油開關(guān)安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 1867

a.油開關(guān)檢修后須經(jīng)過專業(yè)人員驗(yàn)收才允許投入運(yùn)行。

b.貧油式開關(guān)必須將網(wǎng)門鎖好后,方準(zhǔn)投入運(yùn)行,在運(yùn)行中絕對(duì)禁止打開網(wǎng)門。

c.運(yùn)行中的油開關(guān)每小時(shí)檢查一次。

d.油開關(guān)在切除故障三次后,需進(jìn)行內(nèi)部檢查。

e.油開關(guān)合不上閘的原因:

ⅰ.操作電壓過低;

ⅱ.操作保險(xiǎn)熔斷,操作回路線路元件故障;

ⅲ.操作機(jī)構(gòu)失靈。

f.油開關(guān)繼電保護(hù)自動(dòng)掉閘回路不準(zhǔn)斷線運(yùn)行。

g.油開關(guān)缺油不準(zhǔn)帶負(fù)荷斷開。

ⅰ.如雙回路供電時(shí),將該缺油開關(guān)負(fù)荷移到另一回路上,切除該油開關(guān)進(jìn)行處理。

ⅱ.如單回路供電時(shí),必須切斷用戶負(fù)荷后,才可斷開此油開關(guān)并進(jìn)行加油。

h.如油開關(guān)發(fā)熱不正常,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)視,如溫度繼續(xù)升高,應(yīng)按事故處理。

