一、職責(zé)范圍和工作內(nèi)容

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽從指揮,保質(zhì)保量完成加工零件任務(wù)。

2、認(rèn)真審核圖紙樣品,發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)向有關(guān)人員提出更正,免出廢品。

3、負(fù)責(zé)本班所用材料工具的領(lǐng)取與保管。對所用設(shè)備工具進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全完好。

4、保持工作場所和機(jī)械設(shè)備的清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

5、應(yīng)用,推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

6、看懂產(chǎn)品及機(jī)床的裝配圖,改進(jìn)、設(shè)計(jì)、工、夾、模具、并能繪制結(jié)構(gòu)草圖。

7、毛坯,半成品經(jīng)驗(yàn)收質(zhì)量合格后,及時(shí)移交下道工序或存?zhèn)浼臁?/p>

二、工作質(zhì)量要求

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各種規(guī)章制度,按時(shí)上下班,努力提高工作效率。

2、保質(zhì)保量完成工作任務(wù),出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

3、保管保養(yǎng)好個(gè)人分管的工具、量具、材料、配件,做到合理使用,降低材料的消耗。

4、認(rèn)真學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù),努力提高自己的技術(shù)、技能,做到應(yīng)知、應(yīng)會(huì),增強(qiáng)責(zé)任心。

5、搞好文明生產(chǎn),保持作業(yè)場所的衛(wèi)生整潔。

三、安全作業(yè)規(guī)程

1、上班前必須穿戴好全部勞保用品,不準(zhǔn)赤膊或半裸體工作。開工前.所需使用的鍛模和芯子等有型鍛造工具及其他工具應(yīng)予熱。鉗口應(yīng)與鍛件幾何圖形相符,較大鍛件鉗柄末端應(yīng)套鉗箍。鉗子、剁刀、摔子等工具在使用時(shí),不準(zhǔn)正對身體,以兔傷人。操作時(shí),由掌鉗統(tǒng)一指揮司錘。錘頭未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)拿放工具。

2、剁料沖孔時(shí),須將剁刀、沖頭上的油、水擦凈,剁刀必須拿正,剁切深度大的料時(shí),不準(zhǔn)加楔形墊鐵,料頭將斷時(shí),應(yīng)招呼司錘輕擊。料飛出的方向方不得站人,從墊模中脫出工件或工件中脫出沖子時(shí),須用平正園墊,打角楞時(shí),工件要放正,鍛錘不得錘打薄于8mm以下的鋼板。工件低于終鍛溫度,應(yīng)停止錘擊。嚴(yán)禁任何人在錘手背后2.5m處站立或通過。嚴(yán)禁遠(yuǎn)距

離投送接熱工件,熱工件不準(zhǔn)拋放過道上,不得用手腳直接消除或用嘴吹除砧面氧化皮。

3、模鍛工開錘前先檢查錘頭、錘桿是否開裂,錘頭上下鉆及各部位螺栓聯(lián)接是否牢固。加好潤滑油,排除氣缸中的冷凝水。氣壓不夠不開錘。工作前先預(yù)熱氣閥、氣缸、活塞、錘桿、模具等各部位,氣閥全部打開后,應(yīng)使活塞上下空行幾次。檢查各部有無漏氣現(xiàn)象,裝卸模具時(shí),要專人指揮。鍛模燕尾接觸面須保持干凈,不得有雜物嵌入,裝模時(shí)應(yīng)將錘頭停穩(wěn),固定牢腳踏板,固定上模座楔鐵,其露出量不得大于l00mm。嚴(yán)禁將頭,手伸入行程內(nèi)取鍛件。

4、應(yīng)做到六不打:工具處于更位過程中或未放平穩(wěn)不打;鉗子夾不住工具有松動(dòng)時(shí)不打;冬季所用工具不熱不打;鍛件不夠始鍛溫度或低于始鍛溫度不打;掌鉗工將鉗把對著人身剁料時(shí),工件不在砧子中央或拿刀不正時(shí)不打;空錘不打。

5、鍛錘在停止鍛打或燒料間隔時(shí)間中應(yīng)做到勤檢查,勤加油,工作完畢后,應(yīng)平穩(wěn)放下錘頭,關(guān)閉排氣閥門,拉下電閘,清掃場地。

四、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、鍛工應(yīng)具有初中以上文化程度,學(xué)徒三年期滿,考試合格,或技工學(xué)校鍛鉚專業(yè)畢業(yè)生擔(dān)任。

2、身體健康,強(qiáng)壯,能勝任高溫.與重體力勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、經(jīng)鍛工安全知識(shí)培訓(xùn),考試及格,持證上崗。

五、應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和技能

A.初級(jí)技術(shù)工人

應(yīng)知:

1、平臺(tái)爐的構(gòu)造及砌爐方法,工具名稱及使用范圍。

2、材料牌號(hào)及鍛件加溫常識(shí)及加熱溫度的火色判斷。

3、簡單工作的算料方法,材料切斷方法。

4、簡單鍛工工具之工作程序〈大錘、平錘、子錘、各種鉗子等〉。

5、熱處理的基本知識(shí)。機(jī)械制圖的基本知識(shí)。

6、各種金屬的沖孔、墩粗,拔長、甩繩、彎曲的鍛造方法。

7、250Kg以下電錘的性能及其使用范圍。

8、鋼、鐵、銅鍛造溫度與質(zhì)量的關(guān)系,低級(jí)合金鋼的鍛造方法。

9、簡單工件廢品的防止方法。

應(yīng)會(huì):

