1勞保用品:上班前勞保用品必須穿戴規范齊全。

2互保對子:明確互保對子職責,相互提醒、相互協助、相互監督。

3安全確認:安全指示或指令明確,安全信息清楚、準確,溝通協調到位,確認到位。

4.1按天車安全使用規程,指揮天車吊鐵水罐,使用對講機時不得遙控指揮并且講明所用行車號及動作。

4.2用龍門鉤掛鐵水罐時,必須全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。

4.3倒罐兌鐵水時必須對準后按“小流→大流”控制,不得過猛,防止鐵水兌出罐外。

4.4所使用取樣工具和扒渣板等必須保證干燥。

4.6操作地面、操作平臺應保持干燥。

4.7壓縮空氣壓力不能過大,控制在能看見鐵水翻動即可。

4.8清理鐵水罐殘渣、殘鐵時,人要站穩后方可作業。

4.9鐵水預處罐兌裝鐵水時,液面距罐上沿距離不得小于300mm。

4.10鐵水跟蹤人員在監督高爐取樣時,必須隨時注意高爐出鐵場的情況,不得正對出鐵口,不得橫跨出鐵溝,同時,應遵守鐵廠人員的安全提示,防止發生傷害。

4.12鐵水到廠后,在天車起吊前必須確認龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內,否則不得起吊。

4.13大罐兌鐵前必須首先確認周圍無人員、確認鐵罐無結蓋。如遇結蓋必須用氧氣燒開后,方可向包內兌鐵,防止兌鐵時鐵水突然沖破渣蓋大噴,造成設備及人身傷害事故。

4.14使用氧氣吹鐵包透氣磚及鐵罐結蓋時,必須先確認耐壓膠管無漏氣,嚴禁手握鋼管與膠管接頭處,避免回火傷人,且手套不得有油污。

4.19扒渣前必須確認脫硫車及渣車軌道內無嚴禁積水,如遇有積水必須處理后,方可進行扒渣操作。

4.20扒渣前確認渣盆干燥且積渣不得過高。

4.21鐵包準備到位進行扒渣時,應嚴格按照以下步驟進行操作,防止發生擠壓事故:先將吹氬管接好(接吹氬管時,操作人員要遠離渣盆,防止被渣盆擠傷),待人員離開后再起動鐵水罐車進行對位,最后進行扒渣操作。

4.22扒渣過程中非操作人員遠離現場,禁止進入操作室,禁止人員站在扒渣機前、后臂旋轉范圍內。

4.23每班必須檢查確認:85T鐵包、鐵包的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好,吊環無脫焊,磨損程度在可用范圍內;耐材侵蝕在可用范圍內;龍門鉤及其它吊具完好可用;液壓系統管路(包括膠管和鋼管)無松動、漏油現象。發現問題要及時匯報處理。

4.24如遇吊運鐵水及其它物品經過時,地面人員必須主動避讓。

4.25扒渣機平臺前鐵包兌鐵時必須喊開周圍人員,嚴禁平臺上站人。

4.26渣車工在渣場換渣盆時,確認好站位,檢查好吊具,避免天車工起吊時傷人。

4.27大包及小包下線小修時,轉包前必須確認包內無殘余鐵水,防止鐵包轉出打包后倒包時鐵水流出放炮傷人。包內有殘余鐵水時必須在線處理后才可判下小修。

5天車安全使用

5.1指揮天車時,必須站在天車操作室前下方左右兩側較明顯位置,指揮手勢必須清楚,需要手扶吊物、鉤繩時,起落應堅持確認、點動。不需手扶鉤繩,安全距離應在1.5米以外,天車實際觀察不到用車人員所站位置或手勢不清,不準動天車。

5.2不得指揮違規及相互爭車。

5.3吊掛不牢固,地面有危險,必須待問題解決后方能指揮天車開車。

5.4指揮人員在無法用手勢表達意圖,或司機不能辨認手勢時,可用哨聲指揮。

5.5非天車司機一律不準上車操作。

5.6指揮天車時,要仔細觀察周圍環境,欲進先思退,在可能危及人身安全的情況下,任何人不得違章指揮、違章操作,待險情排除后,方可指揮動車。

5.7用車人員必須熟悉吊具、工具、鋼絲繩最大允許負荷及報廢標準,對所有吊具全面檢查,確認負荷;鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標,要及時更換修理,不準湊合使用。

