部保持平衡,注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致,鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。3、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)去崗位。4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定,保持穩(wěn)定,活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。5、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。頂升過程:1、頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮,專人照顧電源,專人操縱液壓壓泵,專人扶扁橫梁,專人粒爬爪,專人安裝軸銷(螺栓等),精力集中堅(jiān)實(shí)崗位。2、夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。3、風(fēng)速超過四級(jí)或說明書中有規(guī)定的風(fēng)速是,嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè),在頂升過程中,如大風(fēng)突至,應(yīng)立即停止頂升,并使上下塔身聯(lián)固。4、在頂升過程中,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。5、在頂升過程中,如遇卡組或其他故障,必須立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)頂升。6、作業(yè)人員必須集中精力,專心操作,不得塔頭伸手,不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍,以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)扎傷。7、注意檢查電纜放長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要,嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生橋蹭,卡塞和擠傷。8、剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),必須與下部塔身連接牢固后,才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。頂升完畢后:1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙,使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。3、檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否撥回零位。4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5、解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài),使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。(二)頂升接高工藝1、在頂升接高作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中的、所規(guī)定的頂升接高工藝。2、實(shí)行作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任。3、安裝過程中要特別注意軸銷,開口銷的正確安裝,防止軸銷、螺桿、螺帽、榔頭、扳手等物件高空墜落。4、首次頂升接高加節(jié)不宜太多,一般總高度控制在基本高度80%左右為宜,以后頂升接高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原則,附著裝置以塔身自由高度最大不得超過30M、100噸以上塔機(jī)、不得超過40M。5、檢查與調(diào)試在塔機(jī)安裝首次安裝完畢時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試,檢查各連接部位(爬梯、護(hù)欄等)的可靠性,潤(rùn)滑情況,各安全、限位裝置的可靠性,靈敏程度等,并按BGJ34-86《建筑機(jī)構(gòu)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)。6、塔吊的拆除塔機(jī)的拆卸程序與安裝程序相反,依次為:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—平衡重—鋼絲繩—起重臂—平衡重—平衡臂—塔帽—回轉(zhuǎn)—套架—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—基礎(chǔ)節(jié),必須注意一下幾點(diǎn):1、拆卸作業(yè)前,總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)交底,落實(shí)每項(xiàng)工作。2、拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確,堅(jiān)守崗位,必須全神貫注地投入工作,并注意觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài),作好遇到情況立即停止檢查,做的故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。3、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,著防滑鞋,戴安全帽。4、檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常,無卡阻,漏油現(xiàn)象。5、塔身拆卸未降到規(guī)定高度,不得先拆卸附墻裝置。6、拆卸起重臂和平衡臂時(shí),應(yīng)先用綜繩將連接處綁好,并在兩端系好穩(wěn)繩,后拆卸軸銷,防止吊裝失穩(wěn)。7、在拆卸各種銷軸時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空墜落傷人。五、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)1.對(duì)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)靈敏可靠。2.檢驗(yàn)整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確,無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況,螺栓、銷軸牢固可靠,緊固符合技術(shù)規(guī)定。3.對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。(1)?起升機(jī)構(gòu)超高限位,要求員鉤至起重臂(或起重小車)之間的安全距離不小于1-1.5m。(2)?水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置,最外端距軌道終端止檔的距離不小于20-30cm。(3)?大車行走限位停車位置,臺(tái)車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。4.對(duì)力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn),力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于8%。5.再次檢測(cè)塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000?經(jīng)過以上分階段及整機(jī)檢驗(yàn)后,安裝塔吊的自檢驗(yàn)收工作即告完成。六、塔吊的穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊抗傾覆穩(wěn)定性校核應(yīng)遵照GB3811—83“起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范”中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1.?無風(fēng)、靜載穩(wěn)定性校核驗(yàn)算工況是:起重臂處于最大幅度位置(對(duì)于小車變幅起重臂小車位于最大幅度),起重臂指向下坡方向,無風(fēng),起重機(jī)靜置并負(fù)有額定載荷,
塔式起重機(jī)無風(fēng)靜載工況下抗傾覆穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算:0.95MK—KLML—MD≥0
