原料破焦崗位技術操作規程
(一)崗位職責
1.班長崗位職責
①在車間領導下,負責本班全面工作。
②負責本班生產中崗位人員的安排、高速組織焦炭破碎、分級整粒工作,確保高爐政黨用料。
③及時掌握大塊焦炭進廠及現場堆存情況,如原料供應不足要及時與廠調節器聯系進料。
④負責組織學習和貫乇操作規程,檢查執行情況,提出修改意見,并抓好本班安全工作。
⑤負責抓好設備維護工作,提出設備檢計劃,并參加設備檢修及試車驗收工作。
2.破焦工崗位職責
①負責破焦線設備——切焦機、皮帶運輸和篩分設備的操作、運行、檢查與維護。②切焦機至成品帶,崗位操作人員要分段管理,各負其責,加強聯系。
③負責故障的處理,協助維修工搞發設備檢修,保證設備正常運行。
④負責破焦所用臨時工的現場管理。
⑤負責破焦線現場衛生的清理。
(二)開車前的準備與檢查工作
1.皮帶機開國前的檢查同“上料工崗位操作規程”第(二)部分一樣。
2.切焦機開車前的準備與檢查
①檢查各部件螺栓固定情況是否正常;
②各部位潤滑情況是否良好;
③電氣儀表是否正常;
④檢查切焦機活支裝置是否安全可靠;
⑤切焦內有無雜物或焦炭堵塞現象;
⑥調整好切信機切料口尺寸。
3.振動篩開車前的準備與檢查
①篩體各部位焊接處有無開裂現象;
②緩沖彈簧是否良好;
③電氣設備及儀表是束正常;
④篩底是否完好;
⑤排料口是否暢通。
4.電除鐵器開車前的準備與檢查
①檢查各部位螺全固定情況是否正常;
②檢查鋼結構支架是否牢固穩定;
③檢查除鐵器底部防護是否完好;
④及時處理檢查出的問題,保證設備正常運行。
⑤以上各項檢查無問題后,啟動皮帶空轉(不帶料)10分鐘,進行動態檢查,內容包括:電器設備的電壓、電流、溫升、聲音是否正常,操作開頭是否靈活可靠,減速機、皮帶機有無異常聲音或振動,皮帶機有無跑偏現象。發現問題及時停機處理,方可再起動設備。
(三)技術操作
1.先進行開車前的準備與檢查,及時處理各種問題。
2.一焦線切焦機開車前與值班工長、平臺上料工取得聯系,待平臺線設備啟動運行正常后方可開車。
3.開車前要由值班工長向各崗位發出開車信號(拉響電鈴),并檢查皮帶機、振動篩、切焦機附近是否有人坐立行走或工作,確認沒有問題后再按規定順序開車。
4.一焦線上設備全部啟動后,調整放料流量,既要保證發焦機口不溢料及篩分效率,又要提高皮帶運輸機能力,防止中間倉料滿影響焦化生產。
5.開車順序
1)一焦線切焦機開車順序
①檢啟動焦炭爬坡皮帶;
②檢啟動焦炭振動篩;
③檢啟動3#皮帶;
④及及啟動2#皮帶;
⑤以以啟動切焦機;
⑥啟動電除鐵器;
⑦啟動1#皮帶機。
2)二焦切焦機開車順序
①檢啟動成品皮帶或啟動產焦皮帶;
②檢啟動返礦皮帶;
③檢啟動振動篩;
④及啟動綜合皮帶;
⑤以啟動切焦機。
⑥啟
6.設備全部啟動運轉正常后,一焦線焦炭中草藥間倉下料口放料量⑦啟要從小到大,直至調整合理。二焦切焦與現場放料工聯系。將焦炭送入切焦機進行加工。
7.放料要求連續、均勻、控制好流量,防止卡料。
8.停車順序與開車順序相反,但要注意須將皮帶機上的料運完后再停車,不準重負荷開車。
9.出現以下情況時應緊急停車
①切焦機聲音不正常;
②皮帶動機緊固件、傳動件松支或斷裂;
③電機聲音、溫度不正?；螂娖髟O備冒煙時;
④進料口大量溢料或排料口堵塞。
10.發現電除鐵器吸住大塊鋼鐵件時,及時取走,嚴禁鋼鐵件進入切焦機。操作順序:先停1#皮帶,再切斷除鐵器電源,取走雜物,然后再恢復除鐵器和1#皮帶正常工作。
