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橡套電纜修理工作操作規程(2)

2024-07-10 閱讀 8375

橡套電纜修理工作操作規程(二)

硫化熱補法適用于電纜護套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。

1.1找出電纜破損處,割去部分護套,露出芯線。

1.2根據電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度,確定電纜修補長度。

1.3根據電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后,按規定進行切割。切割護套時不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后,應將線頭用砂布打凈。

1.4將芯線的兩端,按相序用綁線或專用的接頭銅管連接法接牢,再用焊錫把接頭焊牢。

1.5芯線絕緣及芯墊未損壞時,護套切割成斜面圓錐體,斜面長度與電纜外徑關系見表一;當護套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時,除按表一規定去護套外,同時將芯線絕緣損壞處一并切去,但不能切斷和損壞芯線銅線;當護套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時,應剝離線芯絕緣,線芯絕緣剝離長度視連接方法而定,見表二,階梯形分級剪切線芯,剪切長度視電纜截面芯數,連接方法而定,其關系見表三。表一斜面長度與電纜外徑關系

電纜外徑mm斜長mm修補線芯用膠帶寬度mm修補護套膠帶寬度mm

5~1015~25815~20

10~2025~30825~30

20~3030~351335~40

30~5035~401655~60表二線芯剝離長度

電纜線截面mm2電纜線芯三絕緣剝離長度mm

綁線搭接法銅管焊接法

62512

102512

163515

253515

354018

50以上4020~22表三剪切長度與電纜截面、芯數、連接方法的關系

電纜芯數導線截面mm2綁線搭接法銅管線澆注法線芯分級剪切形式

線芯分給剪切長度

L1L2L3L4L5L6L1L2L3L4L5L6

四芯電纜6以下30507090--

--4070100130--

--4070100130

25以上--5080110140--

六芯電纜

.6用自然絕緣膠或生膠布,半疊繞包好,兩端要長出裸線10-15mm。厚度與原芯線絕緣厚度相同。

1.7放入電纜墊芯,將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉一角度。

1.8用護套生膠布統包,包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶,以防加溫老化。

1.9根據電纜截面選擇熱補器的壓模胎具,模胎表面撒一層滑石粉,防止粘膠。

1.10擰動熱補器手輪,使模具壓緊電纜。

1.11通電10-15分鐘,得溫度升至120℃,生膠硫化變軟時,再旋轉熱補器手輪壓緊一次。

1.12連續加熱使溫度升到140℃,維持10-15分鐘,若電纜直徑較大時,可適當延長一些時間,但一般不能超過30分鐘,即可斷電。

1.13斷電后,電纜仍放在模具中,待逐步冷卻到80-100℃時,將電纜取出。整修外形使其平滑。

1.14對于橡套電纜護套局部損壞,使護套部分剝落,產生透孔等,可將傷部贓物挖出,用刀子和木錘將傷部修整好,填補絕緣生膠,其加熱方法與上相同。

1.15橡套屏蔽電纜的熱補,應按橡套電纜的熱補工藝進行。但應在芯線絕緣的外層統包一層導電膠布帶,恢復其原屏蔽性能。

2.橡套電纜熟膠冷補法:

2.1將生膠放在開水或蒸汽中加熱40-50分鐘,使生膠硫化成熟膠帶。

2.2將電纜破損處用電工刀切割修理好,處理好芯線絕緣,再將破損處用酒精擦凈晾干。

2.3用熟膠帶將破損外套纏繞補齊,中間用膠液抹粘固。

2.4外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可,此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的情況。

3.冷補膠涂抹冷補法:

3.1將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。

3.2將配制好的電纜冷補膠敷于電纜的損傷部位。

3.3用臘紙按壓膠液修補處,使之填滿充實。并高出破損表面1-2毫米。

3.4再用塑料帶包扎牢固,即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的情況。

4.橡套電纜檢修后的試驗

4.1電纜檢修后,應進行水浸耐壓試驗,將電纜修補處浸入水中,電纜兩端露出水面,用一根芯線接試驗電源,其余芯線均短路接地。用50HZ的兩倍額定電壓加1千伏的試驗電壓進行試驗,持續時間5分鐘,若電纜絕緣不被擊穿,即為耐壓合格,試驗后,再用兆歐表測定絕緣電阻值,若與試驗前無明顯變化即可。

