⒈經培訓考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作檢驗合格的起重機。必須熟知設備結構、動作要領、嚴格遵守有關安全、交接班等制度。嚴格遵守“五吊、五不吊”。

⒉工作前檢查液壓系統各部份的壓力是否符合該機械使用說明書規定的壓力范圍,工作前先打開壓力表開關,按順序檢查并調整到規定值。調整完畢后,將壓力表開關死,防止沖擊壓力損壞壓力表。

⒊工作時,應先將支撐腳支起,其撐腳底板應用木板墊實,并使用權起重機保持水平。行駛前應先將支撐腳收起固定,以保證行駛時安全。

⒋起重機工作時,汽車駕駛室內禁止人員停留。裝卸的物件

不得從載貨車輛的駕駛室上面越過。

⒌重物吊起后,不準扳動支腿操縱手柄,如必須調正支腿時,

應先將重物落下后再進行調整。

⒍伸縮臂時,應保持吊臂前滑輪組與鉤之間有一定距離。重物吊起后,不準伸縮臂桿,伸縮長臂應在先60度以上。

⒎主付臂全部伸出時,起重臂的傾角不得小于48度,否則會造成翻車。

⒏汽車起重機行走時,應將臂桿放在支架上,吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上,稍微拉緊,以防止吊索在行駛中振動。

⒐汽車起重機在公路上行駛,要嚴格遵守《交通法規》。

⒑認真填寫運行和檢查記錄。

篇2:全液壓伸縮臂式鐵路起重機安全操作規程

1.班前充分休息,嚴禁飲酒。上崗前穿戴好勞動保護用品。

2.接班后按程序正確啟動發動機,操作吊車進行全面檢查,發現問題及時上報。

3.起重作業必須墊好支持梁,不使用支持梁禁止吊車作業。

4.柴油機正常運轉后,選定堅固地基,打好支持梁,保證輪緣離開軌面,轉動過程中防止損傷人員和物件。

5.起吊作業中確定伸縮桿距離,不歪拉吊物,確認物體無地下埋藏;吊桿回轉速度平穩,回轉范圍不超限。

6.吊車起重作業,必須在起重指揮人員指揮下進行,吊車乘務員有權拒絕違章指揮。

7.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。

8.作業完了,擺正轉臺,安裝好止擺銷,將支持梁轉至與軌道平行的位置,穿好保險銷。

9.吊鉤放在吊鉤支架上,鋼絲繩有足夠相對擺動距離,避免走行過程出現碰撞。

10.各操作手柄置于中立位,機車回送時,確認走行掛齒脫開。

11.停車前填寫好各種記錄,檢查各部狀態有無異常。

12.熄火停車,切斷電源,打好止輪器。

篇3:液壓伸縮臂軌道起重機安全技術操作規程

一、安全技術規程:

1、內燃軌道起重機司機必須接受起重駕駛工作的專業培訓,取得特殊工種操作證,必須培訓合格,有相應的資質,持證上崗。起重司機必須熟知生產場所的設備、環境、危險因素、作業方法及防范措施。

2、設備操作前,應按照設備自檢自修范圍內的各項要求進行檢查或保養,各維護步驟完成后,確認柴油機在空栽狀態下,確保各部件良好后方可操作設備作業。

3、作業前認真檢查作業現場、起重機狀況,確認良好方可作業,必須按規定著裝,正確使用勞動防護用品。

4、注意天氣情況,大風或雷電時,有可能發生直吊重物搖擺,吊臂被雷擊等現象,因此必須嚴格遵守6級及以上大風天氣不得進行起重機作業條例。

5、進入司機室室前,操持司機室地板、設備、手、鞋無油泥、水、污泥,防止滑倒造成事故。

6、司機離開起重機前,必須閉鎖回轉機構,關閉電源,以防止非操作人員上機操作。

7、設備運行中發生不良狀況或故障時,應立即松開操作手柄停止作業,關閉柴油機,聯系設備維修人員,并配合設備維修人員進行處理解決。

二、禁止事項:

