一、開車前要檢查好各部件、傳動裝置、潤滑部位、底側板磨損情況,確認良好時方能按工藝順序開車。

二、開車時要根據礦石的粒度及破碎機、皮帶、圓磨、振動篩、工作情況均衡給礦。

三、發現料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應立即停止處理。以防進入下道工序造成事故。

四、開車中應隨時注意設備運轉情況,發現異常,立即停車處理。

五、停車后要清理好料面和現場衛生。

篇2:重型板式給礦機安全操作規程

一、總則本規程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。二、技術性能本規程所適用設備的性能見表3—1—2。三、設備的合理使用1、供料最大粒度應小于下部設備入料口的15~20%。2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸表3—1—2項目規格型號1500×9000ZBG1.8×102400×12000運輸帶寬度毫米運輸帶長度毫米運輸帶節距毫米300主

電

機形式JQO82—4JQO282—4功率千瓦4040轉數轉/分~500減

速

機型號цт2—145中心距毫米傳動比284.66284.66284.66總傳動比922.29鏈板速度米/秒0.050.050.05生產量m3/h~150~150240~384帶上應保持有一定的物料或礦石。3、運輸帶的運行速度可根據物料或礦石量的大小隨時進行調整。四、操作方法1、聯鎖開車操作方法(1)運轉前必須按開車前檢查內容逐項檢查。1)各潤滑部是否有油;2)減速箱內潤滑油是否達到油標線;3)機體各部緊固螺釘是否有松動現象;4)鐵板小軸及托滾是否竄動;5)各部銷子及鏈環是否有松動現象;6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;8)電流表的指針是否在零位上;9)各部接線是否有松動現象;10)各部按鈕開關是否完好;11)電機調速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。(2)聽到開車信號后,作好開車準備。(3)將電機的調整手柄轉到最低速度位置。(4)待開車后,根據礦量大小需要,隨時將調速手柄調到適當位置。2、單獨開車操作程序(1)用信號通知控制室將開關搬到單獨開車位置。(2)將電機調速手柄轉到最低速度位置。(3)合上開關。(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。(5)推上吹風機鐵殼開關,按吹風機起動按鈕。3、停車操作方法(1)按板式給礦機的停止按鈕。(2)拉開開關。(3)將調速手柄轉到最低速位置。4、無通知停電與緊急停車操作方法(1)拉開開關。(2)將調速手柄轉到最低速度位置。

篇3:板式給礦機工安全操作規程

1、給礦工的職責是保證給礦機的安全運轉,配合粗碎工保質保量完成任務,按規定正確填寫原始記錄。

2、開機前檢查各連接部位是否有斷裂、松動現象,如果有應及時處理。

3、檢查各潤滑點是否有油,減速機油量應在油標范圍內,發現缺油應及時補足。

4、板式給礦機必須在接到粗碎工信號后才能啟動。

5、必須經常保持送料負荷均衡,不許有受力不勻的偏斜現象發生。

6、減速機半開式齒輪每班加油一次,上下托輥軸承,拉緊裝置軸承和傳動裝置軸承每四小時加油一次。

7、經常檢查電機、減速機、電機溫升不超過60℃。

8、經常檢查設備傳動部件運轉是否正常,如發現連板磨損斷裂、脫落、小曲軸斷裂應立即停車修理。

9、發現大塊礦石堵塞時,應即時上報處理,不得盲目處理。

10、經常檢查連接部位螺絲、銷釘、地腳螺絲的緊固情況,發現松動及時處理。

11、在運行過程中,應經常注意來礦塊度,如發現木頭、鐵器等雜物,應及時停車取出。

12、發現危險及設備安全運行的異常情況時,應立即停車檢修,不得帶病運轉。

13、雨季生產時,礦倉不能堆滿給礦,以防原礦含濕大,在壓力大時,發生礦石瀉蹦。

14、粗碎機發生事故或檢修停車,應將易落礦石清除,避免發生事故。