一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準進行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。

2.作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標志牌的地方,距施焊處不得少于5米,周圍不準有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。

4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴禁暴曬或靠近高溫工作場所,更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴禁放置一起,必須保持安全距離。

5.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準面對瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準用明火烤。

6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75度斜靠,不準橫臥于地面使用,流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。

8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。

9.點燃焊槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當焊嘴溫度過高時,發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。

10.點燃焊槍時,嚴禁手持火柴直接點火,應(yīng)將焊嘴對準已燃物點燃。

11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互換使用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴禁用火烤,乙炔管不通暢時,嚴禁用氧氣吹。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。

13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47Kpa—245Kpa(1.5—2.5Kg/cm2),剩余壓力降到上述值時停止使用,及時換瓶。

搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊,將防護膠圈套好。

三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程

1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m以上。

3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

4.焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

5.焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

8.氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

篇2:氧乙炔火焰噴涂焊安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故.

2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.

3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.

4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開.

5、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.

6、嚴禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故.

7、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動.

8、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.

9、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實難以達到8~10米時,應(yīng)保證不小于5米,但必須加強防護.

10、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.

11、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴禁使用明火加熱.

12、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.

13、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋.

篇3:氧乙炔火焰噴涂焊槍安全操作規(guī)程

1、噴槍在使用之前必須檢查它的射吸性能,檢查時應(yīng)接上氧氣管、打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管沒有插上噴槍),用手指輕輕接觸噴槍的乙炔進氣口。如果感到有一股吸力,說明射吸正常,可以使用。反之不正常,應(yīng)予檢查修理。

2、噴槍在點火前,應(yīng)檢查其連接各處氣路氣閥的氣密性,如有漏氣現(xiàn)象,必須加以修理。

3、嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時,用手或其它物體堵住噴槍噴嘴,以防氧氣倒流,進入乙炔發(fā)生器。

4、噴槍的各路氣體通道均不得沾染油污,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

5、不準將正燃燒的噴槍隨意臥放在地上或其它物體上。

6、噴嘴配合不得碰毛,否則在使用時易放炮,甚至“回火”。

7、如發(fā)現(xiàn)回火時,粉末噴槍應(yīng)立即關(guān)閉槍體上乙炔氣閥,線材噴槍應(yīng)立即關(guān)閉總閥,這樣,回火就在槍內(nèi)很快熄滅,稍等一下,再打開總閥,吹出槍內(nèi)殘留的煙灰,然后點火使用。點火時應(yīng)用打火槍,禁止用煙蒂點火,否則容易燙傷手。

8、線材噴槍傳動部位應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,可加一些二硫化鉬的稀薄油脂。

9、噴槍停止使用時,應(yīng)與軟管一起掛起來,或放在箱盒內(nèi),以防塵土及雜質(zhì)侵入,影響使用。