1拆爐

1.1轉爐采用拆爐機拆拆期間,人員不應在爐下區域通行與停留。

1.2電爐采用風鎬拆爐時,作業人員應佩戴護目鏡等防護裝備,并注意站位安全,防止落磚傷人。

2修爐作業施工區要求

2.1施工區應有足夠照明,危險區域應設立警示標志及臨時圍欄等。

2.2有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應采取防護措施。

2.3電爐修爐區,應設專用平臺或搭建穩固的臨時平臺,使作業人員能安全方便地進出爐殼。

2.4施工區域耐火磚磚垛高度應不超過1.9m,重質耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應留寬度大于1m的人行通道。

2.5施工區域至車間外部,應臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。

2.6高處作業人員應佩戴安全帶。

2.7搭建修爐腳手架應經檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負荷不應超過279kg/m2,其上物料不應集中放置;傾斜跳板寬度應不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應不小于0.3m。

3轉爐修爐

3.1應事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣,然后進行拆爐。

3.2修爐之前,應切斷氧氣,堵好盲板,移開氧槍,切斷爐子傾動和氧槍橫移電源;關閉匯總散狀料倉并切斷氣源;爐口應支好安全保護棚,在作業的爐底車、修爐車兩側設置軌道鐵,切斷鋼包車和渣車的電源。

3.3應認真執行停電、掛牌制度;修爐時,砌爐地點周圍不應有人。

3.4在爐體內外作業,除執行停電掛牌制度外,還應將爐體貨運制動器鎖定。

3.5采用上修法時,活動煙道移開后,固定煙道下方應設置盲板。

3.6采用復吹工藝時,檢修前應將底部氣源切斷,并應采取隔離措施。

4電爐修爐

4.1電爐傾動機械應鎖定,爐蓋旋開關鎖定,液壓站關閉。

4.2爐前碳氧噴槍應轉至停放位并切斷氣源,爐底攪拌氣源應切斷,并采取隔離措施;氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應切斷,并采取隔離措施。

4.3吊運磚垛與物料,人員應避開;爐內磚垛高度應不超過1m。

4.4操作者應站在爐殼外放置胎模,每節胎打滿時應注意防止風錘崩出傷人。

5其他

5.1拆除化鐵爐應自上而下進行,應站在作業點的上方操作;拆爐、砌爐所用的起重設備,應經常檢查,確保安全可靠;并應有上下通訊聯絡措施。

5.2修爐爆破應遵守GB6722的規定。

篇2:沖天爐修爐工安全操作規程

1.必須穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼鏡等防護用品。

2.認真檢查所用修爐工具和設施,確保安全可靠。

3.兩臺風管聯通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,必須關好風閘,并采用必要的通風措施,冷卻爐瞠。

4.修爐用的照明設施,必須采用低壓電源(不超過36伏),防止觸電事故。

5.進爐工作前,必須在加料處設防護罩。

6.清理爐壁上附著熔渣、鐵塊等雜物時,應采用工具從上往下打,禁止用手剝落。

7.清理爐壁和修筑爐襯時,要隨時注意防止剝落物掉落,飛濺傷人。

8.爐底門支撐緊固必須穩妥牢靠,爐底用型砂逐層裝填并舂實,防止鐵水凝結。

9.清理鐵水包內殘留熔渣和鐵塊時,應采用工具,禁止用手剝落。

10.保持修爐、修包現場整潔,通道暢通。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》