(一)一般劃定

一、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用守則和焊(割)炬安全操作規(guī)程

二、乙炔瓶、氧氣瓶?jī)?chǔ)存安放間必須分開設(shè)置

三、焊割前或者停工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必需查找所有乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門。其緊固件應(yīng)緊固牢靠,禁絕松馳、破損和漏氣征狀,氧氣瓶及其附件橡膠軟管物件上不能沾染油脂的泥污

四、查找裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水測(cè)試時(shí),四周禁絕有明火,禁絕抽煙嚴(yán)禁用火測(cè)試漏氣

五、氧氣瓶、乙炔瓶與有明火間的距離應(yīng)在10米以上。如場(chǎng)地限定,也禁絕低于5米,并應(yīng)采納隔離辦法

六、禁止用易發(fā)生火花的東西去敲擊氧氣或者乙炔氣瓶閥門

七、裝備管道凍結(jié)時(shí),禁止用火烤或者敲擊凍塊。氧氣閥或者管道可用40℃的溫水溶化;

八、焊割場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的救火器材。露天作業(yè)應(yīng)防止太陽(yáng)光直射在氧氣瓶或者乙炔瓶上

(二)橡膠軟管

一、橡膠軟管須經(jīng)壓力測(cè)試,氧氣軟管測(cè)試壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管測(cè)試壓力為5個(gè)大氣壓未經(jīng)壓力測(cè)試的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管禁止使用

二、軟管長(zhǎng)度通常是10-20米禁絕使用太短或者太長(zhǎng)。軟管接頭處必需用專用的卡子或者退火的金屬絲卡緊扎牢

三、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬毗連時(shí)不可繞纏

四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、分離失火時(shí),應(yīng)先將焊炬或者割炬上的火苗熄滅,之后停止供氣。氧氣軟管失火時(shí),應(yīng)快速封閉氧氣瓶閥門,停止供氧。禁絕用彎折的辦法來(lái)消弭氧氣軟管失火,乙炔軟管失火時(shí)可用彎折前邊一段的辦法來(lái)將火熄滅

五、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或者把重的或者熱的物件壓在軟管上,也禁絕將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破軟管。經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或者蓋板

(三)氧氣瓶

一、每個(gè)氣瓶必需裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩指舯４?也禁絕同車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)須罩上安全帽。禁止用橋式起重機(jī)或者吊車吊運(yùn)氧氣瓶

二、氧氣瓶附件有毛病或者缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安頓在固定支架上,以免顛仆發(fā)生事故

三、禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05Mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上"空瓶"標(biāo)記

五、開啟氧氣閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓閥。但應(yīng)觀察壓力表指針是不是靈活正常。

(四)焊(割)炬操作

一、測(cè)試焊炬或者割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指頭輕輕點(diǎn)阻焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先查驗(yàn)乙炔氣流正常,之后接上。

二、按照工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金?/p>

三、工作前準(zhǔn)備足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或者割炬)因?yàn)閺?qiáng)烈加熱而拍發(fā)"劈啪"炸嗚氣時(shí),必需當(dāng)即封閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或者割炬)放入水中及時(shí)冷卻。

四、焊炬(或者割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急劇開啟焊炬(或者割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以清除噴嘴的出口,但不要瞄準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用

(2)進(jìn)入容器內(nèi)燒焊時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;

(3)對(duì)射吸式焊炬(或者割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或者割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,之后用火柴點(diǎn)燃,再調(diào)校兩閥門來(lái)控制火苗;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

五、熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或者回火防止器上噴火,應(yīng)快速封閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,之后再把火搞滅

六、操作焊炬和割炬時(shí),禁絕將橡膠軟管圍繞在身體上操作。禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗來(lái)照明

(五)乙炔減壓閥安全使用

乙炔減壓閥安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝乙炔減壓閥之前應(yīng)將氣瓶閥毗連口處的灰塵吹除,并查驗(yàn)螺紋和瓶閥的相連尺寸是不是一致;墊片是不是良好,安裝時(shí)螺紋必需裝正

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓閥的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩

(3)乙炔減壓閥只能用于乙炔氣體瓶上,嚴(yán)禁與其它氣體混用,以免發(fā)生傷害

(4)乙炔減壓閥在使用后應(yīng)妥善保管,防止塵埃進(jìn)入進(jìn)氣口,并防止撞擊、震動(dòng)。應(yīng)放在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)乙炔減壓閥損壞或者漏氣時(shí),該當(dāng)即檢查修理

(六)乙炔瓶安全使用劃定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不放在靠近熱源和電氣裝備處;夏日要防止爆曬;與有明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,須要時(shí)可用40℃以下的溫水分融化解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁吊車和鏈繩吊裝搬運(yùn);

(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)合,且不放在橡膠等絕緣體上

(6)當(dāng)工作場(chǎng)所不固定且移動(dòng)較頻仍時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)制止放在一起

(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不應(yīng)跨越1.5-2立米米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其成品與乙炔接觸,必需使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必需留有不低于下表劃定的殘剩壓力。

篇2:氧氣乙炔切割作業(yè):安全技術(shù)交底

工程名稱施工部位施工內(nèi)容氧氣乙炔切割作業(yè)交底項(xiàng)目安全交底交底時(shí)間年月日1、新進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。2、施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),同時(shí)參加班前安全活動(dòng)。3、工地電工、焊工、起重機(jī)械安裝拆卸等特種作業(yè)人員必須持有政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證方可上崗。4、機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有專用的末級(jí)開關(guān)箱,并且開關(guān)箱與機(jī)械設(shè)備的距離不得大于3米,實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。5、焊工作業(yè)前必須穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,使用護(hù)目罩。6、焊工作業(yè)前應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)更換后方可使用。7、電焊機(jī)電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。8、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱,一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器,一次側(cè)線不能超過5米,二次側(cè)線不能超過30米。9、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)帶手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木塊上。10、未取得動(dòng)火審批,不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)。11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動(dòng),凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾上油脂。12、氧氣瓶離乙炔瓶不小于5米,與明火距離不小于10米,乙炔瓶嚴(yán)禁倒放。13、工作中如遇回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉乙炔,再用氧氣把焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)緊,擰上安全罩,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火和其他危險(xiǎn)后,方可離開操作地點(diǎn)。15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、明火作業(yè)必須備有滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。17、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。18、不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。19、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。20、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028Mpa,氧氣0.19Mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。21、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止焊渣飛濺傷人。22、焊接結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開。23、金屬容器內(nèi)照明應(yīng)采用不大于12V電壓。24、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器,且額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。25、禁止亂拉亂接電源線路和隨意拆裝電器。26、電氣裝置跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘,應(yīng)查明原因排除故障后再合閘,不得用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。27、電氣著火時(shí),應(yīng)立即將電源切斷,使用干砂、四氯化碳或干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)。28、下班后應(yīng)拉閘斷電,鎖好箱門后方可離開。交底人被交底人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)行情況安全員:年月日注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全員各一份。

篇3:氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。

2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點(diǎn)火時(shí)先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。