1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。

1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。

1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門,閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉,開啟旁煙道擋板,如無旁煙道時(shí),應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。

1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。

1.4檢查安全附件是否良好,旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔,水位計(jì)照明良好。檢查合格后,應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺,開關(guān)靈活,密封盤根充足。檢查合格后,開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。

1.6檢查燃燒裝置是否完好,對機(jī)械傳動(dòng)、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常,調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤滑良好。煤閘板升降靈活,煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,翻渣板完整,動(dòng)作靈活。

1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng),潤滑油應(yīng)良好、充足,冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護(hù)罩,分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密,不可漏風(fēng)。

1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時(shí),應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥;進(jìn)水宜緩慢,水溫最高不應(yīng)超過90℃,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進(jìn)水期間,應(yīng)檢查入孔,手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象,否則,應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)最低水位時(shí),印停止進(jìn)水。此時(shí),水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則,應(yīng)查明原因,設(shè)法消除。

2鍋爐的升火與升壓

2.1升火

2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。

2.1.2裝有省煤器的鍋爐,應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。

2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。

2.1.4升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開始起壓,一般情況下,蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí);蒸發(fā)量為2—4噸/小時(shí)的鍋爐,不得少于1.5小時(shí);蒸發(fā)量為6.5—10噸/小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。

2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。

2.2升壓

2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí),即可關(guān)閉空氣閥。

2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時(shí),應(yīng)沖洗水位計(jì)。水位計(jì)沖洗完畢后,應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對照,若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致,應(yīng)再次沖洗。

2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時(shí),須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后,應(yīng)與另一只壓力表對照,所指示壓力應(yīng)一致。

2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2—O.3MPa時(shí),進(jìn)行下列工作:

a.試用注水器,蒸汽泵、電動(dòng)泵等給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,觀察其是否好用。

b.順次進(jìn)行排污,檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密,并通過放爐水,幫助鍋爐水循環(huán)。排污時(shí)注意觀察水位。

c.對新裝或檢修后的鍋爐,再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時(shí),禁止加長柄,用力不宜過猛。

2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏,有效、準(zhǔn)確。

3鍋爐的正常運(yùn)行。

鍋爐的正常運(yùn)行,主要是對鍋爐的水位,汽壓,燃燒進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到安全,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

1水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整。

1.1每班應(yīng)對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。

1.2水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈,發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理。

1.3鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí),必須與實(shí)際高低水位一致。

1.4鍋爐在運(yùn)行中,水位應(yīng)保持在正常水位,并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動(dòng)。這里特別要指明的,即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線,并非是水位波動(dòng)的范圍,而是水位過高或過低的警界線,表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣。

2壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整。

2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。

2.2一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗,如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確,不靈敏的要立即更換。

2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

2.4鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定,且不得超過最高壓力紅線。

3鍋爐燃燒的調(diào)整。

1鍋爐在運(yùn)行中,主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。

2煤在燃燒過程中,燃燒正常時(shí),火焰是金黃色;風(fēng)量過多時(shí),火焰發(fā)白;風(fēng)量過少時(shí),火焰發(fā)紅。

3在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí),還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門,以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓,保證燃燒的順利進(jìn)行。

4鍋爐排污

鍋爐運(yùn)行時(shí),隨著爐水的不斷蒸發(fā),爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì)逐漸增加,為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞,必須對鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。因此,要求每班至少進(jìn)行一次排污,每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行,不可只排某一處,而長期不排另一處。正確排污的方法是:

a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位;

b.一人監(jiān)視水位,一人操作排污閥;

c.排污時(shí)應(yīng)充分暖管,避免產(chǎn)生水沖擊;

d.嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。

4正常停爐

4.1降低鍋爐蒸發(fā)量,停止給煤。

4.2停止向煤斗上煤,待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.3待煤燒完,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽,將自動(dòng)給水變?yōu)槭謩?dòng)給水。保持較高的水位。

4.4將爐排上的煤渣清除,清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.

4.5停爐后,應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板,與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。

4.6停爐后,待爐水溫度低于70℃時(shí),方可將爐水全部放出。放水前,應(yīng)打開鍋爐空氣閥。

5緊急停爐

5.1遇有下列情況之_時(shí)應(yīng)緊急停爐。

5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。

5.1.2不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。

5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。

5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

5.1.5水位表或安全閥全部失效。

5.1.6鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。

5.1.7燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

5.2緊急停爐的操作:

5.2.1停止給煤和送風(fēng),減弱引風(fēng)。

5.2.2迅速清除爐排的燃煤,但禁止向爐膛澆水。

5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷,開啟空氣閥和過熱器疏水閥,降低壓力。

5.2.4開啟旁煙道,關(guān)閉主煙道,使空氣流通提高冷卻速度。

5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐,可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。

5.2.6如因缺水事故時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。

篇2:蒸汽鍋爐安全制度規(guī)章

(一)司爐工崗位責(zé)任制

1、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足單位供氣需要。

2、熱愛本職工作,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不擅自離開鍋爐房,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識,不斷提高安全操作技能水平。

