1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。。

2、進入工作崗位,必須對煤氣、煙氣監(jiān)測設備和滅火器材等安全設施進行全面檢查,發(fā)現異常立即報告作業(yè)長,聯系相關人員處理。

3、班中應堅守工作崗位,嚴禁做與工作無關的事,必須密切監(jiān)視各類信號指示,發(fā)現異常立即通知相關崗位及人員,并根據實際情況做相應處理。

4、嚴格執(zhí)行門禁制度,未經批準,嚴禁非操作人員進入主控室。

5、主控工應熟知開停機操作流程和突發(fā)事件的應急處理程序,能夠熟練使用煤氣檢測、防護設施,下達指令應簡明扼要、意思表達清晰、準確。

6、主控室內要時時保持通訊聯絡暢通,監(jiān)測畫面顯示清晰,不得擅自修改電腦設置或利用電腦玩游戲。如監(jiān)測畫面異常或發(fā)生電器故障時,及時聯系相關崗位及專業(yè)人員,不得擅自處理。7、檢維修或處理機電故障時,必須先關機再斷電、掛牌,不經維修人員同意,不得隨意啟動設備。檢修完畢,及時將現場清理干凈,安全裝置、防護設施復位,否則,不準開機。

8、主控室內嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁吸煙。

9、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。

10、必須保持主控室衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

篇2:焙燒中控工安全規(guī)程

1檢查系統(tǒng)各處安全反饋信號是否正常,啟動設備必須通知各崗位。

2點火前煤氣管道必須放散,做爆破試驗,確認管線煤氣合格.

3點火前排煙機必須啟動10-15分鐘,窯尾壓力不小于2千帕后方可點火.

4點火時煤氣壓力不小于8千帕.

5點火時窯頭正面不許站人.

6觀察火焰或者預熱器、冷卻器物料情況必須戴好防護面罩或者防護鏡.

7窯頭等煤氣區(qū)域嚴禁煙火.

8經常檢查所轄管線煤氣泄漏情況.

9出冷卻器溫度要小于100攝氏度.

篇3:模殼焙燒工安全操作規(guī)程

1.工作前,應檢查爐子傳動機械、托盤輸送輥道、小車、電氣系統(tǒng)(如使用油爐或煤氣爐,應檢查供油、供氣系統(tǒng)),通風系統(tǒng)是否良好,使用工具是否齊備完好。

2.試驗爐子機械是否運行正常。檢查潤滑狀況和清除軌道上障礙物,使托盤運行暢通無阻。

3.關閉爐門,開動通風機后,才能按所用爐型的安全操作規(guī)程升溫(或點火),油爐點火不準“風壓油”,煤氣爐點火不準先開壓縮空氣閥進行點火。開啟爐門時,要避開爐內沖出的有害熱氣流。

4.填裝模殼要輕拿輕放,墊放平穩(wěn)。注意每盤裝量和裝墊高度不要超過爐子允許高度。

5.托盤或小車卡住時,要用工具去解脫,不要用手。

6.出爐時模殼熾熱,注意燙傷發(fā)生。運輸中傾倒的模殼,要用工具扶正,不要隨意用手。

7.電爐電阻絲要定期檢修,及時更換損壞的部件,以確保爐子安全運行。油爐或煤氣爐管道損壞時不準開爐。

8.進入爐膛修爐時,爐外應有人監(jiān)護。不得在爐溫高于50℃時修爐。修爐時各控制開關柜必須掛上“正在檢修,禁止開動”的警示牌。

9.通風系統(tǒng)失靈時,應停止焙燒,并采取有效措施排除廢氣。

10.停爐后,通風裝置要繼續(xù)運轉幾分鐘再關閉。

11.工作完畢,要檢查電、油,氣源是否全部關閉,托盤、工具是否放到指定地點。