碳化鎢浸潤焊技術(shù)操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳化鎢浸潤焊操作規(guī)程
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠的碳化鎢浸潤焊
2、準(zhǔn)備工作
2.1熟悉圖紙和工藝文件,詳細(xì)了解工藝規(guī)程和對釬料、碳化鎢粉末的要求。
2.2檢查工件腔型、WC浸焊位置是否合格,對不合格的應(yīng)返修或報廢,對浸焊位置必須檢查是否有工藝不允許的缺陷。
2.3工件或型腔應(yīng)有基準(zhǔn)面,以便焊扣加工可找出中心及浸焊時裝爐的水平檢測。
2.4對浸焊表面嚴(yán)格清洗,不允許有油脂、灰塵及表面氧化層等。
2.5浸焊前組裝要嚴(yán)格按工藝要求,保證型腔干凈,浸焊間隙,位置合格,且工作穩(wěn)固。型腔緘裝需透油試檢,不準(zhǔn)有滲漏。
2.6檢查釬料、碳化鎢粉是否合格,并準(zhǔn)備配制機(jī)具和合格的稱量用具。
2.7準(zhǔn)備好浸焊所需工具和加熱用爐。
3、浸焊
3.1按工藝要求配制釬料和碳化鎢粉。釬料使用時要清除表面的雜質(zhì)和臟物。
3.2填裝釬料和WC粉,并做記錄。
3.2.1應(yīng)將混合均勻的碳化鎢粉裝入型腔,用小錘敲實(shí)并高出浸焊面15—20mm。
3.2.2釬料按型腔大小彎曲,沿圓周均勻放置。
3.3按工藝要求進(jìn)行入爐前組裝。
3.3.1組裝時型腔必須找正,組裝焊縫不得有缺陷。
3.3.2裝入的煤油不得有雜物且質(zhì)量合格,并要淹沒WC粉。
3.3.3按要求裝好逆止伐鋼球。
3.3.4組裝后必須檢查合格才可轉(zhuǎn)入加熱浸潤焊。
3.4組裝后和進(jìn)爐前的搬運(yùn)要平穩(wěn),不得傾斜、滾動和倒置。
3.5爐溫達(dá)到開始裝爐的溫度時要將工件進(jìn)爐,進(jìn)爐時要求工件的水平度≦2mm,且放置要穩(wěn)固。
3.6按工藝進(jìn)行升溫浸焊。
3.7焊后對工件進(jìn)行外觀檢查,不得有燒損及漏釬料等嚴(yán)重缺陷。
4、WC浸焊件加工
4.1接浸焊前工件或型腔的加工基準(zhǔn)面找正工件方可進(jìn)行加工。
4.2去掉型腔鋼板等零件。
4.3車型腔與浸焊層拼命處時切削量不得過大,切削刀的壓力應(yīng)與工件浸焊層的浸面一致,不得撬切。
4.4加工時應(yīng)經(jīng)常檢查浸焊合金層的情況,應(yīng)保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。
4.5浸焊層先車到規(guī)定尺寸+0.5—1mm后,應(yīng)保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。
5、浸焊的合金閥、鐘、斗的密合試驗(yàn)及平衡度驗(yàn)按堆焊的鐘、斗閥規(guī)定執(zhí)行。
篇2:碳化鎢浸潤焊技術(shù)操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳化鎢浸潤焊操作規(guī)程
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠的碳化鎢浸潤焊
2、準(zhǔn)備工作
2.1熟悉圖紙和工藝文件,詳細(xì)了解工藝規(guī)程和對釬料、碳化鎢粉末的要求。
2.2檢查工件腔型、WC浸焊位置是否合格,對不合格的應(yīng)返修或報廢,對浸焊位置必須檢查是否有工藝不允許的缺陷。
2.3工件或型腔應(yīng)有基準(zhǔn)面,以便焊扣加工可找出中心及浸焊時裝爐的水平檢測。
