1、必須持有效證件上崗,佩帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。。

2、負(fù)責(zé)對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗(yàn)及領(lǐng)取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。

3、施工前先檢查熱補(bǔ)機(jī)是否完好,試送電源,找出應(yīng)修的電纜。

4、所需修理的電纜必須進(jìn)行測試,并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。凡是斷線的電纜必須用液壓鉗重新進(jìn)行壓接,然后進(jìn)行硫化熱補(bǔ)。

5、凡是護(hù)套破損的電纜,以及冷補(bǔ)過的電纜,必須重新進(jìn)行硫化熱補(bǔ),熱補(bǔ)膠料必須用阻燃材料。

6、凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜,必須對屏蔽層測試,如果有中斷的屏蔽層,必須查找斷開點(diǎn),重新修補(bǔ)。

7、電纜經(jīng)過修補(bǔ)完畢,進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn),合格后,必須進(jìn)行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并登記,入庫儲(chǔ)存待用。

8、新領(lǐng)取的電纜必須進(jìn)行壓號登記,否則不準(zhǔn)發(fā)放使用。

9、在使用電纜熱補(bǔ)機(jī)時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)電源,在檢查電纜熱補(bǔ)情況時(shí),必須先停電后檢查。

10、在電纜進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)時(shí),周圍設(shè)好警戒,嚴(yán)禁閑雜人等靠近試驗(yàn)水池,以防電纜漏電。

11、在對電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及熱補(bǔ)時(shí),必須先檢查現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),方可進(jìn)行工作。

12、下班前對工作場所進(jìn)行清掃,清除雜物,并關(guān)掉所有電源。

本工種存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在的危險(xiǎn)因素是觸電傷人。

2、所有使用電源及設(shè)備必須標(biāo)明電壓等級和用途。

3、在使用電纜熱補(bǔ)機(jī)及電纜進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)時(shí),周圍設(shè)好警戒,設(shè)專人看護(hù)電源。

4、檢查電纜熱補(bǔ)情況時(shí),必須先停電后檢查。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:電纜修理工

電纜修理工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)本崗位安全生產(chǎn)工作,安全生產(chǎn)職責(zé)如下:

一、履行安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.熟知并履行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。

二、遵守規(guī)程、措施、規(guī)章制度

2.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。

3.遵守本單位安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。

三、參加安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)培訓(xùn),持證上崗

4.參加崗位培訓(xùn)。

5.參加單位組織的周安全學(xué)習(xí)例會(huì),接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能。

四、落實(shí)現(xiàn)場安全確認(rèn),及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患

6.愛護(hù)安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施。

7.杜絕違章作業(yè),拒絕違章指揮,制止他人違章作業(yè)。

8.正規(guī)佩戴個(gè)人防護(hù)用品,必須參加礦組織的健康檢查。

9.作業(yè)前必須對各項(xiàng)安全生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行安全確認(rèn)。

10.有權(quán)制止閑雜人等進(jìn)入電纜庫房。

11.按質(zhì)按量完成電纜的修補(bǔ)、壓號、試驗(yàn)、庫房整理等工作。

12.必須嚴(yán)格執(zhí)行礦用電纜的各項(xiàng)技術(shù)要求和規(guī)定,按照橡套電纜熱補(bǔ)工藝要求,進(jìn)行各種橡套電纜的護(hù)套修補(bǔ),接頭壓接等各項(xiàng)工作。

13.負(fù)責(zé)對電纜的干燥處理,耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可投入使用,并認(rèn)真填寫修補(bǔ)、試驗(yàn)記錄,妥善保管。

14.負(fù)責(zé)使用管理好各種修理設(shè)備的試驗(yàn)儀表、儀器,并及時(shí)進(jìn)行維修和故障處理,保持設(shè)備儀器的完好狀態(tài)。

15.搞好庫房的防火、防盜工作及庫房的電纜整理和環(huán)境衛(wèi)生。

16.按時(shí)參加技術(shù)培訓(xùn)和每周一次的安全活動(dòng),提高安全意識(shí),減少安全事故的發(fā)生。

五、參加生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援演練,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力

17.參加礦組織實(shí)施的綜合應(yīng)急演練或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急演練。

18.參加職工自救、互救和現(xiàn)場急救知識(shí)的普及教育,熟悉工作場所避災(zāi)路線。

六、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故

19.發(fā)生事故和災(zāi)害時(shí),及時(shí)如實(shí)報(bào)告。

篇3:橡套電纜修理工作操作規(guī)程（2）

橡套電纜修理工作操作規(guī)程(二)

硫化熱補(bǔ)法適用于電纜護(hù)套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。

1.1找出電纜破損處,割去部分護(hù)套,露出芯線。

1.2根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度,確定電纜修補(bǔ)長度。

1.3根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后,按規(guī)定進(jìn)行切割。切割護(hù)套時(shí)不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后,應(yīng)將線頭用砂布打凈。

