1、作業前的準備1.1、上崗前準備工作:1.1.1進入車間前必須穿戴好勞動保護用品。1.1.2嚴禁酒后、患病(辦理請假手續)、帶情緒上崗。1.2、接班前及工作前檢查工作:1.2.1認真檢查各種儀表指示燈、卷揚等運行情況,發現異常及時處理并上報。1.2.2計劃檢修、長時間停運及事故停電,由配料儀表工懸掛警示牌,取牌時,必須聽從當班班長指令,其它任何人命令無效,確認安全后方可取牌,交接班時必須交接清楚。2、作業中安全注意事項2.1維修上料系統時,配料儀表工不得離開工作崗位。2.2必須保證室內衛生的干凈。2.3皮帶突然停止后,儀表工必須聯系班長到現場核實情況,情況解除后在安全的情況下方可再啟動皮帶。2.4啟動皮帶前必須打鈴示警。2.5配料皮帶啟動順序:依次啟動PL4PL3PL2PL1SL1,3、“三”不允許3.1不允許儀表盤上放任何物品。3.2不允許配料室周圍停放車輛以及充電。3.3不允許在儀表室閑談,玩手機。4、作業后的要求4.1、填寫交接班記錄。4、2、保持工作環境整潔、衛生。5、應急措施5.1、當儀表室內所有檢測電氣設備出現打火、冒煙、起火時,應立即停電并通知當班班長并準備滅火器滅火。5.2、當儀表顯示自控、聯鎖裝置失靈時,應立即停電并立即通知當班班長和電氣值班人員。

篇2:配料攪拌:安全操作規程

一、開機準備

1.詳細檢查電源設備各部位聯接部件必須牢固無松動現象。

2.設備各部分是否干凈齊全,特別是升降部位,攪拌軸等。

3.檢查各電器設備控制開關是否確實有效。

4.檢查各液壓升降軸升降是否正常,小型電動油漏油,油箱內油量是否足夠。

二、安全操作及注意事項

1.設備運轉時應注意減速輪及傳動部位的工作情況,傳動應平穩

均勻、無雜音或沖擊現象。

2.設備在運轉時嚴禁從桶中向外取料或將工具伸入桶中。

3.嚴禁在設備運轉情況下對設備進行維修(非運轉部位除外)或帶電維修。

4.設備在運轉時嚴禁用手接觸攪拌軸和硬物棒碰撞攪拌軸。

5.發現有不正常現象和故障時,應及時通知機電人員到場維修。

6.清機時應先切斷電流,在機械完全停止時才能進行。

7.每天下班后要搞好環境衛生、清潔好攪拌軸,每周要對設備外表清潔一次。

8.不用或下班后要關閉電源。

篇3:干法配料:安全操作規程

一、保持攪拌機,磅秤清潔,保持環境清潔。

二、注意攪拌機運轉是否正常,磅稈是否準確。

三、根據配方卡,領用樹脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級反映。

四、面料配制,根據配方卡,準確稱取面料PU樹脂,再稱取溶劑(DMF,ACE或TOL)倒入樹脂桶中,用攪拌機攪拌均勻,再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過濾網過濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過濾蓋好,注明顏色,產品編號,紋路,送生產線待用。

五、底料配制,準確稱取底料PU樹脂,再稱取溶劑倒入樹脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過濾網過濾。若CaC03底料配制時,先將CaC03與溶劑攪拌均勻,用100目過濾網過濾,至樹脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產品編號,紋路,送生產線待用。

六、生產剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。

七、注意攪拌機安傘。