2.4對浸焊表面嚴(yán)格清洗,不允許有油脂、灰塵及表面氧化層等。
2.5浸焊前組裝要嚴(yán)格按工藝要求,保證型腔干凈,浸焊間隙,位置合格,且工作穩(wěn)固。型腔緘裝需透油試檢,不準(zhǔn)有滲漏。
2.6檢查釬料、碳化鎢粉是否合格,并準(zhǔn)備配制機(jī)具和合格的稱量用具。
2.7準(zhǔn)備好浸焊所需工具和加熱用爐。
3、浸焊
3.1按工藝要求配制釬料和碳化鎢粉。釬料使用時要清除表面的雜質(zhì)和臟物。
3.2填裝釬料和WC粉,并做記錄。
3.2.1應(yīng)將混合均勻的碳化鎢粉裝入型腔,用小錘敲實(shí)并高出浸焊面15—20mm。
3.2.2釬料按型腔大小彎曲,沿圓周均勻放置。
3.3按工藝要求進(jìn)行入爐前組裝。
3.3.1組裝時型腔必須找正,組裝焊縫不得有缺陷。
3.3.2裝入的煤油不得有雜物且質(zhì)量合格,并要淹沒WC粉。
3.3.3按要求裝好逆止伐鋼球。
3.3.4組裝后必須檢查合格才可轉(zhuǎn)入加熱浸潤焊。
3.4組裝后和進(jìn)爐前的搬運(yùn)要平穩(wěn),不得傾斜、滾動和倒置。
3.5爐溫達(dá)到開始裝爐的溫度時要將工件進(jìn)爐,進(jìn)爐時要求工件的水平度≦2mm,且放置要穩(wěn)固。
3.6按工藝進(jìn)行升溫浸焊。
3.7焊后對工件進(jìn)行外觀檢查,不得有燒損及漏釬料等嚴(yán)重缺陷。
4、WC浸焊件加工
4.1接浸焊前工件或型腔的加工基準(zhǔn)面找正工件方可進(jìn)行加工。
4.2去掉型腔鋼板等零件。
4.3車型腔與浸焊層拼命處時切削量不得過大,切削刀的壓力應(yīng)與工件浸焊層的浸面一致,不得撬切。
4.4加工時應(yīng)經(jīng)常檢查浸焊合金層的情況,應(yīng)保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。
4.5浸焊層先車到規(guī)定尺寸+0.5—1mm后,應(yīng)保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。
5、浸焊的合金閥、鐘、斗的密合試驗(yàn)及平衡度驗(yàn)按堆焊的鐘、斗閥規(guī)定執(zhí)行。
篇3:翰墨飄香浸潤童心:小學(xué)書法藝術(shù)校本課程綱要
一、指導(dǎo)思想：
培養(yǎng)小學(xué)生“寫一手好字”是小學(xué)階段一項(xiàng)很重要的基本功訓(xùn)練。我校以提高學(xué)生的書寫能力，創(chuàng)建學(xué)校特色文化為出發(fā)點(diǎn)，將“書法藝術(shù)”作為校本課程進(jìn)行開發(fā)。通過書法練習(xí)，使學(xué)生不僅寫得一手好字，更重要的是對學(xué)生道德素質(zhì)、意志毅力、智能素質(zhì)、審美情操的培養(yǎng)。
二、課程總目標(biāo)
1、傳承民族文化，激發(fā)學(xué)生熱愛祖國文字的感情。
2、通過書法訓(xùn)練，提高學(xué)生的審美情趣，培養(yǎng)學(xué)生的自控能力及靜心、細(xì)心、恒心書寫活動的能力。
3、營造書香氛圍，促進(jìn)學(xué)校文化建設(shè)。
三、學(xué)生及學(xué)習(xí)資源分析：
針對我們學(xué)校學(xué)生的特點(diǎn)，小商小販及都市村莊的子女占有很大的比例，缺少好的家教，有些學(xué)生野性未泯，開設(shè)書法課程很有必要。通過書法練習(xí)，讓我們孩子身上的匪氣少一點(diǎn)，雅氣多一點(diǎn)。我們不奢望造就多少書法家，只為培養(yǎng)孩子良好的性情，提高學(xué)生的整體素養(yǎng)。
四、課程安排
（一）課程時間安排（20**年9月