11.認真填寫原始記錄,設備運行狀況、切焦耗電量及焦炭加式量要記錄清楚,當班切焦數量報廠高度。
(四)安全注意事項
1.認真貫徹執行《安全技術操作規程》
2.皮帶機事故開關必須安全可靠。
3.開機前皮帶機周圍不準有障礙物或有人工作,開車必須先打信號聯系,通知有關崗位和人員。
4.送、停電必須事先聯系好,拉、合閘要側身操作,穿戴好防護用品。
5.皮帶機、切焦機盍過程中要加強巡回檢查,要求每30分鐘檢查,記錄一次,發現問題及時聯系處理。
6.切焦機卡料時,必須停車處理,注意不要把手伸進切焦機兩齒輥中間,以防發生安全事故。
7.二焦切信要注意檢查粒焦倉及現聲成品焦堆存情況,防止料滿頂皮帶或影響設備正常運行。
(五)設備維護
1.認真貫徹執行《設備維護及檢修規程》。
2.皮帶機、振動篩維護,參照“上料工設備維護”進行。
3.切焦機維護應注意:
①經常檢查各緊固件有無松動現象;
②按時加油潤滑,清掃灰塵雜物;
③嚴禁重負荷操作;
④注意檢查兩輥齒間距,保證切焦粒度合乎要求;
⑤經常檢查易損備件磨損情況。
4.電出鐵器維護注意事項
①經常檢查除鐵器鋼結構支架有無變形、開裂、松動現象;
②按時清掃灰塵、雜物、保持機體清潔;
③注意檢查除鐵器底部防護板磨損情況;
④經常檢查除鐵器工作情況,機體溫度是否正常、有無異常聲音等現象;
⑤除鐵器應避免雨濕,防止電氣線路發生故障。
防:設備主要性能
1、皮帶機主要性能
皮帶編號皮帶寬度?機長?電機功率?電機型號?減速機(型號/速比)
J一1#?D650120m?7.5kwY160m一6?PM500i=40.17
J一2#?D650110m?7.5kwJ02—52—6?PM500i=31.5
J一3#?D65015m5.5kwJ02—42—4?Zq350i=31.5
2、切焦機主要性能
軋輥宜徑?600mm軋輥寬度?750mm
最大進料粒度?300mm出料粒度?0-50m血
設計生產量?60t/h?電機功率?22KW
3、電除鐵器主要性能
型號?DDC一8?勵磁功率:3kw2kw
有效吸鐵寬度?800mm勵磁電壓:150V100V
有效吸鐵高度?250—350mm?工作方式:25%100%
序號?85—20產地:沈陽電力機械廠
篇2:原料破焦崗位技術操作規程
(一)崗位職責
1.班長崗位職責
①在車間領導下,負責本班全面工作。
②負責本班生產中崗位人員的安排、高速組織焦炭破碎、分級整粒工作,確保高爐政黨用料。
③及時掌握大塊焦炭進廠及現場堆存情況,如原料供應不足要及時與廠調節器聯系進料。
④負責組織學習和貫乇操作規程,檢查執行情況,提出修改意見,并抓好本班安全工作。
⑤負責抓好設備維護工作,提出設備檢計劃,并參加設備檢修及試車驗收工作。
2.破焦工崗位職責
①負責破焦線設備——切焦機、皮帶運輸和篩分設備的操作、運行、檢查與維護。②切焦機至成品帶,崗位操作人員要分段管理,各負其責,加強聯系。
③負責故障的處理,協助維修工搞發設備檢修,保證設備正常運行。
④負責破焦所用臨時工的現場管理。
⑤負責破焦線現場衛生的清理。
(二)開車前的準備與檢查工作
1.皮帶機開國前的檢查同“上料工崗位操作規程”第(二)部分一樣。
2.切焦機開車前的準備與檢查
①檢查各部件螺栓固定情況是否正常;
②各部位潤滑情況是否良好;
③電氣儀表是否正常;
④檢查切焦機活支裝置是否安全可靠;
⑤切焦內有無雜物或焦炭堵塞現象;
⑥調整好切信機切料口尺寸。