4.2電纜檢修后,初水浸耐壓試驗外,還應進行載流試驗,載流試驗時,將電纜芯線串接起來,通入長時間允許負荷電流,持續30分鐘。接頭處不發熱(或該處不超過電纜正常表面溫度的3%)即認為合格。

5.注意事項

5.1電纜使用前,用1千伏的搖表測試,其絕緣電阻應不低于10兆歐。

5.2冷補法修好的電纜,一般在48小時內不準移動。

5.3冷補后用搖表測量絕緣,若較修補前絕緣電阻變化不大或有提高時,方可繼續投入進行。

篇2:電纜修理試驗管理制度

1、電纜管理組負責全礦橡套電纜的統一編號、保管、修復、技術測試、數據整理、統一建賬、建卡,實行圖牌板管理,做到帳、卡、物、板四對照,并提倡使用計算機管理。

2、電纜的選用必須遵照《煤礦安全規程》的規定,礦用橡套電纜必須使用阻燃橡套電纜。供應采購的新電纜必須有產品合格證、”MA”準用證,電纜組領用前必須削片做燃燒實驗。如有不合格的,應立即退貨處理,非阻燃電纜嚴禁入井使用。

3、電纜組應設在礦機電科,電纜組應根據使用情況向供應部門提出計劃,由供應單位組織進貨。

4、采掘區及其他使用電纜的單位應設一名兼職的電纜管理網員,負責本單位電纜的領發管理、移交、驗收、建賬和區隊牌版管理工作。

5、任何單位領取電纜或工作面安裝等工程,需用電纜均必須經電管組審批的用電申請,注明規格數量、用途、使用地點,憑用電申請辦理電纜領用手續。

6、入井使用的電纜必須在始端兩米左右處打號,所打號碼應表明規格、長度、編號等標志熱補兩端,使用單位禁止損壞標志和割斷電纜,損壞標志、砸、擠、碰壞損傷者,均應按規定進行罰款,具體獎懲辦法另行制定。

7、砌碹整修巷道及施工場地的電纜由施工人員負責,按《煤礦安全規程》規定將電纜保護好。否則,發生事故由施工負責人負責。施工完畢后區隊維護工應及時將電纜懸掛好。

8、電纜消耗定額:全礦橡套電纜萬噸耗不得超過7.5米,采區電煤鉆電纜萬噸耗10米,采區動力橡套電纜萬噸耗1米,開拓橡套電纜每百米進尺耗0.1米。

9、凡更換下來或暫時不用的電纜(備用電纜除外)必須在拆除之日起三天內交回電纜組。如不按期上交,超一日每米電纜罰款0.2元。

10、采掘區隊工作面安裝的電纜領交應做到:

(1)工作面安裝隊持電管組審批的供電系統圖或用電申請單到電纜組領取電纜并辦理領用手續。

(2)工作面安裝完畢后,由電纜組會同安裝隊到現場進行驗收并向采掘隊辦理移交手續。

(3)工作面停采后,在兩天以內由電纜組會同采區到現場向安裝隊辦理移交手續。安裝隊抓緊回收,按時交回電纜組。在此期間,如有丟失損壞按照有關規定,對安裝隊進行處罰。

11、電纜修補應用與原絕緣材料性能相同的熱補膠(阻燃進行硫化熱補)熱補膠不合格嚴禁使用,并嚴格遵照“橡套電纜修補細則”進行修理。

12、修補橡套電纜之前要進行吹風干燥或真空干燥,修補后的電纜要進行¬浸水耐壓試驗。按規程規定的電纜等級進行各項試驗,且試驗后不得有明顯變化,否則不得發放使用。

13、修補后的電纜應填寫合格證,并簽字。合格電纜要妥善保管,標牌清楚,防止日曬、雨淋、并要建帳、建卡。待修電纜和報廢電纜要分開地點存放,并要有明顯標志以示區別。

14、電纜嚴禁外供和轉讓,具體要求按規定執行。

15、橡套電纜的井下應急冷補,要嚴格操作工藝,確保冷補質量,冷補后的電纜應更換上升,進行硫化熱補。

16、電纜要懸掛整齊,各種電纜均應分開懸掛,懸掛點距離不得違反《煤礦安全規程》的規定。主要運輸大巷及采區主要運輸巷,非移動設備地點,均應采用電纜鉤懸掛,懸掛間距同種電纜之間不得小于50mm,(即電纜鉤與鉤的距離不得小于10mm)電纜懸掛高低要一致。其它均應按《煤礦安全規程》執行。

