工程名稱

　　交底部位

　　工程編號

　　日期

　　交底內(nèi)容：

　　玻璃幕墻安裝

　　本技術(shù)交底適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向的主龍骨和水平向的次龍骨，中間嵌入玻璃幕的構(gòu)造形式)。

　　1.材料要求

　　(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、尺寸加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗(yàn)記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。

　　(2)玻璃：一般均為帶色(茶色、黑色、藍(lán)色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要有出廠合格證和必要的試驗(yàn)記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進(jìn)場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?/p>

　　(3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗(yàn)的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無斷裂現(xiàn)象。

　　(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。

　　(5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進(jìn)行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。時(shí)場后分類存放。

　　(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進(jìn)場時(shí)要有出廠證明，并拆箱抽檢。

　　(7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

　　以上所有材料進(jìn)場后，均要分規(guī)格存放妥當(dāng)，不得雨淋暴曬。

　　2.主要機(jī)具

　　塔式起重機(jī)、外用電梯、電動吊籃、電動真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動吸盤(抬運(yùn)玻璃的工具)、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機(jī)。

　　3.作業(yè)條件

　　(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。

　　(2)預(yù)先進(jìn)行完測量放線。

　　1)選任意層為基準(zhǔn)層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時(shí)核對預(yù)埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。

　　2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。

　　3)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并把各層的樓層標(biāo)高標(biāo)于樓板邊，以便安裝時(shí)核對。

　　(3)連結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，必須按設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。

　　(4)安裝好電動吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時(shí)使用，吊籃安裝完后要進(jìn)行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

　　(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。

　　(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。

　　4.操作工藝

　　工藝流程

　　各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃

　　(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行操作。

　　2)緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環(huán)，它的位置準(zhǔn)確與否將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。安裝時(shí)按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初步就位后將螺栓初緊固，再進(jìn)行校正核對，準(zhǔn)確后螺栓最后緊固，然后進(jìn)行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。

　　(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以上連接件。

　　1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。

　　2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。

　　3)橫向次龍骨的連接件。

　　4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。

　　各結(jié)點(diǎn)的連結(jié)件的連結(jié)方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連結(jié)必須牢固、橫平豎直。

　　(3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每兩層為一整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。

　　1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。

　　2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，主龍骨上端對好樓層標(biāo)高位置，左右中心線應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即e軸方向)不出控制線，確保上下垂直。

　　3)再用經(jīng)緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯(lián)結(jié)螺栓、螺母、墊圈焊牢。

　　4)豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。

　　5)安裝到最頂層之后，再用經(jīng)緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)聯(lián)接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。

　　(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。

　　1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

　　2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。

　　3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。

　　4)繼續(xù)往上安橫向形骨時(shí)，要嚴(yán)格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

　　(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。

　　(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。

　　1)將礦棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼接處不留縫隙。

　　2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設(shè)計(jì)要求。

　　(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝。預(yù)先將單、雙玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)立放，并派專人看管。

　　1)先將鋁合金龍骨框內(nèi)清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。

　　2)人站在外電動吊籃內(nèi)，用三爪手動吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(nèi)(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時(shí)要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。

　　3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。

　　4)注膠及貼內(nèi)側(cè)橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設(shè)計(jì)要求位置斷開。

　　(8)雙層玻璃安裝：

　　1)清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應(yīng)呈直角。

　　2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個(gè)橡膠墊片。

　　3)安裝時(shí)用電動吸盤機(jī)操作，該機(jī)放置在室內(nèi)樓板上，機(jī)器附有真空泵及液壓裝置，有8個(gè)吸盤，與機(jī)械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動作。

　　4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。

　　5)操作電動吸盤機(jī)吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。

　　6)將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實(shí)。

　　(9)安裝蓋板及裝飾壓條。

　　1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計(jì)要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴(yán)密。

　　2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計(jì)要求、橫平、豎直，接縫嚴(yán)密。

　　(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：

　　各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設(shè)計(jì)要求。

　　(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(jī)(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。

　　5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)保證項(xiàng)目：

　　1)鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠證明書。

　　2)主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。

　　3)所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動現(xiàn)象。

　　(2)基本項(xiàng)目：

　　1)鋁合金構(gòu)件表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。

　　2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應(yīng)表面平整、橫平豎直，不應(yīng)有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密，表面不得有凹凸現(xiàn)象。

　　3)玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈、無斑污，安裝朝向正確。

　　4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴(yán)密，密封膠應(yīng)密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。