5.8指揮人員發車的指揮信號必須清晰、準確,執行廠部統一指揮信號,同一時間內,一臺天車只允許一人指揮。

5.9天車吊重,需要手扶鏈條、鋼絲繩或吊環時,應用手掌推,不許用手抓,防止擠傷。

5.10二人以上掛鉤(繩)時應由一人指揮,并問清他人是否掛好,待所有人回答掛好后,并站在安全距離1.5米以外,才能指揮起吊。

5.11天車吊運時用車人員要在前方領航,提醒地面人員主動避讓,嚴禁吊物從人頭或重要設備上越過;嚴禁用吊物推轉地面設施;嚴禁在吊物上站人或操作。

5.12吊運高溫液體或大型物件,確認掛好后,所有人員撤離3米以外方可指揮起吊,經檢查確認穩妥后,方可吊運。

5.13指揮信號

a)手勢信號:

要主鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳大拇指伸出,表示要主鉤。

要副鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳小拇指伸出,表示要副鉤。

吊鉤上升:手臂伸向側前上方,高于肩部,掌心向上擺動。

吊鉤下降:手臂伸向側前下方,與身體夾角約為300,掌心向下擺動。

吊鉤水平移動:手臂向上伸直與肩平,五指并攏手心朝外,指向運動方向。

吊鉤微微上升:手臂伸出與肩平,手心朝上,以手腕為軸,重復向上擺動。

吊鉤微微下降:手臂向前下方,與身體夾角約為300,手心朝下,以手腕為軸,重復向下擺動。

指示降落地點:五指伸直,指出應降落的位置。

b)哨聲信號:

