1.1、在崗前必須配戴好勞保用品。

1.2、上崗前、班中不許飲酒,要保證足夠的睡眠和充分休息,班中不得睡覺和脫崗。

1.3、對(duì)所行走的路線及周圍環(huán)境的變化要做到心中有數(shù),防止在緊急情況下發(fā)生人身事故。

1.4、嚴(yán)禁在出渣出鐵時(shí),橫跨渣鐵溝,嚴(yán)禁站在表面凝固的渣鐵上。

1.5、嚴(yán)禁面對(duì)鐵口、風(fēng)口、渣口方向作業(yè)和休息,同時(shí)在處理爐況時(shí),確認(rèn)風(fēng)渣口是否有人,

防止噴濺物傷人。

1.6、在切引煤氣時(shí),確認(rèn)站立位置,躲開搖把弧線。

1.7、使用采取渣、鐵樣的工具前必須烘熱烤干,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用,以免和炮傷人。

1.8、嚴(yán)格控制外來(lái)人員在爐臺(tái)逗留,對(duì)上爐頂和到爐缸檢查作業(yè)人員,必須經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意,

進(jìn)行登記后方準(zhǔn)作業(yè),如超15分鐘,作業(yè)人員無(wú)信息反饋時(shí),工長(zhǎng)必須派人到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)查看原因。

1.9、不準(zhǔn)使用潮結(jié)成塊的火堿進(jìn)行脫硫,必須砸碎方可使用,防止放炮傷人。煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總

1.10、當(dāng)爐頂點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行倒流工作。

1.11、休風(fēng)、復(fù)風(fēng)操作,按操作程序進(jìn)行。

篇2:高爐值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程

1崗位介紹

高爐值班工長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)、操作管理全面負(fù)責(zé),完成本班的高爐生產(chǎn)任務(wù),掌握并熟悉高爐操作及判斷并處理異常爐況,及時(shí)了解爐料狀況組織指揮各崗位安全生產(chǎn)。

2安全操作規(guī)程

2.1上崗前必須穿戴好勞保用品、堅(jiān)守崗位。

2.2班中、班前禁止飲酒。

2.3工長(zhǎng)必須熟悉下屬班組的工藝技術(shù)規(guī)程,以便正確指揮、安排生產(chǎn),同時(shí)對(duì)本班的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。

2.4、安排生產(chǎn)處理故障時(shí),要落實(shí)好相互聯(lián)系,相互確認(rèn),下達(dá)指令明確,不得違章操作,并檢查完成情況。

2.5、重要崗位要經(jīng)常巡檢查,做到心中有數(shù),到煤氣區(qū)檢查時(shí)必須兩人同行一人檢查作業(yè),另一人安全監(jiān)護(hù)。

2.6、發(fā)生事故后,必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,采取有效措施,防止事故擴(kuò)大,減少損失并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即報(bào)告上級(jí)。

2.7、發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時(shí)組織人員進(jìn)行準(zhǔn)確處理,不能解決的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),同時(shí)采取臨時(shí)防護(hù)措施,防止事故發(fā)生。

2.7、在要沖渣水前,必須首先確認(rèn)是否有人作業(yè),確認(rèn)無(wú)人后,方可通知濁環(huán)泵,先報(bào)上自己的姓名,然后下達(dá)要水指令。

2.8、對(duì)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為要立即制止,對(duì)不正確的操作加以糾正。

2.9爐頂點(diǎn)火時(shí),不準(zhǔn)正對(duì)人,并確認(rèn)爐內(nèi)煤氣點(diǎn)著,同時(shí)需每半小時(shí)檢查一次。

2.10任何工種到爐頂進(jìn)行作業(yè),工長(zhǎng)必須在明確是安全的情況下,方可同意其進(jìn)行;如有危險(xiǎn)必須通知煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

2.11、臨時(shí)調(diào)動(dòng)平衡生產(chǎn)時(shí),必須考慮到被調(diào)人員,人數(shù)是否滿足安全生產(chǎn),交代好任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。

