1、澆注時(shí)必須穿戴好鞋蓋、防護(hù)眼鏡等到防護(hù)用品。

2、鐵水包必須嚴(yán)格烘烤,扒渣工具需預(yù)熱干燥。

3、鐵水包要放平,放穩(wěn),盛鐵水不得過(guò)滿,高度應(yīng)在距邊緣60毫米以下。剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒,(如倒在坑內(nèi)不能用砂子掩蓋,防止誤踏傷人)。

4、澆注大型鑄件要用專人扒渣、檔渣、引氣,以免發(fā)生爆炸事故,檔渣工必須隨時(shí)清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。

5、用行車運(yùn)送鐵水,必須由專人指揮,并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,鐵水吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡,不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。用平車運(yùn)送時(shí)鐵水應(yīng)先放置牢固,平車軌道及附過(guò)不能有障礙物。

6、澆注時(shí)嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水。澆包的對(duì)面不得站人,以防鐵水濺出傷人,比發(fā)生鐵水溢出時(shí),要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。

7、澆注特大鑄件時(shí),無(wú)論多少包鐵水,必須由一個(gè)總指揮統(tǒng)一指揮,分指揮應(yīng)服從總指揮。

8、澆注高砂箱鑄件時(shí),操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過(guò)1米高的大型鑄件,應(yīng)在地坑中澆注,以免漏箱時(shí)發(fā)生燙傷事故。

9、抬鐵水包時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致,方向統(tǒng)一,拐彎要慢速,要抬平、抬穩(wěn)。萬(wàn)一有人燙傷不得將包丟撣,應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。

10、扒渣和檔渣,不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。

篇2:合箱澆注打箱安全操作規(guī)程

1.1進(jìn)入合箱場(chǎng)地要穿戴好勞保鞋、工作服、安全帽等勞保防護(hù)用品。

1.2嚴(yán)禁酒后上班、疲勞上班(作業(yè));嚴(yán)禁工作中中途離廠,若有事需完善請(qǐng)假程序及手續(xù)。

1.3合箱組合或擺放砂型時(shí),預(yù)防砂型掉下砸傷和熱型芯燙傷;小車移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁放置砂型和組合型芯(嚴(yán)禁小車運(yùn)動(dòng)時(shí)在上面站立和行走)。

1.4使用壓縮空氣吹型時(shí),不準(zhǔn)將出氣孔對(duì)準(zhǔn)自己或他人吹氣(吹型時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡盒防塵口罩)。

1.5鎖箱時(shí)預(yù)防夾板、擋板、螺桿砸傷(操作時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨手亂扔)。

1.6澆注時(shí)必須佩帶(規(guī)范)防護(hù)腳套、戴好放光眼鏡、安全帽,穿長(zhǎng)袖工作服(嚴(yán)禁穿短袖或赤膊進(jìn)行澆注)。

1.7澆注前檢查澆包是否烘干;檢查抬桿是否可用(有無(wú)裂痕斷裂現(xiàn)象)。

1.8澆注時(shí)堵漏水件時(shí)應(yīng)從側(cè)面去堵水(嚴(yán)禁正面操作),堵水人必須戴防護(hù)面罩。

1.9取放壓鐵應(yīng)輕拿輕放、預(yù)防燙傷和砸傷。

1.10嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入合箱澆注區(qū);若遇到特殊情況進(jìn)入必須在當(dāng)班組長(zhǎng)認(rèn)可陪同下、佩戴好相應(yīng)的勞保防護(hù)用品,方可進(jìn)入指定的安全區(qū)域。

1.11解夾板時(shí)小心夾板、擋板、螺桿砸傷、燙傷;預(yù)防鑄型垮砂燙傷。

1.12敲冒口、底板時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡和安全帽,預(yù)防鐵渣飛入眼睛。錘擊方向禁止站人。

1.13轉(zhuǎn)運(yùn)鑄件應(yīng)輕拿輕放,小心砂塊和鐵塊飛濺致傷。

1.14保持生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及廠區(qū)的整潔和衛(wèi)生,完工后及時(shí)收撿工具,放到指定地點(diǎn)放置。

合箱、澆注、打箱安全操作規(guī)程

篇3:澆注機(jī)安全操作規(guī)程

目的:本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

范圍:本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。

職責(zé):操作工:離心澆鑄機(jī)的正確使用,使用完及時(shí)清潔維護(hù);維修員:澆鑄機(jī)異常情況的處理,維修。

工作流程

4.1操作規(guī)程

4.1.1手動(dòng)狀態(tài):打開(kāi)電源,罩子閉合,按下點(diǎn)動(dòng)按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)低速運(yùn)轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆鑄口同心對(duì)齊。按二下“頂模”按鈕,測(cè)試頂針。

4.1.2打開(kāi)水霧冷卻開(kāi)關(guān),調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。

4.1.3轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開(kāi)始自動(dòng)單步周期運(yùn)轉(zhuǎn)(具體步驟見(jiàn)《離心澆鑄機(jī)操作指導(dǎo)書》)。

4.2安全操作規(guī)程

4.2.1操作前先檢查機(jī)器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。

4.2.2檢查機(jī)器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對(duì)齊上模蓋澆注口),確保機(jī)器各相關(guān)部分處在澆注生產(chǎn)時(shí)正確位置。

4.2.3操作人員定期檢查機(jī)器各潤(rùn)滑部位充分潤(rùn)滑,保證機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程潤(rùn)滑暢通。

4.2.4保持機(jī)器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時(shí),人員能迅速撤離。

4.3維護(hù)和保養(yǎng)

4.3.1單體離心機(jī)頂拉模機(jī)構(gòu)、模具連接機(jī)構(gòu)等連接螺栓,應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

4.3.2傳動(dòng)部分應(yīng)該有足夠的潤(rùn)滑油。各連接機(jī)構(gòu)黃油嘴(單體離心機(jī)外殼、導(dǎo)向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無(wú)滴點(diǎn))的黃油(不可注太多而滴下去)。

4.3.3減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油,保持在油面計(jì)的中間位置,每半年更換一次。

4.3.4每班工作結(jié)束后注意及時(shí)清理臺(tái)面鋁渣,保持臺(tái)面及機(jī)器周圍清潔。