1、工作前要認真檢查使用的工具(吊具、夾具)是否良好;使用人員必須熟悉工具(吊具、夾具)鋼絲繩最大允許負荷及報廢標準,確認后方可作業,不準湊合使用。嚴禁違規指揮、違章作業、野蠻操作。

2、指揮天車時,指揮手勢、口哨必須清楚,人必須站在天車操作工看得見的位置。起吊時先點動起吊,經檢查確認穩妥后方可吊運。吊掛不牢固,必須待問題解決后方能指揮天車吊運,吊物上嚴禁站人。

3、天車吊運時用車人員要在前方領航,提醒地面人員主動避讓,嚴禁吊物從人頭、車輛或設備上越過。

4、吊運各種物件、渣盆、設備等時,需要手扶吊具或吊物時,應用手掌推,不許用手抓,防止擠傷,人要站在安全位置;吊運高溫液體時,確認夾緊或掛好后,人要站在10米以外方可指揮起吊。二人以上掛鉤(繩)時應由一人指揮,并問清他人是否掛好,待確認好后才能指揮起吊。

5、用鋼繩吊掛渣盆時,要確認掛耳是否可靠完好,防止渣盆在吊運過程中滑落,吊運渣盆時需兩人同時配合。

6、在翻渣盆,一定要確認傾翻位置和周圍地面是否安全,人要站在10米以外的安全位置,有積水或稀濕的地面不準翻液體渣盆,防止發生爆炸事故。

7、在傾翻渣盆中,一定要注意渣盆內液渣的凝固情況,發現有液體渣流出時暫停起吊,待液體渣流完后再繼續傾翻渣盆或中間包;當液體渣流出發生打炮現象時,必須立即停止作業,等險情排除后方可進行。

8、一人單獨作業時做好自保,兩人以上共同作業時應做好互保,提醒對方的不安全因素并做好監護。

9.天車安全使用

9.1指揮天車時,必須站在天車操作室前下方左右兩側較明顯位置,指揮手勢必須清楚,需要手扶吊物、鉤繩時,起落應堅持確認、點動。不需手扶鉤繩,安全距離應在1.5米以外,天車實際觀察不到用車人員所站位置或手勢不清,不準動天車。

9.2不得指揮違規及相互爭車。

9.3吊掛不牢固,地面有危險,必須待問題解決后方能指揮天車開車。

9.4指揮人員在無法用手勢表達意圖,或司機不能辨認手勢時,可用哨聲或對講機指揮。

9.5非天車司機一律不準上車操作。

9.6指揮天車時,要仔細觀察周圍環境,欲進先思退,在可能危及人身安全的情況下,任何人不得違章指揮、違章操作,待險情排除后,方可指揮動車。

9.7用車人員必須熟悉吊具、工具、鋼絲繩最大允許負荷及報廢標準,對所有吊具全面檢查,確認負荷;鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標,要及時更換修理,不準湊合使用。

9.8指揮人員發車的指揮信號必須清晰、準確,執行廠部統一指揮信號,同一時間內,一臺天車只允許一人指揮。

9.9天車吊重,需要手扶鏈條、鋼絲繩或吊環時,應用手掌推,不許用手抓,防止擠傷。

9.10二人以上掛鉤(繩)時應由一人指揮,并問清他人是否掛好,待所有人回答掛好后,并站在安全距離1.5米以外,才能指揮起吊。

4.5.11天車吊運時用車人員要在前方領航,提醒地面人員主動避讓,嚴禁吊物從人頭或重要設備上越過;嚴禁用吊物推轉地面設施;嚴禁在吊物上站人或操作。

9.12吊運高溫液體或大型物件,確認掛好后,所有人員撤離3米以外方可指揮起吊,經檢查確認穩妥后,方可吊運。

9.13指揮信號

a)手勢信號:

要主鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳大拇指伸出,表示要主鉤。

要副鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳小拇指伸出,表示要副鉤。

吊鉤上升:手臂伸向側前上方,高于肩部,掌心向上擺動。

吊鉤下降:手臂伸向側前下方,與身體夾角約為300,掌心向下擺動。

吊鉤水平移動:手臂向上伸直與肩平,五指并攏手心朝外,指向運動方向。

吊鉤微微上升:手臂伸出與肩平,手心朝上,以手腕為軸,重復向上擺動。

吊鉤微微下降:手臂向前下方,與身體夾角約為300,手心朝下,以手腕為軸,重復向下擺動。

指示降落地點:五指伸直,指出應降落的位置。

b)哨聲信號:

“上升”:二短聲。

“下降”:三短聲。

“微動”:斷續短聲。

“緊急停止”:急促長聲。

篇2:矸石山翻罐籠回路絞車運行安全技術措施

為確保矸石山翻罐籠處使用回柱絞車拉罐往翻罐籠里進罐的運行安全,實現安全生產,特制定以下安全技術措施:

一、一般規定

1、司機必須經過培訓,考試合格,取得資格證后,持證上崗,嚴禁無證開車。

2、司機應熟悉設備的結構、性能、技術特征、工作原理以及供電系統和操作方法及步驟。

3、司機嚴格執行交接班制度、崗位責任制以及有關的其他制度,嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關規定。