式中MK——由塔吊自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩;ML——塔吊負(fù)載對(duì)傾覆邊的力矩;KL——載荷系數(shù),查GB3811—83,取為1.4;MD——由坡度因素而產(chǎn)生的傾覆力矩。2.有風(fēng)、動(dòng)載穩(wěn)定性校核驗(yàn)算工況是,起重臂處于最大幅度位置(對(duì)于小車變幅臂架,小車位于最大幅度),風(fēng)從平衡臂吹向起重臂,塔式起重機(jī)負(fù)有額定荷載并正在工作中。塔吊有風(fēng)動(dòng)載工況下的抗傾覆穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算:0.95MK—KLML—MW—MD≥0
式中MK——由塔吊重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩;KL——載荷系數(shù),查GB3811—83,取為1.15;ML——由起重機(jī)額定載荷產(chǎn)生的傾覆力矩;MW——由作用于塔吊各部的風(fēng)荷及作用于荷載迎風(fēng)面的風(fēng)荷所產(chǎn)生的傾覆力矩;?MD——由工作機(jī)構(gòu)工作、起、制動(dòng)以及風(fēng)荷動(dòng)力作用、坡度因素而產(chǎn)生的傾覆力矩。3.突然卸載(或吊具脫落)穩(wěn)定性校核驗(yàn)算工況是,起重臂仰起處于最小幅度(對(duì)于小車變幅起重臂,小車位于臂根處),風(fēng)從起重臂吹向平衡臂,塔式起重機(jī)突然卸載或吊具突然脫落。在此工況下,塔吊抗傾覆穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算0.95MK—MO—MW—MD≥0式中MK——由塔吊自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩;?MO——由于突然卸載而造成的傾覆力矩,查GB3811-83,可大致取為0.2QHL(QH為額定載荷,L為幅度);?MW——由作用于塔吊各部的風(fēng)荷所產(chǎn)生的傾覆力矩;?MD——由于坡度等因素而造成的傾覆力矩。4.安裝狀態(tài)時(shí)穩(wěn)定性校核上回轉(zhuǎn)塔吊在塔身立起后的穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算Pw1h≤0.95CPG式中Pw1——工作狀態(tài)最大風(fēng)力(N);?h——風(fēng)載荷合力作用點(diǎn)距地高度(m);?PG——塔吊已架立部分的重量(t);?C——塔吊已架立部分重心至傾翻邊的水平距離(m)。七、塔吊工作時(shí)的注意事項(xiàng)1、塔吊的使用,應(yīng)遵照國(guó)家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、塔吊的工作環(huán)境溫度為-20-40℃,最大工作風(fēng)壓為250N/m2,最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級(jí)時(shí)應(yīng)停止使用,在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將塔吊暫停,并加纜風(fēng)繩固定。3、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后,嚴(yán)禁擅自觸動(dòng),并應(yīng)加封(如火漆或鉛封),以防止私下調(diào)節(jié)。4、塔吊必須有可靠的接地,所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接,每半年要檢查一次。5、電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效,不得拖纜。6、本塔吊在中波無線電廣播發(fā)射天線附近工作時(shí),凡與吊鉤接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)戴絕緣手套和絕緣鞋。7、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí),應(yīng)切斷塔吊的電源,并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛“有人工作,不得合閘”警告牌。8、起重機(jī)作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部,即最大幅度處。9、在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本事備用照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備。八、塔吊的維護(hù)及保養(yǎng)1、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1)、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5—1mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油和稀料洗掉。2)、減速箱、變速箱、外和齒輪等給部分的潤(rùn)滑油以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行,塔頂導(dǎo)向滑輪與滑輪軸用黃油槍必須每天上班前加潤(rùn)滑油。3)、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松散現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更新,鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB4144-85規(guī)定。4)、經(jīng)常檢查各部的鏈接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法造成受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。5)、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。6)、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行,其咬合面不小于70%,咬合間隙要合適,回轉(zhuǎn)支承在外露的油嘴處應(yīng)經(jīng)常打入潤(rùn)滑油。2、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)1)、在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2)、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。3)、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。4)、每隔1-2年噴刷油漆一遍。3、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1)、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。2)、遇到發(fā)動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排除故障后在繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。3)、各部分電刷,其接觸要保護(hù)清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。4)、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保護(hù)清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。5)、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠,觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。6)、每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證不大于4歐姆。4、塔機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定1)、日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)2)、塔機(jī)工作1000h后,對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。3)、塔機(jī)工作1000h后,對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。4)、塔機(jī)工作1000h后,對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。?九、說明本作業(yè)指導(dǎo)書2009年8月5日起開始執(zhí)行,由中鐵十一局集團(tuán)滬杭鐵路客運(yùn)專線六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部工程部負(fù)責(zé)解釋。