篇2:少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一施工現(xiàn)場(chǎng)卸車1、被吊設(shè)備脫落傷人:1.1、在卸車前應(yīng)仔細(xì)察看設(shè)備包裝箱,審核廠家運(yùn)輸所做的標(biāo)識(shí),根據(jù)標(biāo)識(shí)重量選擇起吊繩索和吊點(diǎn);1.2、如果選用的是鋼絲繩,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭,如果選擇的是棕繩,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人綁扎繩頭;1.3、現(xiàn)場(chǎng)使用吊車卸車還必遵守吊車操作規(guī)范;1.4、在卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)察看現(xiàn)場(chǎng),確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人:2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規(guī)定進(jìn)行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,信號(hào)一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn);2.5、重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、如果選用吊車過載能力較小,安全系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿;2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固,受力均勻;2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上。二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設(shè)備:1.1、開箱必須使用安全安全可靠的工器具,使用撬杠的長(zhǎng)度應(yīng)適中,施工時(shí)應(yīng)注意與周圍其他人之間的距離;1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,以防脫落傷人;1.3、拆除的裝箱板,應(yīng)將有釘頭的一面向下放置,以免剌傷其他作業(yè)人員,如果條件許可,應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板;1.4、裸置的附件必須放置平穩(wěn),如不平穩(wěn),應(yīng)采取措施將其四周支平。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施三設(shè)備安裝基礎(chǔ)操平1、高空墜落:1.1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)在于2m及時(shí)2m時(shí),在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上工作,必須系好安全帶,穿軟底鞋;1.2、安裝基礎(chǔ)上無防護(hù)網(wǎng)時(shí),工作人員不在上面起立行走;1.3、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)手上不得拿有其他物品;1.4、上下梯子應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)梯子的使用要求。四設(shè)備安裝就位1、電動(dòng)工具操作不正確傷人:1.1、電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地;1.2、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼打安裝孔時(shí),操作臺(tái)鉆應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)臺(tái)鉆的使用要求;1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器;1.4、嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞傷人:2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規(guī)定進(jìn)行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,信號(hào)一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn);2.5、重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、如果選用吊車過載能力較小,安全系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿;2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固,受力均勻;2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上;3.0、設(shè)備就位過程中工作人員不得用手對(duì)齊固定螺柱孔,而要用專用設(shè)備定位。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施四設(shè)備安裝就位3、設(shè)備傾倒傷人:3.1、吊設(shè)備時(shí)吊繩子必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上,不得用瓷裙作為吊點(diǎn)或代替吊環(huán);3.2、設(shè)備就位后,固定螺絲未緊固之前,吊車不得移開,起吊繩索不得松勁,待全部螺絲固定好后方可使吊車移開。4、高空墜落:4.1、設(shè)備較高時(shí),拆除吊勾或取起吊繩時(shí),應(yīng)系安全帶;4.2、不得以瓷裙代替爬梯;3、拆除吊繩時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真,不能胡拉亂放。五開關(guān)檢修1、腳架倒塌傷人:1.1、腳手架的立桿應(yīng)垂直。鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木,橫桿必須平等并與立桿成直角搭設(shè);1.2、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架,搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合;1.3、時(shí),應(yīng)設(shè)三根平衡繩,并且底部應(yīng)防立桿傾倒的措施;1.4、拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒;1.5、腳手架各部連接堅(jiān)固件需堅(jiān)固,底腳穩(wěn)固,護(hù)欄安裝牢靠。2、高空墜落2.1、在開關(guān)腳手架上工作人員必須系安全帶、戴安全帽;2.2、腳手架的外側(cè)、平臺(tái)應(yīng)設(shè)防。1.05M高的欄桿或攔空繩和平共處1.05m高的擋腳板或高防護(hù)網(wǎng);2.3、爬梯的梯檔應(yīng)扎牢固,間距不得大于30CM,使用時(shí)應(yīng)用攀登自鎖裝置;2.4、嚴(yán)禁手中拿物攀登爬梯;2.5、不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品;2.6、必須通過爬梯上下腳手架;2.7、跳板需牢固地固定在腳手架上,跳板表面不得有油污;2.8、上下腳手架應(yīng)走梯子,不得沿繩、腳手立桿或橫桿等攀爬。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施五開關(guān)檢修2、瓷套、上帽、法蘭等重物脫落砸傷人:3.1、腳手架平臺(tái)必須用木板或竹架板鋪平、不能留有間隙;3.2、檢修開關(guān)拆除的零部件應(yīng)放穩(wěn)、放平,比較小的零件應(yīng)放在托盤內(nèi);3.3、嚴(yán)禁上下拋扔?xùn)|西;3.4、分解、安裝時(shí)設(shè)專人扶持;3.5、運(yùn)搬時(shí)使用專用吊具或用繩索傳遞;3.6、腳手架放置原東西應(yīng)避開地面人員經(jīng)常活動(dòng)的范圍,地勤人員必須帶安全帽。六檢修后的機(jī)械、電氣參數(shù)調(diào)試1、進(jìn)行機(jī)構(gòu)參數(shù)調(diào)整時(shí)人員配合不協(xié)調(diào)碰傷面部和手、腳:1.1、測(cè)試人和操作人員配合好,由測(cè)試人發(fā)令;1.2、嚴(yán)禁將手、腳放在開關(guān)傳動(dòng)部位的可動(dòng)件上;1.3、測(cè)量時(shí),頭部和手不得接近測(cè)量桿;1.4、測(cè)分合閘速度時(shí)禁止用手扶持。七CY型液壓機(jī)構(gòu)分解檢修1、排、充氮?dú)鈺r(shí),零件沖傷人:1.1、作業(yè)人員不得面對(duì)噴口;1.2、充氣前必須檢查確認(rèn)充氣管路密封良好。2、用油清洗時(shí)引起火災(zāi):2.1工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火。3、高壓油沖出傷人:3.1、檢修時(shí)將液壓機(jī)構(gòu)油壓泄到零值。八操動(dòng)機(jī)構(gòu)共用部分1、機(jī)構(gòu)箱門突然開啟或關(guān)閉打傷或引發(fā)人員摔傷:1.1、作業(yè)時(shí)將機(jī)構(gòu)箱門拆下或采取可靠的止動(dòng)措施。2、從檢修平臺(tái)上掉下摔傷:2.1、檢修平臺(tái)周圍應(yīng)裝有安全護(hù)欄。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施九三極或單極傳動(dòng)部分檢修1、傳動(dòng)拉桿、拐臂突然動(dòng)作擠傷人:1.1、檢修傳動(dòng)部分前需將操動(dòng)機(jī)構(gòu)的能量釋放掉。2、拆、裝開口銷時(shí)方法不當(dāng)傷人:2.1、撥開口銷前須將其開口并攏;2.2、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸撥出。3、拆、裝銷軸時(shí)傷人3.1、使用銅棒和手錘拆卸軸時(shí)須防止銅棒彈飛和錘頭脫落傷人。十絕緣油和液壓油處理1、低壓觸電:1.1低壓交流電源應(yīng)裝有漏電保護(hù)器;1.2、濾油機(jī)的外殼需可靠接地;1.3、濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。2、油污地面滑倒摔傷人:2.1、設(shè)專人看管濾油機(jī);2.2、確保油路密封良好;2.3、穿耐油性能良好的防滑鞋。序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施三設(shè)備安裝基礎(chǔ)操平1、高空墜落:1.1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)在于2m及時(shí)2m時(shí),在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上工作,必須系好安全帶,穿軟底鞋;1.2、安裝基礎(chǔ)上無防護(hù)網(wǎng)時(shí),工作人員不在上面起立行走;1.3、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)手上不得拿有其他物品;1.4、上下梯子應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)梯子的使用要求。四設(shè)備安裝就位1、電動(dòng)工具操作不正確傷人:1.1、電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地;1.2、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼打安裝孔時(shí),操作臺(tái)鉆應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)臺(tái)鉆的使用要求;1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器;1.4、嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞傷人:2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規(guī)定進(jìn)行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,信號(hào)一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn);2.5、重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、如果選用吊車過載能力較小,安全系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿;2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固,受力均勻;2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上;3.0、設(shè)備就位過程中工作人員不得用手對(duì)齊固定螺柱孔,而要用專用設(shè)備定位。GIS組合電器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施四設(shè)備安裝就位3、設(shè)備傾倒傷人:3.1、起吊設(shè)備時(shí)吊繩必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上,不得用瓷裙作為吊點(diǎn)或代替吊環(huán);3.2、設(shè)備就位后,固定螺絲未緊固之前,吊車不得移開,起吊繩索不得松勁,待全部螺絲固定緊后方可使吊車移開。4、高空墜落:4.1、設(shè)備較高時(shí),拆除吊勾或取起吊繩時(shí),應(yīng)系安全帶;4.2、不得以瓷裙代替爬梯;4.3、拆除吊繩時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真,不能胡拉亂放。5、防止工作人員中毒:5.1、在室內(nèi),設(shè)備充裝SF6氣體時(shí),周圍環(huán)境相對(duì)溫度應(yīng)不大于80%,同時(shí)應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng),并避免SF6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過1000μL/L(即1000ppm)5.2、主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。SF6配電置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上,應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。5.3、SF6配電裝置室、電纜層(隧道)的排風(fēng)機(jī)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。5.4、在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量?jī)x和SF6氣體泄漏報(bào)警儀,在工作人員入口處應(yīng)裝設(shè)顯示器。上述儀器應(yīng)定期檢驗(yàn),保證完好。5.5、工作人員進(jìn)入SF6配電裝置室,入口處若無SF6氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15mim,并用檢漏儀測(cè)量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入SF6配電裝置室進(jìn)行巡視,不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。

篇3:油開關(guān)安全操作規(guī)程