鉗工輔操崗位職責內容
1、認真執(zhí)行上級和公司制訂的各項規(guī)章制度,服從部門領導的工作安排,堅持原則、工作主動、認真負責、顧全大局。
2、認真參加每天的班前班后會;每周的安全學習會。杜絕三違,確保人身設備安全。
3、保證管轄設備的日常工作消缺維護工作,保證管轄設備的缺陷及時消除。
4、嚴格遵守安全規(guī)程和安全規(guī)章制度,自覺杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
5、上班應穿著公司配發(fā)的工作服,并符合勞動要求,同時應佩帶崗位標志。
12、對本人所轄設備的健康運行、穩(wěn)定運行負責;對設備檢修后的檢修質量負責。
13、自己負責檢修的項目,對檢修過程中的人身安全、設備安全負責。
14、認真實施好車間、班組控制異常和未遂的安全目標,按設備系統(tǒng)(檢修程序)進行安全技術分析預測,做到及時發(fā)現(xiàn)問題和異常,并進行安全控制。
15、認真執(zhí)行安全規(guī)程制度,及時制止違章違紀行為,及時學習事故通報,吸取教訓,采取措施,防止同類事故重復發(fā)生。
16、機修鉗工主操接到檢修作業(yè)票后,負責對作業(yè)成員進行檢修技術交底和安全措施交底工作,并做好記錄,對現(xiàn)場的違章行為進行檢查考核。
17、配合班組開展好定期安全檢查活動、“安全生產(chǎn)周”等活動,落實上級和公司、部室及車間下達的反事故措施。
18、執(zhí)行“應修必修、修必修好“的原則,做到文明檢修,負責檢修的工作場所的工作環(huán)境、安全設施、設備工器具的安全狀況。檢修場地做到“工完料盡場地清”。
19、支持班組安全員的安全工作,履行好自己的職責。對本班組發(fā)生的異常、障礙、未遂及事故,要及時登記上報,保護好事故現(xiàn)場,并組織分析原因,總結教訓,落實改進措施。
20、遵循團隊至上原則。發(fā)生特殊故障時服從調動,積極進行搶修,故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班。
21、遵守公司各項規(guī)章制度,認真做好本職工作,上班時不脫崗串崗,
22、不做私事,不從事任何與工作無關的事情。工余時不扎堆戲鬧閑聊,到規(guī)定場所休息。
篇2:鉗工輔操崗位職責
1、認真執(zhí)行上級和公司制訂的各項規(guī)章制度,服從部門領導的工作安排,堅持原則、工作主動、認真負責、顧全大局。
2、認真參加每天的班前班后會;每周的安全學習會。杜絕三違,確保人身設備安全。
3、保證管轄設備的日常工作消缺維護工作,保證管轄設備的缺陷及時消除。
4、嚴格遵守安全規(guī)程和安全規(guī)章制度,自覺杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
5、上班應穿著公司配發(fā)的工作服,并符合勞動要求,同時應佩帶崗位標志。
12、對本人所轄設備的健康運行、穩(wěn)定運行負責;對設備檢修后的檢修質量負責。
13、自己負責檢修的項目,對檢修過程中的人身安全、設備安全負責。
14、認真實施好車間、班組控制異常和未遂的安全目標,按設備系統(tǒng)(檢修程序)進行安全技術分析預測,做到及時發(fā)現(xiàn)問題和異常,并進行安全控制。
15、認真執(zhí)行安全規(guī)程制度,及時制止違章違紀行為,及時學習事故通報,吸取教訓,采取措施,防止同類事故重復發(fā)生。
16、機修鉗工主操接到檢修作業(yè)票后,負責對作業(yè)成員進行檢修技術交底和安全措施交底工作,并做好記錄,對現(xiàn)場的違章行為進行檢查考核。
17、配合班組開展好定期安全檢查活動、“安全生產(chǎn)周”等活動,落實上級和公司、部室及車間下達的反事故措施。
18、執(zhí)行“應修必修、修必修好“的原則,做到文明檢修,負責檢修的工作場所的工作環(huán)境、安全設施、設備工器具的安全狀況。檢修場地做到“工完料盡場地清”。
19、支持班組安全員的安全工作,履行好自己的職責。對本班組發(fā)生的異常、障礙、未遂及事故,要及時登記上報,保護好事故現(xiàn)場,并組織分析原因,總結教訓,落實改進措施。
20、遵循團隊至上原則。發(fā)生特殊故障時服從調動,積極進行搶修,故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班。
21、遵守公司各項規(guī)章制度,認真做好本職工作,上班時不脫崗串崗,
22、不做私事,不從事任何與工作無關的事情。工余時不扎堆戲鬧閑聊,到規(guī)定場所休息。
篇3:鉗工安全操作標準行為規(guī)范
鉗工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、鉗工必須經(jīng)過培訓,熟練掌握本工種所管轄設備的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、鉗工負責本工種所管轄設備日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、工作前的準備
1、必須按規(guī)定,穿戴勞動保護用品。
2、工作前清理好工作場地,工作臺、零件、工具、材料擺放,整齊道路暢通。
三、安全操作
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出和毛刺。
3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作標準和行為規(guī)范進行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其它物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動。
10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。
11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36V以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
15、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。
16、使用千斤頂時,要測量好物件的重心,防止傾倒,頂面與頂坐底部應加防滑木墊,絲桿伸出部分,不得超出全長四分之三。
17、使用電鉆遇有下列情況時,要立即切斷電源。①停電時;②出故障時;③離開崗位時。
18、拆卸和裝配機械時,首先要了解機械性能,作用和各部件安裝次序,并要熟悉裝配圖紙。
19、安裝和檢修機器時,手不要放在齒輪和容易轉動的部件上。
20、修理互相聯(lián)系的機件時,必須先將相連的機件卡死,使其不能轉動或滑動。
21、多人一起同時接裝檢修一臺機器時,要先互相聯(lián)系好,再轉動相連部件。
22、機器檢修完畢試運轉時,先用手盤空車轉幾圈后,再送電開車,由低速檔逐漸上升到高速檔。
23、機器試運轉中,要檢查油路是否暢通,潤滑是否良好。
24、如有試壓工程,試壓前要將各連接件旋緊,詳細檢查壓力表是否靈活,試壓要按規(guī)定進行,不得任意超壓,工件內部受壓后,不準錘擊或敲打。
25、倒五金件時,必須將活件預熱,要帶手套,戴眼鏡,帶蓋腳布。
26.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
27、使用電動或風動扳手,應遵守有關安全操作標準和行為規(guī)范。不用時。立即關閉電、氣門,并放到固定位置,不準隨地亂放。
28.采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。
29.采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時,應遵守有關安全操作標準和行為規(guī)范和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。
30.大型設備裝配,多人操作時,要有一人指揮,同行車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應按規(guī)定設登高平臺,并遵守有關安全操作標準和行為規(guī)范。停止裝配時,不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
31.進行零件動平衡工作,要遵守動平衡機安全操作標準和行為規(guī)范。無關人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時,不準拭摸工件轉軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。
四、行為規(guī)范
1、淬火材料禁止用錘打。
2、拆掉新機器的包裝箱時,應隨時將木板上的釘子取出,以免扎傷人。
3、工作完畢后,整理好工作場地、工作臺,清理切屑粉末時要使用毛刷,禁止用嘴吹切屑和粉末。
4、試機前應將各防護、保護裝置安裝牢固,并檢查機器內是否有遺留物。嚴禁將安全保護裝置有問題的設備進行試機。