2.12、一般情況下,工長(zhǎng)不能直接對(duì)下屬班組設(shè)備進(jìn)行操作。

3事故應(yīng)急及處理

3.1鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)的處理

1、打開放風(fēng)閥,向熱風(fēng)爐、干法除塵、鼓風(fēng)機(jī)等單位同時(shí)發(fā)出“休風(fēng)”信號(hào)。

2、關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘。

3、開爐頂、除塵器氮?dú)狻?/p>

4、打開爐頂和除塵器放散閥,關(guān)煤氣切斷閥。

5、改常壓操作,檢查各風(fēng)口是否灌渣并作相應(yīng)處理。

3.2突然停電的處理

根據(jù)各種不同的停電范圍,采取相應(yīng)的措施。

1、若全部停電,應(yīng)按鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)規(guī)定進(jìn)行處理。

2、若只有裝料系統(tǒng)停電,造成不能上料,此時(shí)按低料線規(guī)程處理(減風(fēng)到最低允許限度)。嚴(yán)禁爐頂溫度超過(guò)500℃,查明原因后,首先上料,然后逐漸恢復(fù)風(fēng)量,若一小時(shí)不能上料,立即休風(fēng)。

3.3突然停水的處理

1、高爐突然停水,應(yīng)立即休風(fēng)。

2、高爐水壓低于規(guī)定值,但在100KPa以上時(shí),減風(fēng)壓至低于水壓50kPa水平;降至100kPa以下時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。

3、停水后,應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉從上至下的所有冷卻設(shè)備截門,防止來(lái)水后,大量損壞冷卻壁。

4、來(lái)水后,要慢開冷卻水閥門,使冷卻壁逐漸冷卻,防止損壞冷卻設(shè)備。

5、送水后,從上至下逐個(gè)檢查冷卻設(shè)備。確保復(fù)風(fēng)后無(wú)漏水。

6、熱風(fēng)爐全部停水時(shí),應(yīng)立即休風(fēng),如果只是個(gè)別熱風(fēng)爐停水,可換爐繼續(xù)送風(fēng).

篇3:高爐值班室安全技術(shù)操作規(guī)程

1嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。

2巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原料情況時(shí),注意路面及周圍設(shè)施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。

3嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘烤預(yù)熱的取樣勺、樣模。

4爐缸儲(chǔ)鐵量接近安全容量時(shí),應(yīng)降低風(fēng)壓,組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣或燒穿。

5休風(fēng)檢修煤氣系統(tǒng)設(shè)備、爐頂設(shè)備、熱風(fēng)管道及其他本體設(shè)備時(shí),必須按要求進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并派專人嚴(yán)密監(jiān)視燃燒狀況。

6倒流休風(fēng)時(shí),必須打開1/3以上窺視孔后進(jìn)行。倒流時(shí)要確認(rèn)風(fēng)口區(qū)域正面無(wú)人方可進(jìn)行。倒流時(shí),根據(jù)風(fēng)向及時(shí)通知煤氣可能到達(dá)的崗位人員及時(shí)躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。

7爐頂點(diǎn)火時(shí),風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留或工作,不準(zhǔn)打開窺視孔蓋。

8懸料必須坐料之后再休風(fēng)。

9休、停風(fēng)時(shí),必須切斷煤氣系統(tǒng)、關(guān)閉冷風(fēng)大閘。

10開關(guān)蒸汽閥門時(shí),不準(zhǔn)站在閥門正面。

11長(zhǎng)期休風(fēng),必須堵嚴(yán)風(fēng)口,復(fù)風(fēng)時(shí)未啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,不得捅開風(fēng)口。

12正常休風(fēng)要在放凈渣、鐵之后按程序進(jìn)行。

13巡檢時(shí)應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警器兩人以上進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

14高爐富氧鼓風(fēng)時(shí),應(yīng)密切注意閥后氧氣壓力變化,當(dāng)氧氣與冷風(fēng)的壓差小于0.1MPa時(shí),要應(yīng)即關(guān)閉快速切斷閥,以防冷風(fēng)或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。

15冷風(fēng)含氧量過(guò)高、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)時(shí),要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。

16開關(guān)富氧閥門時(shí),人要立于側(cè)面,且緩慢開啟。

17人員接觸富氧系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。

18對(duì)富氧系統(tǒng)檢修時(shí),要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動(dòng)火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時(shí),方可進(jìn)行。

19富氧管道在檢修或長(zhǎng)期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?嚴(yán)禁用氧氣吹掃管網(wǎng)

20高爐值班人員須經(jīng)常注意高爐輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(壓力流量溫度等),以免影響高爐生產(chǎn)及設(shè)備壽命,必要時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整。

21高爐值班室必須配備煤氣報(bào)警器至少一部

22高爐值班室必須配備干粉滅火器四個(gè),呼吸器兩套。