1、嚴禁起重機司機無證(包括操作證過期)操作。

2、嚴禁起重機司機起機后擅離工作崗位。

3、起重作業過程中嚴格遵守十不吊規定:○1超負荷不吊;○2物件未掛牢不吊;○3無人指揮或多人指揮信號不明不吊;○4重量不明或物地埋在地下不明不吊;○5靠近帶電導線,建筑物危險品時,小于規定的距離不吊;○6吊運的物體上有人或有浮動物品不吊;○7棱角銳利物件未采取襯墊措施不吊;○8吊鉤沒有對準物件重心不吊;○9吊索夾角超過120度不吊;○10未試吊不吊。

4、禁止用吊鉤運送或起升人員,作業人員、維修人員嚴禁在升起的大臂及吊起的物件下通過、作業。

三、操作規程:

1、設備使用前必須進行檢查。

1.1、認真檢查作業現場、起重機狀況,檢查鋼絲繩是否有損傷、各液壓系統的閥門是否全部打開、柴油機的冷卻水位,機油位及燃油是否滿足要求,確認良好方可作業。

1.2、作業前確認力矩限制器是否良好,作業中嚴禁甩開力矩限制器進行起重作業,由力矩限制器監控起重作業。

1.3、柴油機啟動前,必須檢查動力間各傳動部是否有異物,檢查燃油及各部潤滑情況是否良好,檢查各控制按鈕、各手柄、各閥是否在正確位置。

1.4、在開始起重機作業前,應檢查周圍情況,特別注意有無其他工程機械、構建物及電氣線路等導電體。

2、設備開機程序:

2.1、柴油機的啟動,首先用鑰匙打開蓄電池電源開關,然后用按壓柴油機起動電鈕,起動柴油機至穩定轉速。

2.2、打開起重機支腿,并確認支腿支撐牢固后方可進行吊裝作業。

2.3、根據現場實際情況在力矩限制器上選取適宜的工況。

2.4、開始起重機作業和開始回轉操作之前,按下喇叭按鈕,以警告位于起重機周圍的人員。操作時必須與作業者緊密配合,步調一致。移動和起升重物只應聽從作業者所發出的信號進行,但停車信號不論由誰發出,均應立即停車。

2.5、起吊期間,吊載需保持在視野內。若看不到吊載,須保證手語者在視野內。

2.6、如果起重機在非常狹窄地方工作時,最好空載完成所有動作,預先考慮所有能安全靈活的完成起吊工作的動作。從力矩限制器上仔細觀測特殊起重工況下的吊臂和臂長。

3、操作完成后的要求:

3.1作業完畢后,落下吊臂,放置好吊鉤組,并將各按扭、各閥、開關復位,關閉電源開關。

3.2檢查、清掃設備,清理作業現場,現場確認良好,起重機司機確認鎖閉起重機駕駛室、機械間后方可離開作業現場。

四、維護保養及自檢自修范圍

1、嚴格遵守設備操作規程,熟悉設備構造、性能、傳動原理、加工方法和范圍。每班作業認真填寫《設備點檢、運行記錄卡》。

2、每周對設備進行清掃擦拭,保證設備機械間及設備外表面清潔。

3、按照內燃軌道起重機潤滑標準,定期對機械部件進行注油潤滑。

4、每次啟機后柴油機必須在中速下運轉2-3小時,以便為蓄電池補充電,蓄電池貯存長期不用時,每隔3個月進行一次充電保養。

5、更換或添加液壓油時,必須考慮下列各項:無論更換或添加時,必須使用濾油車進行;添加時必須保證相同牌號的液壓油(YB-N32抗磨液壓油或10號航空液壓油);油箱用不銹鋼制成,換油時,禁止使用棉絲清潔,但可沖洗;定期從排污口排放水分及雜質;必須使用建議牌號,質量優良的液壓油。

6、液壓油進行循環過濾的周期一般為三個月一次;每半年清洗一次起重機上的濾油器,并將紙質濾芯更換;每兩年或三年對系統的液壓油進行徹底更換。

7、每次作業前目測鋼絲繩,繩股不能有任何松散及斷絲、斷股現象。要經常潤滑,建議用鋼絲繩專用潤滑脂浸透鋼絲繩。發現問題及時反饋設備車間。

8、每日檢查設備是否存在跑、冒、滴、漏現象,如自行無法處理,及時反饋設備車間。

9、設備進行檢修時,操作人員必須跟班檢修,按自檢自修范圍進行工作并積極配合設備維修人員作業。