(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

(3)堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經常檢查設備及軸承座聯接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發生。

(5)堆取料機作業時,懸臂回轉平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6)遇緊急情況發生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。

(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業,預防發生重大設備和人身事故。

(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。

(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10)崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內。

(11)保持設備清潔衛生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發生。

(13)嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發生。發生火災事故立即啟動火災預案。

(14)取料作業時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業,以防發生設備事故。

(15)取料作業時,經常觀察懸臂皮帶上的物料,發現大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發生。

(16)取料作業時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發生設備事故。

(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18)操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19)嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。

(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。

(22)夜間作業,必須保持良好照明,保夜間作業安全。

(23)快速調車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發生大車撞極限掉軌、出軌事故發生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發生大車出軌事故發生。

(25)同時執行堆取料機安全操作規程中的規定。

篇2:斗輪堆取料機安裝方法

斗輪堆取料機安裝方法

(1)安裝程序:

準備工作→臺車檢查吊裝→門座架組合吊裝→下座圈安裝→門座下部與上座圈組合→門座圈吊裝→門座上部吊裝→前臂架安裝→平衡架安裝→斗輪安裝→變幅機構安裝→尾車安裝→油管路安裝→附件安裝→檢查驗收

(2)安裝方法:

1)臺車安裝:臺車組吊裝就位要特別注意其方向,就位于標準軌道上,按圖紙要求調整間距,誤差在允許范圍內。

2)門座架組合安裝:門座架組合可采用倒置組合,先將兩個分體連接,之后將門座架下四個支腿連接。成整體后,吊裝與臺車連接,進行找正,焊接。

3)回轉大軸及上下座圈安裝:將下座圈吊于門座架上,將兩者焊接牢固,下座圈焊后吊裝大軸承,吊裝上座圈至回轉大軸承上。

4)門柱安裝:門柱上下部預組合合格后與上座圈組合。門柱就位前先裝配重,后吊裝門柱上部,之后進行回轉平臺,司機室、門柱各層平臺、梯子安裝。

5)前臂安裝:在地面上進行組合,將托輥架、托輥滾筒裝在前臂上,前臂順軌道方向。

6)平衡架安裝:起吊平衡架要保持平行,將平衡架中部的軸承孔與門柱頭部銷軸中心找正穿上銷軸,然后將軸承與平衡架焊牢。

7)斗輪安裝:先將料斗安裝于輪體上,將懸臂梁支撐到安裝斗輪高度連接,接著進行檔料板及斗輪驅動裝置的安裝。

8)變幅機構安裝:將變幅機構的卷揚機和滑輪組按圖裝好,穿好鋼絲繩,進行活配重安裝,以保持堆取料機工作穩定性。

9)傳動軸安裝:將傳動軸吊入門柱傳動孔中,最后安裝檔環,核實齒輪嚙合情況,軸垂直度,無誤后焊檔圈之墊圈。

10)尾車安裝:將尾車行走輪裝于支腿上,找正固定。將尾車架裝于支腿上找正固定。裝托輥架、托輥和改向滾筒,裝好與門架連接。

11)液壓系統安裝:液壓油管道應進行化學清洗,安裝時液壓系統接口位置,進出口方向正確。液壓系統配管之彎頭彎曲半徑應是管徑的三倍,橢圓度不大于管徑的10%。

篇3:斗輪堆取料機安全使用操作規程

斗輪堆取料機系大型的特種設備,屬公司重點設備之一。為確保該設備的規范操作與合理使用,確保其安全運行,結合設備現狀和我公司生產特點,特制定本安全使用操作規定,望綜裝一隊遵照執行并切實做好落實工作。

1.斗輪機操作司機須由經過專項培訓且考核合格的人員,進行操作其應熟悉本機各部結構、主要工作原理、性能、操作方法及保養知識,并按相關管理規定操作使用。

2.開動機器前,應首先將錨定器插銷和夾軌器夾鉗提到非工作位置,并檢查各指示信號裝置是否齊全、正常,機器的主要零、部件有無損傷,其發現問題,應及時處理并上報。

3.檢查機構運轉軌跡通道有無障礙,如存在問題,應及時處理。確認無誤后,各傳動機構空載運轉,如一切正常,則可操縱機器進行重載作業。

4.在操作過程中,每一步動作變動前都要打鈴予以警示,響鈴5秒鐘后方可動作。

5.按本機器《使用說明》,規范進行堆料、取料操作。取料時,須由上至下分層取料;整機進尺時,其層高控制在2.0—2.5m以內,防止料堆塌方造成悶車;取底層料時,取料斗斗齒離地表面距離不得小于200mm,以防止斗齒著地損傷機體。

6.任何工況下,懸臂及懸臂梁裝置不得與料堆相碰;任何情況下,斗輪在轉動未停止穩定以前,不得落地與地面相擦;整機進尺取料時,其斗輪及臂架不得頂推、橫掃料堆。

7.嚴禁斗輪及臂架在頂著料堆狀況下(正向)行車。

8.機器工作時,嚴禁無關人員在機器上停留。

9.作業結束后,應切斷機配總電源開關與地面電源開關,并作好雜物清理工作(尤其是懸臂梁頭部處)。短暫停機時,懸臂梁(盡可能)置于料堆之間,其機頭部應落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機呈自由平衡態;停機時間較長或交班時,應將機器停置于專配的停機位,將錨定器插銷插入錨定座孔內,同時其懸臂梁(盡可能)置于料堆間,機頭部落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機呈自由平衡態。

10.調車(貨位轉換、準備作業)時,懸臂梁應處于水平位置并平行于軌道的長度方向。

11.當預報風力達8級(風速持續大于20m/s)時,應停止工作及運行,且錨錠器、夾軌器均應處于其工作狀態。

12.本規定自發佈之日起執行。凡違反本規定者,按公司設備管理的相關考核規定辦理。