一、生產(chǎn)中緊急停車

反應(yīng)釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜,排汽降壓,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門:

(一)釜內(nèi)工作壓力、溫度超過許用值,采用各種措施仍不能使之下降。

(二)釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。

(三)安全附件失效,釜蓋關(guān)閉不正,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。

(四)冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時(shí)。

(五)發(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運(yùn)行。

(六)緊急停止運(yùn)行的操作步驟是:

迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,如泵、壓縮機(jī)等停止運(yùn)行;聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料;迅速打開出口閥,泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料;必要時(shí)打開放空閥,把氣體排入大氣中;對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器,緊急停止運(yùn)行時(shí)必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作;操作人員在處理緊急情況的同時(shí),應(yīng)立即與上級主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系,以便更有效地控制險(xiǎn)情,避免發(fā)生更大的事故。

二、正常停車

1、根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停車,不得隨意更改停車時(shí)間。

2、先停止攪拌,然后切斷電源。

3、依次關(guān)閉各種閥門。

4、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷,注意不要損壞搪瓷。

5、在檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈之后方可下班或交班。

篇2:鼓風(fēng)機(jī)緊急停車操作規(guī)程

當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行過程中,遇到以上情況之一時(shí),應(yīng)立即停車處理,具體步驟如下:

1)迅速切斷鼓風(fēng)機(jī)電源。

2)將鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出口閥門。

3)匯報(bào)調(diào)度、車間等有關(guān)崗位。四、冷凝崗位操作

1、正確操作機(jī)械化氨水澄清槽,連續(xù)壓出焦油,調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定,經(jīng)常檢查電機(jī)、

減速機(jī)和刮板機(jī)的運(yùn)行情況,連續(xù)排焦油渣。

2、經(jīng)常檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無異常震動(dòng),軸承和電機(jī)溫度是否符合要求,及時(shí)給泵、

電機(jī)加油備用泵每班盤車2次。

3、經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位,保證不溢槽,不抽空。

4、加強(qiáng)焦油脫水工作,保證焦油質(zhì)量合格。

5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。

6、負(fù)責(zé)焦油渣的清理、焦油的外賣。

7、負(fù)責(zé)崗位工具、照明的保管、使用;搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

篇3:機(jī)械停車設(shè)備安全操作規(guī)程

1、目的和范圍

1.1目的

為防止車庫作業(yè)過程中發(fā)生事故,保護(hù)停車駕駛員的安全和車輛的安全。

1.2范圍

規(guī)定停車設(shè)備安全操作的方法,車庫操作人員應(yīng)遵守的操作規(guī)范,步驟。

2、操作人員安全操作規(guī)程

2.1基本要求

2.1.1車庫操作員必須是身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員。

2.1.2車庫操作員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2.1.3操作人員必須熟悉所操作車庫的性能、功能,認(rèn)真閱讀本臺(tái)車庫的使用說明書。

2.1.4操作人員必須操作有安全合格標(biāo)志的車庫。

2.1.5酒后嚴(yán)禁操作。

2.1.6操作時(shí)嚴(yán)禁看書、看報(bào)、聽耳機(jī)等。

2.1.7操作前必須確保車庫正常,庫內(nèi)無人。

2.1.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員必須仔細(xì)觀察當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)的車位。不得離開緊停按鈕或操作箱旁,直至運(yùn)行結(jié)束。

2.1.9如有異常、異響現(xiàn)象,請速按緊停,關(guān)斷電源,排除故障和問題,確保安全,才可再做運(yùn)行。

2.1.10設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后,操作員要離開時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,鎖好操作器。

2.1.10操作人員應(yīng)提示駕駛員車輛后進(jìn)入庫。

2.1.11設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意升降是否平穩(wěn),上升是否安全到位;橫移是否到位;下降的車位,防落鉤是否全打開,車盤是否平穩(wěn)的降下來,車盤著地是否停止。

2.1.12停在上吊和入地下室車位的車輛時(shí),應(yīng)注意車輛的后視鏡。

2.1.13應(yīng)隨時(shí)保證地面無空擋。

2.1.14操作人員應(yīng)提示隨車乘客在車庫外上下,取好物品,只容許駕駛員一人進(jìn)入庫內(nèi)。以免損壞車庫原件及在狹小庫內(nèi)不必要的麻煩。

2.1.15操作員應(yīng)提示,并制止在庫內(nèi)洗車、修車及在車內(nèi)休息的人員。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員應(yīng)提示:駕駛員、乘客、小孩等在安全線外候車。禁止小孩在庫內(nèi)及車庫周邊嬉戲玩耍。

2.1.16操作員應(yīng)提示駕駛員進(jìn)出車庫必須直進(jìn)直出。停放車輛應(yīng)停在車盤中間,后輪緊靠阻擋板,必要時(shí)收好后視鏡,停好后拉好手剎,關(guān)好車門,立即出庫。

2.1.17如須使用檢修強(qiáng)制位操作,必須在有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),兩人以上,操作員必須聽看的人指揮,以點(diǎn)動(dòng)的方式慎重操作。

2.1.18如有故障,請聯(lián)系維保人員。