“上升”:二短聲。

“下降”:三短聲。

“微動”:斷續短聲。

“緊急停止”:急促長聲。

篇2:運行主控制員崗位安全職責

序號職責標準分工作標準評價標準重點評價條款扣分條款扣分標準1貫徹落實有關安全生產規章制度5(1)協助值長及時組織本機人員學習國家、行業、上級及本單位有關安全生產的法律、法規、規程及規章制度未組織學習國家、行業、上級及本單位有關安全生產的法律法規、規程及規章制度2分/次(2)以身作則,模范遵守并指導、監督本機組成員認真執行未組織貫徹落實相應的規程、制度2分/項2落實年度安全目標和保證措施5(1)與班組簽訂個人“安全生產目標責任書”未與班組簽訂“安全生產目標責任書”5分(2)帶領本機組人員嚴格執行實現安全目標的保證措施未組織落實實現安全目標的保證措施2分/次(3)認真履行“安全生產目標責任書”上規定的各項職責,完成本崗位年度安全目標未完成與班組簽訂的各項職責5分未完成本崗位年度安全目標加扣5分考核年度內發生責任性安全生產事故加扣40分3帶領本機組人員落實安全生產責任制5帶領本機組所有崗位按照責任制標準開展安全工作未組織落實崗位責任制5分4嚴格執行“兩票三制”10(1)按時參加交、接班會未參加交、接班會5分/次(2)負責做好每項工作任務的事先“兩交清”(交清工作任務、交清安全措施)工作未做好“兩交清”工作5分/次(3)組織本機人員認真進行設備巡回檢查,并強調重點巡查的設備未組織或巡回檢查不認真2分/次(4)隨時了解設備缺陷及處理情況,掌握本機組的設備運行狀況未及時查看設備缺陷3分/項未掌握本機組的設備運行及檢修狀況5分/項(5)對發現的隱患或缺陷及時聯系處理,并做好事故預想未及時聯系處理或做好事故預想2分/次(6)根據機組運行狀況,做到精心調整、精心操作出現超參數運行2分/次(7)根據工作票、操作票所列內容做好相關安全措施未認真履行工作許可人職責10分/項5落實各項運行技術措施10(1)學習有關運行技術措施未及時組織學習有關運行技術措施5分/次(2)嚴格執行各項運行技術措施未執行各項運行技術措施5分/項6參加有關安全活動10(1)帶領本機組成員開展季節性安全檢查、安全性評價、安全生產月、防汛等安全活動未組織開展安全檢查活動5分/次(2)發現問題,及時匯報并聯系處理未及時匯報并聯系處理5分/次(3)根據單位、部門復查出的相關問題,認真整改未認真落實整改2分/項(4)參加本班組每輪值的安全學習日活動未認真討論總結一周的安全生產工作2分/次7參加安全培訓工作10(1)按照要求參加班級年度培訓工作未參加培訓工作5分/次(2)定期對本機組在崗人員進行有針對性的現場考問、反事故演習、技術問答、事故預想等現場培訓活動未定期組織或不符合要求3分/次(3)參加觸電現場急救方法、消防器材的使用方法等安全技能的培訓,達到熟練掌握未參加有關現場急救方法的培訓2分/次(4)按照計劃參加仿真系統培訓未參加仿真系統培訓5分/次8落實反違章工作10(1)按照反違章管理實施細則開展查禁違章工作未開展查禁違章工作5分/次(2)保證工作中個人不違章,發現他人違章應立即制止發現他人違章未立即制止5分/次本人發生違章10分(3)發現重大隱患、缺陷,及時匯報,并聯系消除重大隱患、缺陷未及時匯報并聯系消除10分9貫徹落實部門事故應急預案10(1)帶領本機組成員參加應急預案和種類事故應急預案的有關培訓和演練未組織本機組成員參加預案的培訓和演練3分/項(2)按照預案要求組織貫徹落實未貫徹落實預案的相關要求2分/處10做好安全工器具的使用管理10本人正確使用安全工器具的同時,監督、指導機組成員會正確使用機組成員未正確使用安全工器具2分/次11按照“四不放過”原則分析、處理有關不安全事件10(1)不安全事件發生后及時匯報班長,并根據規程規定積極組織本機組人員進行處理對不安全情況未處理或處理不及時5分/次(2)在規定時間內如實匯報不安全事件發生的具體情況隱瞞不安全事件的真相10分(3)參加有關不安全事件的分析未按照要求參加分析5分/次(4)對不安全事件,認真分析原因并總結經驗、吸取教訓未分析原因或原因分析不清10分(5)落實相關改進措施未組織落實相應的防范措施5分/項12完成有關領導臨時安排的安全工作5及時完成有關領導臨時安排的安全工作任務未完成有關領導臨時安排的安全工作任務5分

篇3:操作臺（主控室）崗位安全技術規程

(1)作業前要對所屬設備儀器進行仔細檢查,發現問題及時匯報并盡快解決。

(2)工作期間按照煤粉系統工作標準規定嚴密監視各儀器儀表所顯示數據,發現異常及時匯報解決。

(3)系統停車預計將超過38小時的情況下,必須將原煤倉倒空,系統各容器各管道內打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。

(4)細粉倉內存煤粉不許超過8小時(煙煤)或者72小時(無煙煤)。

(5)原煤倉內貯煤不許超過72小時(煙煤)或者15天(無煙煤)。

(6)停車38小時以上(煙煤)或者一周以上(無煙、煤)的情況下,再次起動前必須對全系統進行全面檢查。

(7)運行系統周圍一米內,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時,禁止任何煙火存在。

(8)在系統噴吹煙煤時,必須嚴格執行煉鐵作業區高爐噴吹煙煤安全規定。

(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。

(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機附近逗留,以防爆炸和觸電事故發生。

(11)在高爐噴吹煙煤生產時,在中速磨附近檢查和作業要做好預防和監護,防止氮氣和廢氣導致人員窒息。

(12)在氮氣區域作業和檢查時必須設專人監護,如發現心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現場。

(13)在日常檢查行走過程中要隨時檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。

(14)系統運行過程中如果設備運行發出異常聲音或其它異常現象必須及時匯報盡快解決。