3.振動篩開車前的準備與檢查
①篩體各部位焊接處有無開裂現象;
②緩沖彈簧是否良好;
③電氣設備及儀表是束正常;
④篩底是否完好;
⑤排料口是否暢通。
4.電除鐵器開車前的準備與檢查
①檢查各部位螺全固定情況是否正常;
②檢查鋼結構支架是否牢固穩定;
③檢查除鐵器底部防護是否完好;
④及時處理檢查出的問題,保證設備正常運行。
⑤以上各項檢查無問題后,啟動皮帶空轉(不帶料)10分鐘,進行動態檢查,內容包括:電器設備的電壓、電流、溫升、聲音是否正常,操作開頭是否靈活可靠,減速機、皮帶機有無異常聲音或振動,皮帶機有無跑偏現象。發現問題及時停機處理,方可再起動設備。
(三)技術操作
1.先進行開車前的準備與檢查,及時處理各種問題。
2.一焦線切焦機開車前與值班工長、平臺上料工取得聯系,待平臺線設備啟動運行正常后方可開車。
3.開車前要由值班工長向各崗位發出開車信號(拉響電鈴),并檢查皮帶機、振動篩、切焦機附近是否有人坐立行走或工作,確認沒有問題后再按規定順序開車。
4.一焦線上設備全部啟動后,調整放料流量,既要保證發焦機口不溢料及篩分效率,又要提高皮帶運輸機能力,防止中間倉料滿影響焦化生產。
5.開車順序
1)一焦線切焦機開車順序
①檢啟動焦炭爬坡皮帶;
②檢啟動焦炭振動篩;
③檢啟動3#皮帶;
④及及啟動2#皮帶;
⑤以以啟動切焦機;
⑥啟動電除鐵器;
⑦啟動1#皮帶機。
2)二焦切焦機開車順序
①檢啟動成品皮帶或啟動產焦皮帶;
②檢啟動返礦皮帶;
③檢啟動振動篩;
④及啟動綜合皮帶;
⑤以啟動切焦機。
⑥啟
6.設備全部啟動運轉正常后,一焦線焦炭中草藥間倉下料口放料量⑦啟要從小到大,直至調整合理。二焦切焦與現場放料工聯系。將焦炭送入切焦機進行加工。
7.放料要求連續、均勻、控制好流量,防止卡料。
8.停車順序與開車順序相反,但要注意須將皮帶機上的料運完后再停車,不準重負荷開車。
9.出現以下情況時應緊急停車
①切焦機聲音不正常;
②皮帶動機緊固件、傳動件松支或斷裂;
③電機聲音、溫度不正?；螂娖髟O備冒煙時;
④進料口大量溢料或排料口堵塞。
10.發現電除鐵器吸住大塊鋼鐵件時,及時取走,嚴禁鋼鐵件進入切焦機。操作順序:先停1#皮帶,再切斷除鐵器電源,取走雜物,然后再恢復除鐵器和1#皮帶正常工作。
11.認真填寫原始記錄,設備運行狀況、切焦耗電量及焦炭加式量要記錄清楚,當班切焦數量報廠高度。
(四)安全注意事項
1.認真貫徹執行《安全技術操作規程》
2.皮帶機事故開關必須安全可靠。
3.開機前皮帶機周圍不準有障礙物或有人工作,開車必須先打信號聯系,通知有關崗位和人員。
4.送、停電必須事先聯系好,拉、合閘要側身操作,穿戴好防護用品。
5.皮帶機、切焦機盍過程中要加強巡回檢查,要求每30分鐘檢查,記錄一次,發現問題及時聯系處理。
6.切焦機卡料時,必須停車處理,注意不要把手伸進切焦機兩齒輥中間,以防發生安全事故。
7.二焦切信要注意檢查粒焦倉及現聲成品焦堆存情況,防止料滿頂皮帶或影響設備正常運行。
(五)設備維護
1.認真貫徹執行《設備維護及檢修規程》。
2.皮帶機、振動篩維護,參照“上料工設備維護”進行。
3.切焦機維護應注意:
①經常檢查各緊固件有無松動現象;
②按時加油潤滑,清掃灰塵雜物;
③嚴禁重負荷操作;
④注意檢查兩輥齒間距,保證切焦粒度合乎要求;
⑤經常檢查易損備件磨損情況。
4.電出鐵器維護注意事項
①經常檢查除鐵器鋼結構支架有無變形、開裂、松動現象;
