1.用煤氣保護(hù)工件燒結(jié)、粉末還原及退火時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

2.穿好高溫工作服。

3.開爐前應(yīng)檢查電器是否有故障,水管、氣管是否有裂損或堵塞,推料機(jī)構(gòu)是否完好可靠。檢查煤氣漏氣要用肥皂水,不準(zhǔn)用火試驗(yàn)。

4.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好,工作前應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備。室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不得堆放易燃易爆物品。

5.先開水閥再送電,待爐溫達(dá)到規(guī)定值再通入煤氣。點(diǎn)燃進(jìn)出爐口煤氣后方可進(jìn)料。操作時(shí)應(yīng)站在入口的側(cè)面。

6.進(jìn)出料口煤氣必須始終點(diǎn)燃,爐體密封不良造成漏氣時(shí),應(yīng)設(shè)法堵嚴(yán)或點(diǎn)燃。進(jìn)、出爐操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和耐熱手套。

7.料盒、石墨墊板應(yīng)完好無缺,發(fā)現(xiàn)變形、破裂應(yīng)更換,以免在爐內(nèi)卡塞。

8.工作中,爐前不準(zhǔn)離人。

9.室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材和防毒面具。發(fā)生煤氣嚴(yán)重泄漏或其它故障時(shí),應(yīng)立即斷開電源和關(guān)閉煤氣總閥,并打開室內(nèi)門窗,請(qǐng)修理人員檢查。

10.停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)電源和煤氣閥,待爐體降溫后再關(guān)閉水源,最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:工貿(mào)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩禍時(shí)嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

篇3:中頻電爐操作工安全操作規(guī)程

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。