17、井下電纜,嚴禁拖地、埋壓或浸在水里,電纜嚴禁盤圈。橡套電纜應懸掛在巷道一幫通風良好的地方。

18、使用中的電纜,應由當班維護電工,每班至少巡回檢查一次,移動電纜檢查不得少于2次,發現問題及時處理。電纜維護由機電班長負責,分工落實到人,并要懸掛電纜標志牌,標志牌應標明電纜規格、型號、用途、供電方向和專責人姓名。堅決做到無明接頭、無雞爪子、無羊尾巴。

19、電纜接頭要嚴格操作工藝,質量標準按規定執行,堅決消滅不合格接頭,高壓電纜必須采用壓接技術,電纜接頭由維護工班班檢查,溫度發現異常立即處理,嚴禁帶病運轉。

20、電纜組要經常深入現場,調查、監督,發現問題立即向使用單位提出意見,進行整改,要達到使用合理,運轉良好,數量清楚。

21、電纜組每季度要對各使用單位的電纜查一次,每半年將電纜使用消耗情況寫出書面材料,報機電礦長。

22、井下所有本安型設備(裝置)傳輸線路接口,堅決杜絕膠帶或自粘性橡膠帶等包扎。否則,按失爆處理。

23、井下所有本安型設備(裝置)傳輸線路接口,原則上應采用本安型設備(裝置)配套的傳輸線路連接裝置,或使用防爆接線盒進行連接。使用防爆接線盒時,應遵守防爆電氣設備的有關規定。

24、對采用本安型設備(裝置)配套傳輸確有困難時,可采用合格的冷補膠,按照合格的冷補工藝進行冷補。

篇3:安全生產責任制:電纜修理工

電纜修理工是本崗位安全生產的直接責任人,負責本崗位安全生產工作,安全生產職責如下:

一、履行安全生產責任制

1.熟知并履行本崗位安全生產責任制。

二、遵守規程、措施、規章制度

2.嚴格執行安全規程、作業規程、操作規程。

3.遵守本單位安全生產管理規章制度。

三、參加安全生產學習培訓,持證上崗

4.參加崗位培訓。

5.參加單位組織的周安全學習例會,接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需要的安全生產知識,提高安全生產技能。

四、落實現場安全確認,及時消除生產安全事故隱患

6.愛護安全生產設備、設施。

7.杜絕違章作業,拒絕違章指揮,制止他人違章作業。

8.正規佩戴個人防護用品,必須參加礦組織的健康檢查。

9.作業前必須對各項安全生產準備工作進行安全確認。

10.有權制止閑雜人等進入電纜庫房。

11.按質按量完成電纜的修補、壓號、試驗、庫房整理等工作。

12.必須嚴格執行礦用電纜的各項技術要求和規定,按照橡套電纜熱補工藝要求,進行各種橡套電纜的護套修補,接頭壓接等各項工作。

13.負責對電纜的干燥處理,耐壓試驗,試驗合格后,方可投入使用,并認真填寫修補、試驗記錄,妥善保管。

14.負責使用管理好各種修理設備的試驗儀表、儀器,并及時進行維修和故障處理,保持設備儀器的完好狀態。

15.搞好庫房的防火、防盜工作及庫房的電纜整理和環境衛生。

16.按時參加技術培訓和每周一次的安全活動,提高安全意識,減少安全事故的發生。

五、參加生產安全事故應急救援演練,增強事故預防和應急處理能力

17.參加礦組織實施的綜合應急演練或專項應急演練。

18.參加職工自救、互救和現場急救知識的普及教育,熟悉工作場所避災路線。

六、及時、如實報告生產安全事故

19.發生事故和災害時,及時如實報告。