1.檢查要淬火的工件,表面不得有裂紋、折疊、溝痕等缺陷。

2.工件必須有吊裝孔或合適的卡臺,以保證安全吊裝。

3.感應器檢查:

(1)工頻感應器必須絕緣良好。使用前應進行耐壓試驗;

(2)感應器各部螺釘一定要擰緊,并檢查線圈與導磁體是否有接觸,線圈的火線銅管與接線板必須接觸良好,防止打弧擊穿銅管;

(3)感應器上的隔熱套必須固定牢靠;

(4)線圈和繞組是否漏水,如漏水必須經修復后才能使用;

(5)檢查完畢,要用高壓風管吹掃感應器,以免有各種雜物及鐵屑而引起淬火加熱時放炮。

4.檢查噴水器各部位是否良好,如有漏水必須經修復補焊好。噴水孔必須暢通。

5.打開水泵,檢查各水路是否暢通,噴木器噴水情況及電纜冷卻水是否暢通,各水管接頭要捆緊捆牢。

6.檢查水池水位,壓力表及電器系統是否完好。

7.檢查機床減速器。絲杠、立柱,上下頂尖及各種開關是否正常,潤滑是否良好,然后試車運轉檢查有無異聲及其它不正常現象。

8.不允許在電容量及機床負荷方面超載運行。

9.不允許在感應器內無工件的情況下送電。

10.非專職電工不準進入高壓室。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:熱處理設備操作規程

一、電爐使用守則(.氣體滲碳電爐.)準備工作1、仔細檢查測溫儀表.熱電偶.電氣設備接地線是否完好.2、輸液及送氣管道應完好暢通無滲漏.排氣管.冷卻水管.輸液器必須暢通.操作保養:1、應經常注意繼電器的可靠性.在進出爐時必須切斷電源.嚴禁帶電操作.2、工件進出爐時.動作要平穩迅速3、根據工作需要.爐門打開后應勤關上.以保護爐內膽急冷而損壞.減小爐溫波動.以確保產品質量和節約用電.4、工作時應先開風扇.后按通電熱體開關.不允許只接通電熱體.不開動風扇進行工作.5、爐內氧化皮.炭黑等垃圾應根據程度及時清理.一般每周不少于一次.二、B網帶電爐使用守則準備工作1.、仔細檢查測溫儀表.熱電偶.電氣設備接地線是否完好2、輸液及送氣管道應完好暢通無滲漏.排氣管.冷卻水管.輸液器必須暢通.操作保養:1、應經常注意繼電器的可靠性2、控制好油池油溫.超過設定油溫應打開冷卻塔冷卻油.防止燃燒3、控制好網速.進爐量.進爐量應均勻.4、操作時應經常注意網帶中心位置.5、經常給運動部加油.6、發現網帶異常松動部位應緊固.

篇3:工頻熱處理工安全操作規程

1．檢查要淬火的工件，表面不得有裂紋、折疊、溝痕等缺陷。

2．工件必須有吊裝孔或合適的卡臺，以保證安全吊裝。

3．感應器檢查：

(1)工頻感應器必須絕緣良好。使用前應進行耐壓試驗；

(2)感應器各部螺釘一定要擰緊，并檢查線圈與導磁體是否有接觸，線圈的火線銅管與接線板必須接觸良好，防止打弧擊穿銅管；

(3)感應器上的隔熱套必須固定牢靠；

(4)線圈和繞組是否漏水，如漏水必須經修復后才能使用；

(5)檢查完畢，要用高壓風管吹掃感應器，以免有各種雜物及鐵屑而引起淬火加熱時放炮。

4．檢查噴水器各部位是否良好，如有漏水必須經修復補焊好。噴水孔必須暢通。

5．打開水泵，檢查各水路是否暢通，噴木器噴水情況及電纜冷卻水是否暢通，各水管接頭要捆緊捆牢。

6．檢查水池水位，壓力表及電器系統是否完好。

7．檢查機床減速器。絲杠、立柱，上下頂尖及各種開關是否正常，潤滑是否良好，然后試車運轉檢查有無異聲及其它不正常現象。

8．不允許在電容量及機床負荷方面超載運行。

9．不允許在感應器內無工件的情況下送電。

10．非專職電工不準進入高壓室。

――摘自《機械工人安全技術操作規程》