1.1、在崗前必須配戴好勞保用品。

1.2、上崗前、班中不許飲酒,要保證足夠的睡眠和充分休息,班中不得睡覺和脫崗。

1.3、對所行走的路線及周圍環境的變化要做到心中有數,防止在緊急情況下發生人身事故。

1.4、嚴禁在出渣出鐵時,橫跨渣鐵溝,嚴禁站在表面凝固的渣鐵上。

1.5、嚴禁面對鐵口、風口、渣口方向作業和休息,同時在處理爐況時,確認風渣口是否有人,

防止噴濺物傷人。

1.6、在切引煤氣時,確認站立位置,躲開搖把弧線。

1.7、使用采取渣、鐵樣的工具前必須烘熱烤干,確認無誤后方可使用,以免和炮傷人。

1.8、嚴格控制外來人員在爐臺逗留,對上爐頂和到爐缸檢查作業人員,必須經當班工長同意,

進行登記后方準作業,如超15分鐘,作業人員無信息反饋時,工長必須派人到作業現場查看原因。

1.9、不準使用潮結成塊的火堿進行脫硫,必須砸碎方可使用,防止放炮傷人。煉鐵廠安全規章制度匯總

1.10、當爐頂點火時,嚴禁進行倒流工作。

1.11、休風、復風操作,按操作程序進行。

篇2:高爐值班工長安全操作規程

1崗位介紹

高爐值班工長對本班的生產、操作管理全面負責,完成本班的高爐生產任務,掌握并熟悉高爐操作及判斷并處理異常爐況,及時了解爐料狀況組織指揮各崗位安全生產。

2安全操作規程

2.1上崗前必須穿戴好勞保用品、堅守崗位。

2.2班中、班前禁止飲酒。

2.3工長必須熟悉下屬班組的工藝技術規程,以便正確指揮、安排生產,同時對本班的安全生產負全面責任。

2.4、安排生產處理故障時,要落實好相互聯系,相互確認,下達指令明確,不得違章操作,并檢查完成情況。

2.5、重要崗位要經常巡檢查,做到心中有數,到煤氣區檢查時必須兩人同行一人檢查作業,另一人安全監護。

2.6、發生事故后,必須立即趕到現場進行處理,采取有效措施,防止事故擴大,減少損失并根據現場情況立即報告上級。

2.7、發現事故隱患必須及時組織人員進行準確處理,不能解決的及時向上級匯報,同時采取臨時防護措施,防止事故發生。

2.7、在要沖渣水前,必須首先確認是否有人作業,確認無人后,方可通知濁環泵,先報上自己的姓名,然后下達要水指令。

2.8、對當班發現違反安全操作規程的行為要立即制止,對不正確的操作加以糾正。

2.9爐頂點火時,不準正對人,并確認爐內煤氣點著,同時需每半小時檢查一次。

2.10任何工種到爐頂進行作業,工長必須在明確是安全的情況下,方可同意其進行;如有危險必須通知煤氣防護人員到現場確認。

2.11、臨時調動平衡生產時,必須考慮到被調人員,人數是否滿足安全生產,交代好任務和安全注意事項。

2.12、一般情況下,工長不能直接對下屬班組設備進行操作。

3事故應急及處理

3.1鼓風機突然停機的處理

1、打開放風閥,向熱風爐、干法除塵、鼓風機等單位同時發出“休風”信號。

2、關混風調節閥和混風大閘。

3、開爐頂、除塵器氮氣。

4、打開爐頂和除塵器放散閥,關煤氣切斷閥。

5、改常壓操作,檢查各風口是否灌渣并作相應處理。

3.2突然停電的處理

根據各種不同的停電范圍,采取相應的措施。

1、若全部停電,應按鼓風機停機規定進行處理。

2、若只有裝料系統停電,造成不能上料,此時按低料線規程處理(減風到最低允許限度)。嚴禁爐頂溫度超過500℃,查明原因后,首先上料,然后逐漸恢復風量,若一小時不能上料,立即休風。

3.3突然停水的處理

1、高爐突然停水,應立即休風。

2、高爐水壓低于規定值,但在100KPa以上時,減風壓至低于水壓50kPa水平;降至100kPa以下時,應立即休風。

3、停水后,應當迅速關閉從上至下的所有冷卻設備截門,防止來水后,大量損壞冷卻壁。

4、來水后,要慢開冷卻水閥門,使冷卻壁逐漸冷卻,防止損壞冷卻設備。

5、送水后,從上至下逐個檢查冷卻設備。確保復風后無漏水。

6、熱風爐全部停水時,應立即休風,如果只是個別熱風爐停水,可換爐繼續送風.

篇3:高爐值班室安全技術操作規程

1嚴格按照生產程序組織指揮生產。

2巡視生產、設備、原料情況時,注意路面及周圍設施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。

3嚴禁使用未經烘烤預熱的取樣勺、樣模。

4爐缸儲鐵量接近安全容量時,應降低風壓,組織出鐵,防止風口灌渣或燒穿。

5休風檢修煤氣系統設備、爐頂設備、熱風管道及其他本體設備時,必須按要求進行爐頂點火,并派專人嚴密監視燃燒狀況。

6倒流休風時,必須打開1/3以上窺視孔后進行。倒流時要確認風口區域正面無人方可進行。倒流時,根據風向及時通知煤氣可能到達的崗位人員及時躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。

7爐頂點火時,風口區域不準有人逗留或工作,不準打開窺視孔蓋。

8懸料必須坐料之后再休風。

9休、停風時,必須切斷煤氣系統、關閉冷風大閘。

10開關蒸汽閥門時,不準站在閥門正面。

11長期休風,必須堵嚴風口,復風時未啟動風機前,不得捅開風口。

12正常休風要在放凈渣、鐵之后按程序進行。

13巡檢時應攜帶煤氣報警器兩人以上進行,發現異常及時處理。

14高爐富氧鼓風時,應密切注意閥后氧氣壓力變化,當氧氣與冷風的壓差小于0.1MPa時,要應即關閉快速切斷閥,以防冷風或高爐煤氣竄入管道發生爆炸事故。

15冷風含氧量過高、熱風系統漏風時,要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發燃爆事故。

16開關富氧閥門時,人要立于側面,且緩慢開啟。

17人員接觸富氧系統時,嚴禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。

18對富氧系統檢修時,要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動火;在空氣不流暢的環境或容器內作業,氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規定值時,方可進行。

19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮氣吹掃干凈,嚴禁用氧氣吹掃管網

20高爐值班人員須經常注意高爐輔助設備的運行狀態(壓力流量溫度等),以免影響高爐生產及設備壽命,必要時做出相應調整。

21高爐值班室必須配備煤氣報警器至少一部

22高爐值班室必須配備干粉滅火器四個,呼吸器兩套。