電解電調(diào)崗位設(shè)備包括:電積槽、陰陽極液儲罐、螺旋板式換熱器、電動葫蘆、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。1、電積槽1.1設(shè)備用途主要用于生產(chǎn)電解鋁。1.2技術(shù)性能表1電積槽技術(shù)性能參數(shù)設(shè)備名稱電積槽編號規(guī)格型號7340×1150×1480數(shù)量2561.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理1.3.1構(gòu)造簡介:電積槽為鋼筋混凝土外襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)。1.3.2工作原理:2、陰陽極液儲罐2.1設(shè)備用途本設(shè)備為電解鋁生產(chǎn)儲備新液和陽極液。2.2技術(shù)性能表1陰陽極液儲罐技術(shù)性能設(shè)備名稱陰陽極液儲罐編號規(guī)格型號φ8000×8000mm數(shù)量62.3.1構(gòu)造簡介:為整體玻璃鋼圓柱形儲罐。2.3.2工作原理:3.螺旋板工換熱器3.1設(shè)備用途主要用于加熱硫酸*溶液為電積生產(chǎn)提供合格的新液。3.2技術(shù)性能表1螺旋板式換熱器技術(shù)性能設(shè)備名稱螺旋板式換熱器編號規(guī)格型號KLMM1.0-60-F-10/18數(shù)量3單臺設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1換熱面積:F=60m22設(shè)計壓力:熱側(cè)1.2Mpa,冷側(cè)0.6Mpa3設(shè)計溫度:熱側(cè)200℃,冷側(cè)100℃2.3.1構(gòu)造簡介:為螺旋體、殼體、支架、端蓋和平面法蘭組成。2.3.2工作原理:通過蒸汽循環(huán)傳熱來加熱電積新液,滿足于電積生產(chǎn)需要。4、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)4.1設(shè)備用途電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。由42#變電所供電。電積區(qū)東跨108臺電積槽由4208#整流柜供電,電積區(qū)西跨108臺電積槽由4203#整流柜供電,4204#整流柜是電積區(qū)直流供電系統(tǒng)的備用回路,可以為東西跨供電。4.2技術(shù)性能電積區(qū)整流柜額定電流是22000A,額定電壓是600V。

篇2:電解電調(diào)崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全職責(zé)

1.1對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前五項準(zhǔn)入及班中、離崗安全確認(rèn)。

1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。

1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對他人不安全行為違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。

1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類保險裝置。

1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。

1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時報告班組長,并妥善處理。

1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時如實向上級報告,保護(hù)現(xiàn)場,做好記錄。

1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。

1.11做好各項記錄,記錄清晰、真實。

2.崗位存在的主要危險危害因素及應(yīng)對措施

2.1崗位存在的主要危險危害因素:灼燙與弧光輻射、物體打擊、高空墜落、起重傷害。

2.2應(yīng)對措施

2.2.1灼燙、弧光輻射

2.2.1.1作業(yè)時穿戴好防酸手套、膠靴,面部距離槽面時保持0.5

米以上;開啟各類酸堿、溶液閥門時佩戴好防護(hù)眼鏡、防酸手套、膠靴、安全帽。

2.2.1.2槽面作業(yè)人員要保持雙腳與銅棒垂直角度站立槽上,防止掉入槽內(nèi)。

2.2.1.3開啟或關(guān)閉管道閥門要由小到大,緩慢均勻,以防溶液噴濺傷人。

2.2.1.4禁止用鋼管等空心物件疏通被堵塞的管道、閥門,防止噴濺傷人.

2.2.1.5檢查導(dǎo)電情況打火時,頭部偏向一側(cè),防止弧光輻射。

2.2.2物體打擊

2.2.2.1隨時觀察周圍環(huán)境,防止高處物體墜落傷害。

2.2.2.2吊車附近作業(yè)時,要隨時觀察周圍情況,防止高處物件墜落傷人等事故發(fā)生。

2.2.3高空墜落

2.2.3.1吊車運(yùn)行禁止上下吊車;上下樓梯時,抓緊安全防護(hù)欄,緩步行走。

2.2.3.2禁止將身體部位伸出安全護(hù)欄外側(cè)。

2.2.4起重傷害

2.2.4.1吊車運(yùn)行時,距10米外避讓,防止碰撞。

2.2.4.2二樓護(hù)欄處及吊車通行缺口處禁止滯留,吊車運(yùn)行通道保持暢通,防止人員或障礙物被吊車碰撞發(fā)生事故。

3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項

3.1禁止班前、班中飲酒。

3.2崗前穿戴好勞動防護(hù)用品,妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。

3.3上下樓梯時要站穩(wěn)慢行,抓牢扶手,防止滑跌;上槽后注意站穩(wěn)慢走,禁止倒退作業(yè),槽頭槽尾作業(yè)時,禁止背向槽頭槽尾作業(yè)。

3.4上槽平板換*板、抽銅棒、平板時,要輕拿輕放,禁止從槽面拋扔。

3.5擦槽、下始極片、提板時要緩慢進(jìn)行,以免傷手。

3.6用清水擦拭陰陽極接觸點(diǎn),保證導(dǎo)電良好,避免放炮傷人。

3.7檢查循環(huán)和接上液管時要謹(jǐn)慎操作,防止溶液噴濺傷人。

3.8打火檢查時,禁止把打火棍插入陰極液中,禁止在耳部打火。

3.9吊車運(yùn)行要在10米外躲吊,吊車運(yùn)行禁止從吊物下方通行。

3.10在安全通道內(nèi)行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。

3.11每個陰極周期出槽時,必須將鈦銥陽極導(dǎo)電梁處的接觸點(diǎn)擦拭干凈,嚴(yán)禁出現(xiàn)陽極導(dǎo)電不良造成陽極損壞或槽電壓過高放炮事故。

4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報告程序

4.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)不暢立即處理,并檢查陰極板面情況;發(fā)現(xiàn)新液跑渾或板面普遍長氣孔或結(jié)粒,立即匯報班組長并做好記錄。

4.2發(fā)生灼燙與弧光輻射、物體打擊等事故時,控制好事故現(xiàn)場并及時匯報班組長和中控室,立即將傷者送往醫(yī)院救治。

4.3發(fā)生酸堿或溶液噴濺皮膚或雙眼時,立即使用大量清水不斷沖洗30分鐘以上,并匯報班組長和中控室,及時送往醫(yī)院救治。

5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)

5.1電流強(qiáng)度:12000~18000A

5.2槽電壓:3.0~5.0V

5.3液位差:10~30mm