1、首先要掌握所鑄棒坯的規(guī)格、材質(zhì),懂得棒坯的材質(zhì)含量;

2、按要求順序投入無(wú)雜質(zhì)異物的原材料;

3、倒原材料時(shí)要掌握各堆料的化學(xué)成份,不要搞亂;

4、對(duì)所計(jì)劃好的料,投入時(shí)要弄清數(shù)量,不能有大的誤差;

5、爐前、爐后所補(bǔ)充金屬,要計(jì)算準(zhǔn)確無(wú)誤,保證棒坯內(nèi)的合金含量在要求范圍之內(nèi)。

篇2:配料攪拌:安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1.詳細(xì)檢查電源設(shè)備各部位聯(lián)接部件必須牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2.設(shè)備各部分是否干凈齊全,特別是升降部位,攪拌軸等。

3.檢查各電器設(shè)備控制開(kāi)關(guān)是否確實(shí)有效。

4.檢查各液壓升降軸升降是否正常,小型電動(dòng)油漏油,油箱內(nèi)油量是否足夠。

二、安全操作及注意事項(xiàng)

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意減速輪及傳動(dòng)部位的工作情況,傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)

均勻、無(wú)雜音或沖擊現(xiàn)象。

2.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從桶中向外取料或?qū)⒐ぞ呱烊胪爸小?/p>

3.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電維修。

4.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸攪拌軸和硬物棒碰撞攪拌軸。

5.發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象和故障時(shí),應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電人員到場(chǎng)維修。

6.清機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷電流,在機(jī)械完全停止時(shí)才能進(jìn)行。

7.每天下班后要搞好環(huán)境衛(wèi)生、清潔好攪拌軸,每周要對(duì)設(shè)備外表清潔一次。

8.不用或下班后要關(guān)閉電源。

篇3:干法配料:安全操作規(guī)程

一、保持?jǐn)嚢铏C(jī),磅秤清潔,保持環(huán)境清潔。

二、注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,磅稈是否準(zhǔn)確。

三、根據(jù)配方卡,領(lǐng)用樹(shù)脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結(jié)塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級(jí)反映。

四、面料配制,根據(jù)配方卡,準(zhǔn)確稱(chēng)取面料PU樹(shù)脂,再稱(chēng)取溶劑(DMF,ACE或TOL)倒入樹(shù)脂桶中,用攪拌機(jī)攪拌均勻,再稱(chēng)取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過(guò)濾蓋好,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線(xiàn)待用。

五、底料配制,準(zhǔn)確稱(chēng)取底料PU樹(shù)脂,再稱(chēng)取溶劑倒入樹(shù)脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。若CaC03底料配制時(shí),先將CaC03與溶劑攪拌均勻,用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,至樹(shù)脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線(xiàn)待用。

六、生產(chǎn)剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當(dāng)天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。

七、注意攪拌機(jī)安傘。