不銹鋼反應罐操作規程
一、使用前注意事項
1、檢查不銹鋼反應罐的玻璃層、傳動部件、密封機構、壓力表、溫度計、安全閥等裝置是否完好,如有損壞修復后,才能開車。
2、檢查各工藝管線上的閥門開閉位置是否符合工藝操作規程要求。
二、開車及使用
1、投料時嚴格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內,防止損壞罐壁;
2、接通電源后使攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常;
3、升溫或降溫時盡量控制罐壁溫差,即冷罐加熱料,熱罐加冷料;
4、夾套或內膽升降壓力、溫度要緩慢,防止不銹鋼反應罐受到冷熱沖擊,并嚴禁最高工作壓力、最高工作溫度超過設備銘版或圖樣規定值。
5、反應時要隨時注意罐內的變化,觀察并記錄各指示儀表的讀數,如有異常應采取緊急停車,向上級部門報告,并及時排除故障。
6、出料時遇物料粘稠堵塞,不允許用金屬工具通開,以免損壞內壁。
7、出料后不銹鋼反應罐表面粘附的物料應及時清理,清潔時要注意溫差。
三、其它
1、檢修時不準在玻璃層的金屬上引弧,焊接電火花及焊渣不準掉在玻璃表面,不準硬物掉入罐內。
2、冬季如停用時要放盡設備內的余水。
3、更換罐內介質應對其耐蝕性能作鑒定后才能使用。
篇2:不銹鋼反應罐操作規程
一、使用前注意事項
1、檢查不銹鋼反應罐的玻璃層、傳動部件、密封機構、壓力表、溫度計、安全閥等裝置是否完好,如有損壞修復后,才能開車。
2、檢查各工藝管線上的閥門開閉位置是否符合工藝操作規程要求。
二、開車及使用
1、投料時嚴格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內,防止損壞罐壁;
2、接通電源后使攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常;
3、升溫或降溫時盡量控制罐壁溫差,即冷罐加熱料,熱罐加冷料;
4、夾套或內膽升降壓力、溫度要緩慢,防止不銹鋼反應罐受到冷熱沖擊,并嚴禁最高工作壓力、最高工作溫度超過設備銘版或圖樣規定值。
5、反應時要隨時注意罐內的變化,觀察并記錄各指示儀表的讀數,如有異常應采取緊急停車,向上級部門報告,并及時排除故障。
6、出料時遇物料粘稠堵塞,不允許用金屬工具通開,以免損壞內壁。
7、出料后不銹鋼反應罐表面粘附的物料應及時清理,清潔時要注意溫差。
三、其它
1、檢修時不準在玻璃層的金屬上引弧,焊接電火花及焊渣不準掉在玻璃表面,不準硬物掉入罐內。
2、冬季如停用時要放盡設備內的余水。
3、更換罐內介質應對其耐蝕性能作鑒定后才能使用。
篇3:不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器:操作規程
1、開蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手,使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。
2、通電:接通與本器標牌一致的電源,將控制面板上的電源開關按至ON處缺水位燈和低水位燈均亮,低水位(LOW紅燈)亮,蒸發鍋內屬斷水狀態,缺水位(LACK黃燈)亮,顯示電源已正常輸入本機。
3、加水:將出純水注入鍋內約5升,同時觀察控制面板上的水位燈,當加至低水位(LOW紅燈)和缺水位(LACK黃燈)相繼熄滅,應繼續加水至高水位(HIGH綠燈)亮時停止加水。(每次使用前均需補足上述水位)。
4、堆放:將包扎的滅菌物品,依次堆放在滅菌筐內,各包之間留有間隙,這樣有利于蒸汽的穿透,提高滅菌效果。堆放滅菌包時應注意安全閥放氣孔位置,必須留出空位,保障其暢通放氣,否則因安全閥氣孔堵塞未能泄壓,易造成鍋體爆裂事故。
5、密封:握住把手,放下鍋蓋,讓鍋蓋合攏鍋體,然后扣上四個密封螺桿,勻稱地對角旋緊螺桿,使鍋蓋壓緊鍋體,加力使之充分密合。
6、設定溫度與時間:控制面板上,上層紅色數字顯示是溫度、工作顯示,下層綠色數顯示是設定溫度時間的設定數顯示。溫度有效可調范圍50℃-128℃,當超出范圍,將由安全閥控制滅菌室內的泄壓及恒溫。時間可調范圍0-99小時(實際有效時間將根據蒸發鍋內水位高低而定),時間運行采用倒計時形式,當滅菌桶內達到所設溫度,計時器才開始倒計時。(設定流程詳見儀器說明書)
7、滅菌:溫度、時間設定完畢,本器即進入自動滅菌循環程序,控制面板上的加熱燈(綠燈)亮,顯示滅菌室內正在正常加熱升溫升壓。保持放氣閥打開狀態,直至溫度上升至105℃。當滅菌室內達到所設定溫度時,加熱燈滅,顯示正在保溫狀態。
8、干燥:物品滅菌后需要迅速干燥,須打開安全閥,或將排氣排水宗法向左旋轉至“開”位置,讓滅菌器內的蒸汽迅速派出,使物品上殘留水蒸氣快速揮發。
9、啟蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。