3、對鍋爐房內(nèi)運(yùn)行設(shè)備做到每兩小時(shí)一次巡回檢查,并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄,做到準(zhǔn)確、清晰不漏項(xiàng)。

4、認(rèn)真做好鍋爐及輔機(jī)設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期(一個(gè)月至少一次)自行作檢查工作,并作出記錄交管理人員存檔。對日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并向管理人員反映。

5、作業(yè)過程中鍋爐有異常現(xiàn)象,危及安全時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,事故未經(jīng)妥善處理,鍋爐工不得離開現(xiàn)場。

6、對任何有違反鍋爐安全運(yùn)行的違章指示,應(yīng)拒絕執(zhí)行,并有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門舉報(bào)。

7、協(xié)助鍋爐房管理員申報(bào)在用鍋爐的定期檢驗(yàn),并提前按“鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則”有關(guān)要求做好檢測前準(zhǔn)備工作。

8、保持鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈;儀表清晰,工具存放整齊,道路暢通,做到文明生產(chǎn),安全運(yùn)行。

(二)鍋爐巡回檢查制度

1、當(dāng)班人員每二小時(shí)(主管領(lǐng)導(dǎo)每月,管理人員每周)至少對鍋爐設(shè)備(鍋爐房內(nèi))進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行(鍋爐安全運(yùn)行)記錄。

2、巡回檢查內(nèi)容:

①水位、壓力,蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象。

②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。

③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損,完整牢固。

④管道、閥門無泄漏(包括內(nèi)漏),閥門開關(guān)靈活。

⑤爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無摩擦異常響聲,油位正常,軸承冷卻充足,并注入了潤滑油。

⑥鍋爐進(jìn)水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備。

3、如有異常情況,重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù),隨時(shí)掌握運(yùn)行情況。

4、巡回檢查時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)章制度,集中思想、看、聽、摸、嗅設(shè)備各方面情況。對各主要設(shè)備(含水處理)應(yīng)繞周巡視。

5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)記入運(yùn)行記錄中,并匯報(bào)有關(guān)部門人員通知檢修人員及時(shí)處理,重大問題應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

6、鍋爐房照明良好,道路通暢。

7、巡回檢查線路。

A燃煤鍋爐

電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲(chǔ)水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜

B燃油鍋爐

電控柜→壓力表、水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→燃燒器→油壓力表→燃燒室→防爆裝置→進(jìn)水系統(tǒng)→排污閥→煙道→尾部排煙溫度→日用油箱→過濾器→水處理→各類閥門→分氣缸→電控柜

(三)?鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、鍋爐專(兼)職管理人員對鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定大、小修改計(jì)劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

2、鍋爐重大修理、改造時(shí),必須經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由司爐工或維修工負(fù)責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時(shí)消除隱患,不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、設(shè)備一般每三個(gè)月小修一次,一年大修一次。

5、小修中,應(yīng)對三大安全附件、閥門、儀表及自動(dòng)控制裝置進(jìn)行檢修,并檢查輔機(jī)各部位情況,更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。

6、鍋爐的大修,除小修項(xiàng)目外、應(yīng)消除爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機(jī)、修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層,還應(yīng)清洗軸承箱并換油。

7、安全閥每周應(yīng)手動(dòng)放汽一次,每月自動(dòng)排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次,水位表每班沖洗一次,水位報(bào)警器接班時(shí)試叫一次,連鎖保護(hù)裝置每班應(yīng)試驗(yàn)一次。

8、應(yīng)將設(shè)備備件計(jì)劃、設(shè)備檢修記錄和事故記錄,存在檔案內(nèi)。

9、鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。

10、鍋爐長期停爐應(yīng)向特種設(shè)備安全管理部門申請停用報(bào)告。

(四)?交接班制度

1、交班人員要做好本班的運(yùn)行記錄,要清楚地記錄當(dāng)班時(shí)所出現(xiàn)的情況以及處理措施,并注明是否處理完畢。

2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。

3、交班人員要填寫好交接班記錄后,向接班人員講清要注意的事項(xiàng)。

4、接班人員必須提前一刻鐘到達(dá)崗位,做好接班準(zhǔn)備,提前10分鐘接班。

5、接班人員要進(jìn)行接班前檢查水位表、壓力表,核實(shí)鍋爐設(shè)備狀況、清點(diǎn)工具,如不相符,應(yīng)在“內(nèi)容摘要”欄中注明。

6、交班前或交班時(shí)發(fā)生的事故,由交班人負(fù)責(zé)處理,接班后的事故則由接班人處理。

7、接班人未到,交班人不得離開鍋爐房,不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。

8、交接雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后,接班人員立即上崗,交班者方可離去。

9、保管交接班記錄,每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。

(五)?鍋爐水質(zhì)管理制度

1、(蒸汽鍋爐、熱水鍋爐)運(yùn)行時(shí)水質(zhì)要求,必須符合GB15760-20**《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進(jìn)行處理,沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗(yàn),鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