②按時清掃灰塵、雜物、保持機體清潔;
③注意檢查除鐵器底部防護板磨損情況;
④經常檢查除鐵器工作情況,機體溫度是否正常、有無異常聲音等現象;
⑤除鐵器應避免雨濕,防止電氣線路發生故障。
防:設備主要性能
1、皮帶機主要性能
皮帶編號皮帶寬度?機長?電機功率?電機型號?減速機(型號/速比)
J一1#?D650120m?7.5kwY160m一6?PM500i=40.17
J一2#?D650110m?7.5kwJ02—52—6?PM500i=31.5
J一3#?D65015m5.5kwJ02—42—4?Zq350i=31.5
2、切焦機主要性能
軋輥宜徑?600mm軋輥寬度?750mm
最大進料粒度?300mm出料粒度?0-50m血
設計生產量?60t/h?電機功率?22KW
3、電除鐵器主要性能
型號?DDC一8?勵磁功率:3kw2kw
有效吸鐵寬度?800mm勵磁電壓:150V100V
有效吸鐵高度?250—350mm?工作方式:25%100%
序號?85—20產地:沈陽電力機械廠
篇3:工業原料代理購銷協議書
甲方：_______工業原料交易市場交易商
乙方(客戶)：_________________________
鑒于：
甲方已成為______________大宗工業原料交易市場(下稱"工業原料交易市暢)的交易商;
乙方愿意委托甲方代理乙方通過工業原料交易市場進行工業原料購銷業務。
現甲、乙雙方就乙方委托甲方代理乙方通過工業原料交易市場進行工業原料購銷業務一事達成如下協議：
1.乙方自愿委托甲方代理乙方通過工業原料交易市場進行工業原料購銷業務。
2.乙方已仔細研讀甲方與工業原料交易市場簽訂的《入市交易協議》、《大宗工業原料交易市場交易管理辦法》(下稱《交易管理辦法》)及工業原料交易市場的其他相關規定，同意嚴格按照工業原料交易市場規定的程序進行交易、結算和交貨;承諾自行承擔工業原料交易市場根據《交易管理辦法》賦予的權力實行風險控制時通過甲方轉嫁的全部的乙方應該承擔的可能風險。
3.甲方為乙方提供進入工業原料交易市場的網絡交易平臺"中國工業原料網"的接口，乙方自行保存及管理交易密碼，自主交易。乙方須向甲方支付交易及交貨手續費，手續費標準見附表。
4.甲方承諾，將嚴格遵守工業原料交易市場發布的《大宗工業原料交易市場交易商代購代銷業務規范(試行)》，不挪用乙方存放于甲方的用于工業原料代購代銷業務的貨款和或擔保金。
5.甲方對乙方的委托事項和交易記錄等資料負有保密義務，非法定有權機關或乙方指示，不得向第三人透露，否則，甲方須承擔相應責任。
6.因甲方不可預測或無法控制的系統故障、設備故障、通訊故障、停電等突發事件給乙方造成的損失，甲方不承擔責任。因上述事故造成交易或交易數據中斷，恢復交易時以故障發生前系統最終記錄的交易數據為有效數據。
7.因地震、臺風、水災、火災、戰爭及其它不可抗力因素導致的乙方損失，甲方不承擔責任。
8.本協議第6、7條所述事件發生后，甲方應及時采取措施防止乙方損失可能的進一步擴大。
9.甲乙雙方同意，因本協議的解釋或履行產生的一切爭議，均由仲裁委員會依該會之仲裁規則進行仲裁。仲裁裁決是終局的，對雙方均有約束力。
10.本協議自雙方簽字、蓋章之日起生效，一式叁份，雙方各執一份，向工業原料交易市場備案一份。
甲方(公章)：________ 乙方(公章)：_______
________年____月____日 ________年____月____日