1.負(fù)責(zé)制訂現(xiàn)場(chǎng)工藝施工計(jì)劃及物資計(jì)劃。

2.負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)工藝施工及對(duì)分包商的技術(shù)指導(dǎo)。

3.負(fù)責(zé)監(jiān)控工藝施工質(zhì)量,并對(duì)進(jìn)度、費(fèi)用、安全負(fù)責(zé)。

4.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、分包商、監(jiān)理之間的關(guān)系,推動(dòng)工程進(jìn)展。

篇2:機(jī)械工藝設(shè)計(jì)師職責(zé)要求職位描述

在機(jī)械行業(yè)一個(gè)較重要的職位工藝設(shè)計(jì)師,所要掌握的技能有哪些,且一般企業(yè)招聘此職位要求有哪些經(jīng)驗(yàn)?zāi)卣?qǐng)看機(jī)械工藝設(shè)計(jì)師職位描述,僅供參考。

崗位職責(zé):

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工工藝的設(shè)計(jì)制作、數(shù)控機(jī)床的程序編程工作;

2、與產(chǎn)品開發(fā)部門協(xié)作,參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā),對(duì)準(zhǔn)備工作和修改工作實(shí)行管理;根據(jù)產(chǎn)品要求對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行工藝方案、工藝流程的設(shè)計(jì),編制工藝手冊(cè)、質(zhì)量控制點(diǎn)、指導(dǎo)書等工藝文件;

3、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的評(píng)審工藝可行性評(píng)審(裝配、表面處理、表面加工);

4、繪制產(chǎn)品裝配圖及零部件圖;對(duì)圖紙、說明書、產(chǎn)品樣本進(jìn)行分類管理,測(cè)繪備件、修改圖紙并確認(rèn)與會(huì)簽;負(fù)責(zé)檢查圖物符合情況及工藝性更改的CAD圖紙修改,同時(shí)轉(zhuǎn)到相應(yīng)的產(chǎn)品發(fā)展部更改PRO文件,定期抽查CAD及PRO圖紙準(zhǔn)確率;

5、編制產(chǎn)品裝配作業(yè)文件,解決生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)質(zhì)量問題,確保工序質(zhì)量穩(wěn)定受控和生產(chǎn)任務(wù)的完成;

6、管理不合格產(chǎn)品,提高產(chǎn)品制造質(zhì)量,提出合理的分析和產(chǎn)品質(zhì)量提升的建議;

7、開展裝配工藝技術(shù)管理、日常工藝巡檢、工序質(zhì)量控制工作,改善工藝,降低成本,提高裝配水平;

任職要求:

1、機(jī)械加工或機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等相關(guān)專業(yè),本科以上學(xué)歷;

2、五年以上機(jī)械行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或工藝設(shè)計(jì)管理工作經(jīng)驗(yàn),其中三年以上大型精密加工制造工藝設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn);

3、熟練識(shí)圖和繪圖,相關(guān)電氣知識(shí)及CADPRO-ECA*A軟件知識(shí)等;熟悉機(jī)械產(chǎn)品的工藝技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn);

4、至少熟練掌握以下一種技能:數(shù)控機(jī)床程序語言,或設(shè)計(jì)工藝方案、工藝流程編制;

5、有液壓泵、閥、馬達(dá),或柱塞泵、閥、馬達(dá)工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。

篇3:攪拌技術(shù)工藝技術(shù)交底

一、攪拌機(jī)適用范圍

1、本機(jī)適用于粉狀及粒狀的隋性物質(zhì),顆粒度不得大于150mm。對(duì)體積大于150mm的

呆滯物質(zhì)以及數(shù)量超過總量的12%,濕度接近15%的泥土等粘附性介質(zhì)不適用本攪拌機(jī)。

2、本攪拌機(jī)在低溫下應(yīng)保證潤(rùn)滑油、液壓油、添加劑的流動(dòng)性。注意對(duì)電氣不見得防

水處理。

二、攪拌機(jī)操作人員攪拌作業(yè)

1、攪拌機(jī)操作人員要熟知攪拌機(jī)的性能和使用方法,認(rèn)真閱讀并領(lǐng)會(huì)產(chǎn)品使用說明書。

2、嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌,控制各種材料的用量,外加劑及拌和用水量。

3、嚴(yán)格按攪拌機(jī)操作步驟進(jìn)行操作。攪拌步驟:

—啟動(dòng)攪拌機(jī)

—關(guān)閉卸料斗

—裝料

—干攪拌

—加水、外加劑等

—最終攪拌

—卸料

—手動(dòng)清洗攪拌機(jī)缸體內(nèi)部和攪拌配件或用自動(dòng)清洗裝置清洗。

4、投料順序

砂→水泥、礦粉、粉煤灰→碎石→水→外加劑

5、攪拌時(shí)間

HPC(高性能混凝土)需要的攪拌時(shí)間一般稍長(zhǎng),在具體生產(chǎn)和施工中要對(duì)攪拌進(jìn)行嚴(yán)

格控制。攪拌混凝土前,應(yīng)加入與配合比相同水膠比的水泥漿空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,然后將水泥倒

掉,使攪拌筒充分潤(rùn)濕。在加水之前應(yīng)先將干料拌勻30s,然后再加水進(jìn)行攪拌,高效減水

劑一般采用同摻法將其溶于水與水一同加入,攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2min,也不應(yīng)超過3min。

對(duì)高效減水劑的摻加可采用分次摻加法,做法是在拌合物出機(jī)前摻入一部分高效減水劑,

到工地卸料前再加入其余高效減水劑,并在加入高效減水劑后繼續(xù)攪拌至少1min后卸料。

分次摻加法有利于減小坍落度損失,尤其適用于混凝土運(yùn)送距離較遠(yuǎn)的工程。

三、攪拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、操作人員必須要每隔1000小時(shí)或半年更換一次減速箱潤(rùn)滑油:攪拌機(jī)每運(yùn)行一個(gè)月,需加入30g的油供軸頭密封所用;液壓系統(tǒng)須每隔2000小時(shí)或做少每年更換一次。

2、操作人員在攪拌機(jī)工作一周,應(yīng)檢查所有攪拌刀、攪拌臂鎖螺栓有無松動(dòng),在工作2000小時(shí)后必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器連接螺栓緊松程度。

攪拌刀必須定期調(diào)節(jié),避免較大的沙石夾在攪拌刀和襯板之間,增加攪拌軸所受壓力而導(dǎo)致攪拌軸

經(jīng)常性檢查和調(diào)整皮帶張力,如有一條或多條皮帶已老化,必須馬上更換。