3、結(jié)合本單位的實(shí)際情況建立水處理管理制度、化驗(yàn)員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)制度。

4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求,對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進(jìn)行分析。化驗(yàn)時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細(xì)填寫在水質(zhì)化驗(yàn)記錄表上。

5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動(dòng)率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對于蒸汽品質(zhì)有要求時(shí),還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。

6、水質(zhì)化驗(yàn)每兩小時(shí)不少于一次,并認(rèn)真做好記錄,水質(zhì)化驗(yàn)異常時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)。

7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H,且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理,但必須做好加藥、排污和和清洗工作。

8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理,但必須對鍋內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督,認(rèn)真做好加藥工作。

9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。

10、專職或兼職水處理操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后,才能從事相應(yīng)的水處理工作。

11、水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)熱愛本職工作,認(rèn)真貫徹GB1576—20**《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與安全運(yùn)行。

12、對備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備,必須做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐和水處理設(shè)備嚴(yán)重腐蝕及樹脂中毒。

13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)用鍋外化學(xué)水處理、水質(zhì)應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)目

給水

鍋水

額定蒸汽壓力、Mpa

≤1.0

>1.0

≤1.6

>1.6

≤2.5

≤1.0

>1.0

≤1.6

>1.6

≤2.5

懸浮物、mg/L

≤5

≤5

≤5

總硬度、mmol/L

≤0.03

≤0.03

≤0.03

總堿度mmol/L

無過熱器

6-26

6-24

6-16

有過熱器

≤14

≤12

pH(25℃)

≥7

≥7

≥7

10--12

10--12

10--12

容解氧、mg/L

≤1.0

≤1.0

≤0.05

溶解固形物mg/L

無過熱器

<4000

<3500

<3000

有過熱器

<3000

<2500

SO32-、mg/L

10--30

10--30

PO43-mg/L

10--30

10--30

相對堿度

<0.2

<0.2

含油量、mg/L

≤2

≤2

≤2

含鐵量、mg/L

≤0.3

≤0.3

≤0.3

14、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐,采用鍋內(nèi)加藥處理。其水質(zhì)應(yīng)符合下表。

項(xiàng)目

給水

鍋水

懸浮物,mg/L

≤20

--

總硬度,mmol/L

≤4

--

總堿度,mmo/L

--

8—26

pH(25℃)

≥7

10--12

溶解固形物,mg/L

--

<5000

(六)?清潔衛(wèi)生制度

1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容,依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場、煤渣堆放整齊,消除泡、冒、滴、漏。

2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生,保持控制柜表面干凈清晰,液位計(jì)、電極壓力表、壓力表等清晰可見,對輔機(jī)設(shè)備、鼓引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動(dòng)機(jī)、等設(shè)備經(jīng)常揩擦清潔。

3、保持爐前清潔衛(wèi)生,并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,保持地面整潔,無積灰、積水、積油。

4、每周由鍋爐房負(fù)責(zé)人員組織清潔大掃除。

5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列要求:

(1)清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊;

(2)鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺等無積灰、無油垢;

(3)溫度計(jì)等儀器清晰明亮;

(4)鍋爐房內(nèi)無雜物。

6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。

(七)安全保衛(wèi)制度

1、鍋爐房是重要部門,非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入鍋爐房內(nèi)。

2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求,停爐后必須切斷電源。

3、對入爐的燃料要注意檢查,以防危險(xiǎn)品(如雷管、鐵塊等)混入,造成事故;在清除爐渣灰時(shí),要注意熄滅余火。

4、有機(jī)熱載體不得超溫、超壓運(yùn)行,有機(jī)熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內(nèi)。

5、有機(jī)熱體鍋爐的檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定;焊、割動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),并有具體的安全措施。

6、維護(hù)保養(yǎng)好鍋爐房內(nèi)的消防器材,不得擅自變動(dòng);司爐人員必須學(xué)會(huì)正確使用滅火器材,及時(shí)撲滅初起火災(zāi)。

7、有機(jī)熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理,以防意外事故發(fā)生。

8、有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)著火時(shí),嚴(yán)禁以水作滅火劑撲救。

9、低位儲(chǔ)存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。

10、鍋爐房內(nèi)的安全保護(hù)措施,非鍋爐房當(dāng)班人員不得動(dòng)用。

篇3:蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定

1為了確保鍋爐安全運(yùn)行,保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

2本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。

3使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案,包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。

4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴(yán)格實(shí)行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。

5制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度,對具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。

6按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進(jìn)行管理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員須經(jīng)法定機(jī)關(guān)考核取證方可上崗。

7鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個(gè)檢修期,應(yīng)及時(shí)組織修理。任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)令有安全隱患的鍋爐投入運(yùn)行,司爐工有權(quán)拒絕操作,并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報(bào)告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)具有國家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。

8對于提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。

9為了確保鍋爐的正常運(yùn)行,須制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。

10非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場所內(nèi)(含鍋爐房、煤場)。外來人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。