1.上崗前穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。

2.煤氣區域作業必須兩人以上,佩戴煤氣檢測報警儀并看好風向。

3.不準除去各種安全保護裝置;當有專業人員確認已經損壞不影響系統正常工作時可臨時停。

4.處理故障時,必須進行信號確認,通知室內并在操作箱機旁確認動力電源已經停電方可工作。

5.嚴禁鉆、爬、跨越皮帶;皮帶運行時禁止清掃皮帶、滾筒的衛生。

6.啟動皮帶前須鳴放啟動玲或其他信號,以提醒注意;聽到啟動玲聲后有關人員須脫離危險區域,無啟動玲聲啟動,應到現場確認無危險因素后方可啟動。

7.嚴禁向皮帶通廊外亂扔雜物,以免砸傷人。

8.當掃帚、鐵锨或其他工具被卷入運轉皮帶時,應立即放手躲閃,防止被絞入傷人。

9.禁止用手觸摸旋轉體;用濕手接觸電器設備。

10.清理篩網時須在篩子停穩,電源停電的情況下清理,要站穩防止摔倒。

11.顯示器及鍵盤鼠標作為生產設備或報表顯示用,只限生產崗位人員操作使用,非崗位人員禁止操作;嚴禁往計算機內輸入任何程序,隨意拷貝其他東西以免造成系統癱瘓。

12.設備檢修作業應可靠地切斷主電源,并掛上“有人作業,禁止操作”牌,確認無誤后方可進行檢修。

篇2:上料稱量工安全操作規程

1、提前15分鐘到崗,認真檢查交接班紀錄,核對料單及上料是否準確,核實上一班故障處理情況。

2、作業前、勞保用品必須穿戴整齊,進入粉塵區域要戴上防塵口罩,熟悉本崗位的設備,按工藝規程進行操作;

3、檢查槽上料倉原料、燃料時,應注意路面上的各種原料(特別是球團礦),防止滑跌,夜間和雨雪天氣要帶好照明工具,防止滑跌墜落料倉。

4、在工作期間,應集中精力,不準做與工作無關的事,不準打瞌睡,不準擅自離開工作崗位。

5、當設備故障時,必須確認故障原因,不得隨意強制操作。

6、嚴禁料車重車上行時中途隨意點小車暫停。

7、出現拉繩故障時,不能盲目點故障復位,必須經過現場確認方可進行故障復位。

8、高爐休風時,認真做好各設備的停機,當復風時,必須經專人監護,并確認安全后提前對各設備進行調式,確保復風后的正常生產。

9、經常性地對稱量傳感器進行檢查,保證原料稱重的真實性、準確性。

10、嚴禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆品。

篇3:槽下稱量工安全操作規程

1、崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運轉情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉。

2崗位職責

2.1嚴格遵守技術規程和安全規程。

2.2熟悉各料倉余料。

2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯系。

2.4皮帶跑偏要及時調整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負責本崗位衛生清掃。

3安全操作規程

3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。

3.2開啟設備前,先響鈴,確認電器設備正常后,方可啟動。

3.3設備運轉時,必須堅守崗位,時刻注意安全,靠近皮帶作業時,防止刮傷。

3.4設備運轉過程中,嚴禁跨越皮帶,用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等,冬季作業時禁止穿大衣,防止掛傷。

3.5槽下處理設備故障時必須與主控人員聯系好,確認后方可進行作業。

3.6設備檢修時,應切斷主電源,并在明顯處掛“禁止合閘”牌,完畢后,必須有檢修人員正式、準確的指令,確認無誤后,方可合閘,取下標志牌。

3.7禁止用濕手接觸電器開關,防止觸電。

3.8禁止從高處往下扔雜物,防止扎砸傷人。

3.9皮帶打滑時,禁止用杠壓,腳踏和手拽。

4事故應急及處理

機械絞傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)皮帶運轉時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉中除皮帶托滾調偏外不準進行修理或在轉動部位加油,打掃衛生時身體遠離支架0.5米以外操作。

落物傷害預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預防措施:穿戴好防護用品。

觸電預防措施:禁止濕手操作電氣設備;