　　(3)允許偏差項(xiàng)目：見表4—27。

　　表4—27

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1豎向龍骨垂直偏差33.5m長度范圍內(nèi)、吊線檢查2橫向龍骨水平偏差33.5m長度范圍內(nèi)，水準(zhǔn)儀或尺檢查總長度6尺量3龍骨表面平整度33m靠尺和塞尺量任何一方4標(biāo)高 9用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

　　6.成品保護(hù)

　　(1)鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

　　(2)安龍骨時(shí)外吊籃升降要設(shè)專人負(fù)責(zé)，停留在樓層上時(shí)要臨時(shí)固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時(shí)，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。

　　(3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。

　　(4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃做好臨時(shí)保護(hù)，可用纖維板遮擋。

　　7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

　　(2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時(shí)應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

　　(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。

　　(4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撒掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

　　(5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時(shí)膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：

篇2:點(diǎn)式玻璃幕墻工程施工技術(shù)交底

點(diǎn)式玻璃幕墻施工技術(shù)交底

點(diǎn)駁接式玻璃幕墻是通過玻璃上的孔將駁接頭與玻璃連成一體,可采用四點(diǎn)聯(lián)接也可以采用六點(diǎn)八點(diǎn)連接。玻璃的自重由上部兩角處駁接頭支撐,玻璃始終是吊掛在駁接頭上,其它部位的駁接頭主要是抵抗風(fēng)壓變化的荷載和變位補(bǔ)償作用,對玻璃要求很高。

一、點(diǎn)駁式玻璃幕墻對玻璃的要求

1、點(diǎn)駁式玻璃幕墻玻璃板面所受的各種荷載通過駁接爪傳給支承結(jié)構(gòu),玻璃孔和駁接頭處有較大的應(yīng)力集中,所以宜采用鋼化玻璃(鋼化玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃的三倍)。鋼化玻璃應(yīng)用水平鋼化,鋼化玻璃必須經(jīng)過熱處理,消除玻璃鋼化中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減少鋼化玻璃上墻后"自爆"的危險(xiǎn)。

2、鋼化玻璃厚度一般選擇8mm、12mm、15mm,特殊情況另外考慮。

3、點(diǎn)駁式玻璃幕墻也可采用鋼化夾層玻璃,主要是安全性好,也有一定的隔音效果。

4、鋼化中空玻璃,可選擇12+12A+6,10+12A+8等。

5、根據(jù)設(shè)計(jì)需要也可以采用彎鋼化,彎鋼化中空、彎鋼化夾層玻璃等。

幕墻玻璃垂直面大于5度時(shí),或用在屋頂,采光棚,弧形曲面應(yīng)用鋼化夾層玻璃比較安全。

對玻璃的加工制作要求很嚴(yán),如對切割、鉆孔、挖糟,如上述邊緣有倒梭、倒角、磨邊不光有微小凌角,均會造成應(yīng)力集中,玻璃破裂。

玻璃的切割,應(yīng)用電腦切割機(jī)進(jìn)行切割,手工切割保證不了切割精度。玻璃長度尺寸公差不應(yīng)大于±1.0mm,對角線尺寸公差不應(yīng)大于±2.0mm,四邊全部磨成圓角,玻璃鉆孔宜在自動鉆孔磨邊機(jī)上,并要電腦定位,鉆孔磨邊一氣呵成。

經(jīng)過上述加工后,玻璃還要進(jìn)一步精加工:如需經(jīng)過以下工序:倒梭、粗腐、細(xì)磨、精磨、圓邊細(xì)磨,斜邊細(xì)磨、精磨等,另外對開孔后圓孔,方孔尺寸公差,孔邊的磨光均有較高的具體要求。

二、點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪。

點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪均用不同型號的不銹鋼加工而成,駁接頭主要分二種:一種是頭尾固定不動的,一種是在頭部裝有球頭的,可萬向轉(zhuǎn)動,在玻璃受荷載變形時(shí),頭部可隨之轉(zhuǎn)動,減少玻璃孔部在變形時(shí)的應(yīng)力集中。

駁接頭與玻璃接觸部位,應(yīng)加墊圈,一般用軟金屬或非金屬軟質(zhì)材料制作。

駁接爪形式分多種,如×形Η形,二孔、三孔形各種角度,各種規(guī)格的駁接爪,分200、210、220,230不銹鋼系列駁接爪。駁接爪均用不銹鋼制作,不銹鋼不等于不生銹,對不銹鋼有所選擇。一般不銹鋼爪件為316不銹鋼,其余不銹鋼配件304不銹鋼,轉(zhuǎn)接件底座為235鋼。由于用鋼號不恰當(dāng),國內(nèi)有的駁接爪已開始生銹。

