1操作規程

1.1設備檢查:開爐前應對設備各部分是否正常作一次全面檢查。

1.1.1檢查液壓站油位及管路應正常,然后啟動液壓泵起、閉爐蓋,檢查液壓升降機構動作是否正常、坩堝應無燒裂或嚴重變形。

1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護罩、設備接地裝置是否正確有效。

1.1.3風扇運轉是否正常、爐子起、閉聯鎖開關是否安全可靠。

1.1.4測控溫裝置是否完好、準確。

1.2爐子啟動:

1.2.1經全面檢查設備確認無任何隱患和問題后,打開控溫儀表和啟動加熱和風扇開關并按工藝卡所規定的工藝參數設定爐溫。

1.2.2操作人員要堅持做好升溫過程檢查,防止儀表跑溫或其它事故。1.3裝爐:

1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規定,將工件擺平、摞直、放穩在專用的工裝、吊具上。然后使用行車穩、準地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。

1.3.2若兩人裝吊,應密切配合,專心操作,防止裝爐不穩、防止發生碰壞設備事故。

1.3.3為了防止工件在加熱時產生嚴重氧化脫碳,工件裝架入爐前,可浸涂硼酸酒精飽和溶液。或在工件裝爐后,待爐溫達到800℃時,通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護氣氛,以防止工件產生氧化脫碳。

1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風扇擋板,如必要時先用手旋動風扇,風葉不得碰到工件,同時保證有氣流的循環空間。

1.3.5運行中:

1.3.5.1若風扇振動過大,可適當調整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。

1.3.5.2發生氣氛滴注管路阻塞,應及時排除。

1.3.6出爐:若爐子有通入保護氣氛,在開爐蓋前,應關閉通入井式爐的保護氣氛開關。待排氣管明火燃燒漸小后,才可開啟爐蓋。

1.3.6.1關閉加熱元件電源并停止風扇運轉。

1.3.6.2打開爐蓋,使用行車將淬火支架穩、準地吊出移入淬火油槽中進行冷卻。

1.3.7保持好爐蓋密封,對爐子外殼,控制柜經常清掃,保持設備的清潔。發現爐底積水,及時清除。每次工作完畢后,全部切斷電源和氣氛源。

篇2:箱式電阻爐熱處理安全操作規程

箱式電阻爐熱處理安全操作規程

1.遵守一般熱處理工安全操作規程,檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線是否完好。

2.檢查爐膛內是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。

3.工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。

4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。

5.電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時,應先關控制柜電鈕再拉閘。

6.每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現問題應及時修理。

7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。

8.工作完畢整理工作場地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯動線操作工安全操作規程。

篇3:井式電阻爐熱處理工安全技術操作規程

井式電阻爐熱處理工安全技術操作規程

1.指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全技術操作規程。

2.使用前檢查爐蓋油壓提升機構,檢查使用的吊具是否良好,爐內風扇是否正常,設備接地是否良好。

3.裝出爐工件時,必須切斷電源,關閉風扇,嚴禁帶電操作,吊裝工件時不得碰撞和接觸電阻絲。注意工作質量,不可超過規定負荷。

4.開爐工作中溫度不準超過額定值。

5.在大型井式爐吊裝工件時,爐子平臺上不允許站人。