1.4將芯線的兩端,按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢,再用焊錫把接頭焊牢。

1.5芯線絕緣及芯墊未損壞時(shí),護(hù)套切割成斜面圓錐體,斜面長度與電纜外徑關(guān)系見表一;當(dāng)護(hù)套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時(shí),除按表一規(guī)定去護(hù)套外,同時(shí)將芯線絕緣損壞處一并切去,但不能切斷和損壞芯線銅線;當(dāng)護(hù)套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時(shí),應(yīng)剝離線芯絕緣,線芯絕緣剝離長度視連接方法而定,見表二,階梯形分級剪切線芯,剪切長度視電纜截面芯數(shù),連接方法而定,其關(guān)系見表三。表一斜面長度與電纜外徑關(guān)系

電纜外徑mm斜長mm修補(bǔ)線芯用膠帶寬度mm修補(bǔ)護(hù)套膠帶寬度mm

5~1015~25815~20

10~2025~30825~30

20~3030~351335~40

30~5035~401655~60表二線芯剝離長度

電纜線截面mm2電纜線芯三絕緣剝離長度mm

綁線搭接法銅管焊接法

62512

102512

163515

253515

354018

50以上4020~22表三剪切長度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關(guān)系

電纜芯數(shù)導(dǎo)線截面mm2綁線搭接法銅管線澆注法線芯分級剪切形式

線芯分給剪切長度

L1L2L3L4L5L6L1L2L3L4L5L6

四芯電纜6以下30507090--

--4070100130--

--4070100130

25以上--5080110140--

六芯電纜

.6用自然絕緣膠或生膠布,半疊繞包好,兩端要長出裸線10-15mm。厚度與原芯線絕緣厚度相同。

1.7放入電纜墊芯,將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。

1.8用護(hù)套生膠布統(tǒng)包,包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶,以防加溫老化。

1.9根據(jù)電纜截面選擇熱補(bǔ)器的壓模胎具,模胎表面撒一層滑石粉,防止粘膠。

1.10擰動(dòng)熱補(bǔ)器手輪,使模具壓緊電纜。

1.11通電10-15分鐘,得溫度升至120℃,生膠硫化變軟時(shí),再旋轉(zhuǎn)熱補(bǔ)器手輪壓緊一次。

1.12連續(xù)加熱使溫度升到140℃,維持10-15分鐘,若電纜直徑較大時(shí),可適當(dāng)延長一些時(shí)間,但一般不能超過30分鐘,即可斷電。

1.13斷電后,電纜仍放在模具中,待逐步冷卻到80-100℃時(shí),將電纜取出。整修外形使其平滑。

1.14對于橡套電纜護(hù)套局部損壞,使護(hù)套部分剝落,產(chǎn)生透孔等,可將傷部贓物挖出,用刀子和木錘將傷部修整好,填補(bǔ)絕緣生膠,其加熱方法與上相同。

1.15橡套屏蔽電纜的熱補(bǔ),應(yīng)按橡套電纜的熱補(bǔ)工藝進(jìn)行。但應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶,恢復(fù)其原屏蔽性能。

2.橡套電纜熟膠冷補(bǔ)法:

2.1將生膠放在開水或蒸汽中加熱40-50分鐘,使生膠硫化成熟膠帶。

2.2將電纜破損處用電工刀切割修理好,處理好芯線絕緣,再將破損處用酒精擦凈晾干。

2.3用熟膠帶將破損外套纏繞補(bǔ)齊,中間用膠液抹粘固。

2.4外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可,此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的情況。

3.冷補(bǔ)膠涂抹冷補(bǔ)法:

3.1將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。

3.2將配制好的電纜冷補(bǔ)膠敷于電纜的損傷部位。

3.3用臘紙按壓膠液修補(bǔ)處,使之填滿充實(shí)。并高出破損表面1-2毫米。

3.4再用塑料帶包扎牢固,即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的情況。

4.橡套電纜檢修后的試驗(yàn)

4.1電纜檢修后,應(yīng)進(jìn)行水浸耐壓試驗(yàn),將電纜修補(bǔ)處浸入水中,電纜兩端露出水面,用一根芯線接試驗(yàn)電源,其余芯線均短路接地。用50HZ的兩倍額定電壓加1千伏的試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間5分鐘,若電纜絕緣不被擊穿,即為耐壓合格,試驗(yàn)后,再用兆歐表測定絕緣電阻值,若與試驗(yàn)前無明顯變化即可。

4.2電纜檢修后,初水浸耐壓試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行載流試驗(yàn),載流試驗(yàn)時(shí),將電纜芯線串接起來,通入長時(shí)間允許負(fù)荷電流,持續(xù)30分鐘。接頭處不發(fā)熱(或該處不超過電纜正常表面溫度的3%)即認(rèn)為合格。

5.注意事項(xiàng)

5.1電纜使用前,用1千伏的搖表測試,其絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。

5.2冷補(bǔ)法修好的電纜,一般在48小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)移動(dòng)。

5.3冷補(bǔ)后用搖表測量絕緣,若較修補(bǔ)前絕緣電阻變化不大或有提高時(shí),方可繼續(xù)投入進(jìn)行。