4、絞車固定必須牢固可靠,符合《規程》及相關《小絞車運輸規范》要求,絞車的外側最突出部位距臨近軌道700mm以上。

5、絞車及電氣設備必須有防雷雨、防潮措施,以及良好的接地裝置。

二、操作前的準備

司機接班后應做必要的檢查和準備工作,要求做到:

1、各緊固螺栓不得松動,聯接件應齊全、牢固。

2、減速器的溫度、電機聲音無異常,符合規定,防護罩應可靠。

3、檢查鋼絲繩的有無斷絲、打結、排列等情況以及繩槽的磨損情況。

4、檢查中發現的問題,必須及時處理并向當班領導匯報,

經處理符合要求后,方可正常使用,嚴禁帶病運轉。

鋼絲繩兩側嚴禁有人,以防事故發生。

三、操作

司機應熟悉設備操作步驟,操作時必須嚴格按以下要求執行:

1、絞車操作按鈕由司機親自操作,持證上崗,嚴禁他人代替。

2、當機車把礦車頂到翻罐籠阻車器處后,機車司機將機車按規定停好后,由機車司機下車負責將鋼絲繩頭往后拽,絞車司機負責操作絞車按鈕松繩,當絞車松至指定位置(距離絞車第8個礦車處)后,機車司機負責告知絞車司機停車。

3、停車后,機車司機將鋼絲繩頭鉤子掛在礦車連接環上,必須掛好掛牢。

4、掛好后,機車司機吹哨聯系絞車司機可以翻罐后,絞車司機方可操作運行。

5、操作運行步驟:

(1)打開翻罐籠前阻車器,拔開第一個礦車的連接插銷。

(2)操作絞車運行按鈕,往翻罐籠里頂礦車。

(3)當礦車頂進翻罐籠內,到位后及時按下絞車停止按鈕及關閉阻車器,然后按一下回柱絞車松繩按鈕,就及時停止,使鋼絲繩放松,不處于張緊狀態。

(4)檢查確認翻罐籠內礦車到位情況,確認安全無隱患時,方可運行翻罐籠翻罐。

(5)翻好后,停止翻罐籠運轉,將翻罐籠停到位,然后,打開阻車器,運行絞車進行頂罐操作,再按上述步驟循環操作。

(6)當翻罐籠前與繩頭之間剩余4輛礦車時,再由機車司機按上述操作方法進行松繩往后拽鋼絲繩頭拽至指定位置,然后進行上述循環操作。

四、絞車司機應進行班中巡回檢查。

1、巡回檢查每小時不少于一次。

2、巡回檢查要按規定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。

3、在巡回檢查中發現的問題要及時處理;不能處理的,應及時上報,通知維修工處理。

4、所有問題及其處理經過,必須認真填入運行日志。

5、修理工每天至少對絞車及鋼絲繩進行維護檢修一次,并留有記錄。

五、絞車司機應遵守以下要求:

1、嚴格執行現場交接班。

2、檢修后必須按有關規定進行試車。

3、檢修人員接近或進入轉動部件前,切斷電源,并在閘把上掛上“有人工作,禁止動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌。

4、停車期間,司機離開時必須切斷電源,操作按鈕箱上鎖。

5、在檢修及處理事故后,司機同維修工認真檢查驗收,并作好記錄,發現問題應及時處理。

六、嚴格執行《規程》及其他相關規定要求。

篇3:地面矸石山翻罐籠更換軸瓦施工安全措施

一、施工地點:地面矸石山翻罐籠二、施工內容:更換傳動軸軸瓦、從動軸軸瓦三、施工時間:2009年8月8日7:00-13:00四、施工步驟:1.施工前先將所用各種材料配件及工具運至矸石山翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現象。2.用5噸葫蘆掛在起重梁上,將翻罐籠滾圈吊起至合適位置,然后封死葫蘆小鏈,再用6×19-15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個。拆除變速箱對輪。3.拆除傳動滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動滾輪用葫蘆吊出離開下軸瓦適當位置,更換下軸瓦。放下傳動滾輪。用同樣的方法更換從動輪軸瓦。4.拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上,重新調整對輪間隙,使減速箱對輪間隙至傳動滾輪最大竄量在2-4mm.5.安裝完畢后,要重新調整制動契鐵高度至合適位置。檢查無問題后進行試運轉,確無問題后方可收工。五、施工安全注意事項:1.施工前后要匯報調度室。并在翻罐籠前后30米及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線,嚴禁非工作人員進入施工地點或哨洞子。2.施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,嚴格執行停送電制度。3.人員需登高作業或人身接觸翻罐籠時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。4.多人抬物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責人指揮,做到協調一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試,嚴禁手腳伸入構件接合部位。5.施工所用鋼絲繩套,必須用新鋼絲繩制作,不能有斷絲和銹蝕現象,且插花長度不能小于繩徑的20倍。6.施工時嚴禁雙重作業。吊起重物下方及運行方向前后嚴禁站人。7.使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現象。其它嚴格按照2009-7-27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執行。8.嚴格執行停送電制度,誰停電誰送電。9.其它事項嚴格按照《煤礦安全規程》及有關規定執行。10.安全負責人:史兆偉11.施工負責人:張連友所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字備查。