鍛工崗位HSE職責(zé)內(nèi)容
1在班長領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行鍛工安全操作規(guī)程,對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
2合理佩戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、長袖手套,穿防熱鞋,禁止穿短腰鞋、戴短手套進(jìn)行鍛造作業(yè)。
3按時(shí)辦理用火證,上崗操作必須持工種安全作業(yè)證。
4遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、串崗,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,制止他人違章作業(yè)。
5從事危險(xiǎn)性較大的作業(yè)如整切、沖扎、刨斷時(shí)應(yīng)互相關(guān)照,密切配合,防止誤操作。
6按要求做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保持工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生,毛坯、鍛件擺放整齊,工作場(chǎng)所無易燃物品。
7工作完畢后必須熄滅爐火,檢查無火險(xiǎn)隱患方可離崗。
8積極參加安全活動(dòng)、技術(shù)練兵、消防訓(xùn)練和事故分析會(huì),堅(jiān)持自檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改或上報(bào);負(fù)責(zé)本責(zé)任區(qū)的防護(hù)器材、消防器材的維護(hù)保養(yǎng)。
9積極參加本崗位危害因素和環(huán)境因素的識(shí)別,并采取可靠的防范措施。
10認(rèn)真學(xué)習(xí)健康、安全和環(huán)保知識(shí),會(huì)正確使用防火設(shè)施和消防器材。
11認(rèn)真學(xué)習(xí)應(yīng)急救援預(yù)案,積極參加應(yīng)急救援預(yù)案的演練。
12認(rèn)真執(zhí)行石化公司《廢物排放管理規(guī)定》,將施工中產(chǎn)生的各種廢棄物按要求運(yùn)(排放)到指定位置。
篇2:鍛工安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
鍛工安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、鍛工必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握空氣錘的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、鍛工負(fù)責(zé)空氣錘及日常安全設(shè)施的安全維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、鍛打前必須正確選用夾持工具,鉗口必須與鍛件毛坯的形狀和尺寸相符合,否則在錘擊時(shí),因夾持不緊容易造成毛坯飛出。
3、使用空氣錘鍛打前必須檢查機(jī)器潤滑狀況,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤滑良好。嚴(yán)禁空擊下砥鐵,不許打過燒與過冷的工件。4、隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng),錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。
5、爐子及熱件附近,不得放置易燃品。
三、鍛打操作
1、手鍛工安全操作程序
1.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛剌或卷口。
1.2操作時(shí)揮錘者與掌鉗者錯(cuò)開一定的角度,嚴(yán)禁對(duì)面和身后站人。
1.3在揮錘頭時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故
1.4自由鍛錘時(shí)鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。操作時(shí)鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好著力點(diǎn)。
1.5鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。
1.6沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火,冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時(shí)錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。
1.7紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在固定的地方。
1.8當(dāng)鑿切工件快斷開時(shí),應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。
2、機(jī)鍛安全操作程序
2.1采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴(yán)禁往基礎(chǔ)面上塞放墊鐵,待錘頭懸起平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。
2.2操作時(shí),由掌鉗工統(tǒng)一指揮司錘,指揮信號(hào)必須清晰明確。
2.3錘頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
2.4剁料及沖引時(shí),必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜。剁切深度較大時(shí),只許加平整墊鐵,不許加模形墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開時(shí),掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
2.5從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時(shí),必須使用平整的圓墊。不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
2.6使用腳踏開錘時(shí),除遵守司錘工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范外,特別在測(cè)量工件時(shí),應(yīng)將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。
2.7為了避免燙傷事故應(yīng)注意:不要用腳推擋剛鍛完的鍛件。紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂放。
2.8對(duì)胎模鍛造要遵照如下程序:鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。鍛前,先預(yù)熱模具150~200℃。胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊,不準(zhǔn)錘擊空腔模具。錘頭提升平穩(wěn)后,方可加上模,上下模對(duì)準(zhǔn)手離開后方可錘擊。墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。
四、行為規(guī)范
1、手工自由錘時(shí),打錘工要聽從掌鉗工指揮,互相配合,以免傷人。
2、使用空氣錘鍛打工件時(shí),必須注意夾持工具夾持工件的位置,以免錘頭落下打飛夾持工具。3、清理爐子,取放工件應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門后進(jìn)行。
4、取出加熱的工件時(shí),要注意觀察周圍人員情況,避免工件燙傷他人。不可直接用手或腳去接觸金屬料,以防燙傷。嚴(yán)禁用燒紅的工件與他人開玩笑,避免造成人身傷害事故。
5、切斷料頭時(shí),在飛出方向不應(yīng)站人。
6、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須清理工具和設(shè)備,打掃工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。
篇3:鍛工安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
鍛工安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、鍛工必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握空氣錘的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、鍛工負(fù)責(zé)空氣錘及日常安全設(shè)施的安全維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、鍛打前必須正確選用夾持工具,鉗口必須與鍛件毛坯的形狀和尺寸相符合,否則在錘擊時(shí),因夾持不緊容易造成毛坯飛出。
3、使用空氣錘鍛打前必須檢查機(jī)器潤滑狀況,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤滑良好。嚴(yán)禁空擊下砥鐵,不許打過燒與過冷的工件。4、隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng),錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。
5、爐子及熱件附近,不得放置易燃品。
三、鍛打操作
1、手鍛工安全操作程序
1.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛剌或卷口。
1.2操作時(shí)揮錘者與掌鉗者錯(cuò)開一定的角度,嚴(yán)禁對(duì)面和身后站人。
1.3在揮錘頭時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故
1.4自由鍛錘時(shí)鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。操作時(shí)鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好著力點(diǎn)。
1.5鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。
1.6沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火,冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時(shí)錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。
1.7紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在固定的地方。
1.8當(dāng)鑿切工件快斷開時(shí),應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。
2、機(jī)鍛安全操作程序
2.1采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴(yán)禁往基礎(chǔ)面上塞放墊鐵,待錘頭懸起平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。
2.2操作時(shí),由掌鉗工統(tǒng)一指揮司錘,指揮信號(hào)必須清晰明確。
2.3錘頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
2.4剁料及沖引時(shí),必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜。剁切深度較大時(shí),只許加平整墊鐵,不許加模形墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開時(shí),掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
2.5從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時(shí),必須使用平整的圓墊。不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
2.6使用腳踏開錘時(shí),除遵守司錘工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范外,特別在測(cè)量工件時(shí),應(yīng)將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。
2.7為了避免燙傷事故應(yīng)注意:不要用腳推擋剛鍛完的鍛件。紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂放。
2.8對(duì)胎模鍛造要遵照如下程序:鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。鍛前,先預(yù)熱模具150~200℃。胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊,不準(zhǔn)錘擊空腔模具。錘頭提升平穩(wěn)后,方可加上模,上下模對(duì)準(zhǔn)手離開后方可錘擊。墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。
四、行為規(guī)范
1、手工自由錘時(shí),打錘工要聽從掌鉗工指揮,互相配合,以免傷人。
2、使用空氣錘鍛打工件時(shí),必須注意夾持工具夾持工件的位置,以免錘頭落下打飛夾持工具。3、清理爐子,取放工件應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門后進(jìn)行。
4、取出加熱的工件時(shí),要注意觀察周圍人員情況,避免工件燙傷他人。不可直接用手或腳去接觸金屬料,以防燙傷。嚴(yán)禁用燒紅的工件與他人開玩笑,避免造成人身傷害事故。
5、切斷料頭時(shí),在飛出方向不應(yīng)站人。
6、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須清理工具和設(shè)備,打掃工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。