拉索式點(diǎn)式玻璃幕墻駁接件的預(yù)應(yīng)力懸索均為不銹鋼絲組成,形式多樣,懸索結(jié)構(gòu)屬柔性結(jié)構(gòu),在沒有施加預(yù)應(yīng)力之前索桿是沒有剛度,在沒有使用前鋼索應(yīng)預(yù)拉,一來檢測強(qiáng)度,二來增加剛度。

篇3:點(diǎn)駁接式玻璃幕墻技術(shù)交底

點(diǎn)駁接式玻璃幕墻的技術(shù)交底

點(diǎn)駁接式玻璃幕墻是通過玻璃上的孔將駁接頭與玻璃連成一體,可采用四點(diǎn)聯(lián)接也可以采用六點(diǎn)八點(diǎn)連接。玻璃的自重由上部兩角處駁接頭支撐,玻璃始終是吊掛在駁接頭上,其它部位的駁接頭主要是抵抗風(fēng)壓變化的荷載和變位補(bǔ)償作用,對玻璃要求很高。

Ⅰ、點(diǎn)駁式玻璃幕墻對玻璃的要求

1、點(diǎn)駁式玻璃幕墻玻璃板面所受的各種荷載通過駁接爪傳給支承結(jié)構(gòu),玻璃孔和駁接頭處有較大的應(yīng)力集中,所以宜采用鋼化玻璃(鋼化玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃的三倍)。鋼化玻璃應(yīng)用水平鋼化,鋼化玻璃必須經(jīng)過熱處理,消除玻璃鋼化中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減少鋼化玻璃上墻后"自爆"的危險(xiǎn)。

2、鋼化玻璃厚度一般選擇8mm、12mm、15mm,特殊情況另外考慮。

3、點(diǎn)駁式玻璃幕墻也可采用鋼化夾層玻璃,主要是安全性好,也有一定的隔音效果。

4、鋼化中空玻璃,可選擇12+12A+6,10+12A+8等。

5、根據(jù)設(shè)計(jì)需要也可以采用彎鋼化,彎鋼化中空、彎鋼化夾層玻璃等。

幕墻玻璃垂直面大于5度時(shí),或用在屋頂,采光棚,弧形曲面應(yīng)用鋼化夾層玻璃比較安全。

對玻璃的加工制作要求很嚴(yán),如對切割、鉆孔、挖糟,如上述邊緣有倒梭、倒角、磨邊不光有微小凌角,均會造成應(yīng)力集中,玻璃破裂。

玻璃的切割,應(yīng)用電腦切割機(jī)進(jìn)行切割,手工切割保證不了切割精度。玻璃長度尺寸公差不應(yīng)大于±1.0mm,對角線尺寸公差不應(yīng)大于±2.0mm,四邊全部磨成圓角,玻璃鉆孔宜在自動鉆孔磨邊機(jī)上,并要電腦定位,鉆孔磨邊一氣呵成。

經(jīng)過上述加工后,玻璃還要進(jìn)一步精加工:如需經(jīng)過以下工序:倒梭、粗腐、細(xì)磨、精磨、圓邊細(xì)磨,斜邊細(xì)磨、精磨等,另外對開孔后圓孔,方孔尺寸公差,孔邊的磨光均有較高的具體要求。

Ⅱ、點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪。

點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪均用不同型號的不銹鋼加工而成,駁接頭主要分二種:一種是頭尾固定不動的,一種是在頭部裝有球頭的,可萬向轉(zhuǎn)動,在玻璃受荷載變形時(shí),頭部可隨之轉(zhuǎn)動,減少玻璃孔部在變形時(shí)的應(yīng)力集中。

駁接頭與玻璃接觸部位,應(yīng)加墊圈,一般用軟金屬或非金屬軟質(zhì)材料制作。

駁接爪形式分多種,如×形Η形,二孔、三孔形各種角度,各種規(guī)格的駁接爪,分200、210、220,230不銹鋼系列駁接爪。駁接爪均用不銹鋼制作,不銹鋼不等于不生銹,對不銹鋼有所選擇。一般不銹鋼爪件為316不銹鋼,其余不銹鋼配件304不銹鋼,轉(zhuǎn)接件底座為235鋼。由于用鋼號不恰當(dāng),國內(nèi)有的駁接爪已開始生銹。

拉索式點(diǎn)式玻璃幕墻駁接件的預(yù)應(yīng)力懸索均為不銹鋼絲組成,形式多樣,懸索結(jié)構(gòu)屬柔性結(jié)構(gòu),在沒有施加預(yù)應(yīng)力之前索桿是沒有剛度,在沒有使用前鋼索應(yīng)預(yù)拉,一來檢測強(qiáng)度,二來增加剛度。