1、看簡單工作圖和鍛造工藝規(guī)程,并能正確準(zhǔn)備工具模具。

2、根據(jù)圖紙要求正確掌握加工余量,按圖適當(dāng)下料。常用工具模具的安裝和調(diào)整。

3、制作簡單工具和鍛件,或鍛制較復(fù)雜的工件,能制作小型工作的鍛模,能鍛制低合金鋼的工件。

4、由火色判斷工作物的溫度。

5、會(huì)使用大錘,正確地打四面大鍛;根據(jù)工作物適當(dāng)選擇和使用工具。能在250kg以下機(jī)錘上工作。

6、自用工具的熱處理。

7、根據(jù)造鍛工藝要求從事鍛坯〈鋼錠〉的裝、出爐和調(diào)整爐溫。

B.中級(jí)技術(shù)工人(除掌握初級(jí)技術(shù)工人的應(yīng)知自學(xué)成才會(huì)以外,還應(yīng)掌握以下的應(yīng)知應(yīng)會(huì))

應(yīng)知:

1、一般鍛件的接火方法,接火劑之性質(zhì)和用途,復(fù)雜工作物鍛造工藝和方法。

2、鍛件體積與機(jī)錘大小之關(guān)系。

3、20mm以下螺旋彈簧的制造工藝和算料方法。

4、大型鍛件投爐、加熱方法;三拐曲軸及斜削鍛件方法。

5、高級(jí)合金鋼的鍛造方法;有色金屬的特點(diǎn)及加熱鍛造冷卻方法。

6、加工溫度、鍛造溫度下的保溫時(shí)間和鍛造后熱處理對金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。

7、各種設(shè)備的構(gòu)造和性能,適當(dāng)調(diào)整火力加快速度并減少加熱次數(shù)的方法。

應(yīng)會(huì):

1、鍛制銅質(zhì)工件,較復(fù)雜工件的鍛造,較復(fù)雜模具的安裝、調(diào)整。

2、掌握各種金屬,適當(dāng)?shù)腻懺旒訜岜?冷卻速度和鍛后熱處理對鍛件內(nèi)部金相組織的影響。

3、制作較復(fù)雜工作物鍛模及夾具;

4、根據(jù)工作物確定漲縮程度,根據(jù)活件用合理的接火法進(jìn)行工作。

5、按圖樣精確下料和劃一般樣板。

6、合理使用機(jī)械和工作地點(diǎn),正確組織生產(chǎn)和指揮操作。

7、分析廢品的原因及防止措施。

C.高級(jí)技術(shù)工人(除掌握初、中級(jí)技術(shù)工人的應(yīng)知應(yīng)會(huì)以外,還應(yīng)掌握以下的應(yīng)知應(yīng)會(huì))

應(yīng)知:

1、鍛壓的基本知識(shí),金屬學(xué)基本知識(shí)。鍛模設(shè)計(jì)的計(jì)算方法。

2、高碳化合物鋼改鍛,降低破化物的鍛造方法;直徑30mm以上的螺旋彈簧制造程序和計(jì)算方法。

3、多種鍛壓設(shè)備和輔助設(shè)備的檢修、調(diào)試和驗(yàn)放,高碳鋼的淬火和退火方法。

4、各種金屬材料加熱鍛打后,對材料性質(zhì)的影響。鍛合金鋼錠內(nèi)部缺陷的鍛造方法(中心壓實(shí)法.FM法等)。

5、各種異形鍛件的工、料計(jì)算和鍛造法。大型復(fù)雜鍛造工藝規(guī)程的編制知識(shí)。

應(yīng)會(huì):

1、鍛造各種弧面,斜面的大型工件。

2、復(fù)雜件的修整工作,各種復(fù)雜鍛模的修整工作。

3、各種金屬材料加熱鍛打后,分析大型復(fù)雜鍛件產(chǎn)生廢次品的原因,提出預(yù)防措施和修復(fù)。

4、各種異形鍛件的工、料計(jì)算和鍛造法。

5、繪制復(fù)雜加工草圖,設(shè)計(jì)一般的胎模和鍛模,編制工藝工程。

篇2:安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制:鍛工

一、嚴(yán)格執(zhí)行礦內(nèi)的一切規(guī)章制度,聽從指揮,按時(shí)上崗,上崗前要明確任務(wù),要求做好工具材料等開工前準(zhǔn)備工作。

二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術(shù),合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應(yīng)得到技術(shù)員同意簽字,方可代用。

三、熟悉設(shè)備的構(gòu)造與性能,班中發(fā)現(xiàn)問題不得擅自做主,要逐級(jí)請示匯報(bào),請求處理。

四、要愛護(hù)設(shè)備工具、量具,每班各種工具要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,調(diào)試注油。

五、嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求作業(yè),保質(zhì)保量地完成任務(wù)。

六、按照工序轉(zhuǎn)接規(guī)定,班后做到成品入庫,半成品轉(zhuǎn)交下一工種或車間,以待加工。

七、提前15分鐘到崗生火,開工時(shí)火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發(fā)生火災(zāi)。

八、時(shí)刻注意安全,嚴(yán)禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴(yán)禁穿化學(xué)纖維織品。

九、作好記錄,填寫好當(dāng)班記錄。

篇3:隊(duì)組鍛工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、負(fù)責(zé)加工原件的鍛壓工作。

二、經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

三、操作前要穿戴好防護(hù)用品,檢查機(jī)械設(shè)備和工具、模具的性能和完好情況。

四、工作時(shí)要注意操作順序及操作要領(lǐng),確保自己和同崗人員的安全,

五、鍛造必須按圖紙、實(shí)樣等工藝要求進(jìn)行,保證質(zhì)量,不出次品廢品,不浪費(fèi)材料。

六、毛坯和成品要分類堆放整齊,做到文明生產(chǎn)。

七、工作完畢,負(fù)責(zé)斷掉電源,熄滅火爐,清理好工具、模具。

八、會(huì)正確使用滅火器材。