1范圍

本標準規(guī)定了專業(yè)分公司車工的職責、崗位人員基本要求、工作內容與要求、檢查與考核等內容。

本標準適用于專業(yè)分公司車工崗位的工作內容。

2職責

2.1在班長的領導下,按照施工技術交底和車工操作規(guī)程完成本職工作。

2.2對與本工種有關的安全工作和產品質量負責。

2.3使用、保管、維護好車工設備以及工機具。

2.4了解并掌握本崗位及工作場所內重大危害、重要環(huán)境因素及控制措施,掌握本崗位及工作場所應急風險控制程序和具體實施方法。

2.5樹立節(jié)約能源、資源意識,合理有效使用作業(yè)用具、水、電、氣等資源。

2.6對玩忽職守、違反工藝程序和安全操作規(guī)程所造成的各類事故負責。

2.7負責對本崗位的工長及班組長考核評價并提出獎懲意見和建議。

2.8負責對本崗位的合理化建議的提出。

3崗位人員基本要求

3.1具有初中的教育經歷,工作滿兩年后應取得初級職業(yè)資格證書。

3.2熟悉車床等設備及所使用的輔助工具的性能。

3.3具備比較細致、認真的工作作風。

4本崗位有關的標準

4.1與本崗位有關的主要標準包括:《標識和可追溯性控制程序》、《產品防護控制程序》、《應急準備與響應控制程序》、《不合格品控制程序》、《健康安全環(huán)境不符合控制程序》。

5工作內容與要求

5.1車床要有專人負責,車工必須熟悉機床的結構、性能、操作方法和安全要求。

5.2作業(yè)前應穿戴好勞動保護用具,操作中不準戴圍巾、手套,要扎緊袖口,腰帶端頭不應懸擺,女同志長發(fā)放在帽中,必須戴護目眼鏡。

5.3車床開動前,應檢查電源是否正常,接地是否良好,防護裝置應齊全,潤滑系統(tǒng)應暢通,滑動面加入潤滑油,各操作手柄正確。

5.4開車前,應用手盤動長盤1-2轉,無卡死現(xiàn)象,開動機床慢速運轉1-2分鐘后方可正常作業(yè)。

5.5工作中能獨立完成各種加工任務,保證機床和人身的安全,做到“三不傷害”。

5.6裝夾工具和刀尖,必須牢固可靠。

5.7車制細長軸應安裝中心架式跟刀架,低速運轉工件長度超過床頭箱外一米時,必須搭設備支架,必須有明顯標志。

5.8加工端偏心工件必須加平衡鐵,裝夾要牢固,低速切削停車時,待機床停穩(wěn)后再測量尺寸。

5.9使用銼刀工作時,刀架應停在安全位置,站在銼刀的側面,左手在前,左手在后,兩手緊握銼刀,注意銼刀與卡盤的距離,防止碰撞,用砂布打磨工件,應將砂布卷在木棍上,防止手接觸工件。

5.10作業(yè)結束,切斷電源,清理好機床和場地,工件放在指定位置。

6檢查和考核

6.1本標準執(zhí)行情況,由本單位領導負責檢查與考核。

6.2考核內容為本標準規(guī)定的職責、工作內容與要求部分。

6.3考核結果與公司《員工績效評價管理規(guī)定》掛鉤。

7附錄

篇2:車工安全操作標準行為規(guī)范

車工安全操作標準和行為規(guī)范

一、一般要求

1、車工必須經過培訓,熟練掌握車床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、車工負責車床日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。

二、開機前的準備

1、工作前要穿戴好勞保用品,檢查設備周圍環(huán)境。

2、檢查各部螺絲是否有松動,保證部件緊固。

3、按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,查看運轉情況及電動機聲音是否正常,確認一切正常方能操作。三、車削操作

1、車削前,必須將工件可靠地卡在卡盤上或頂尖間,卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

2、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外)。

3、首先把所有的潤滑系統(tǒng)注入干凈的潤滑油。特別是主軸前后軸承及離合器的摩擦片要有足夠的潤滑。

4、按起動按鈕,起動主電動機,使電動機空轉一分鐘,隨后機床其它各部再空轉。

5、工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。

6、變主軸轉數(shù),工作夾牢在卡盤或頂尖之中后,利用右、中、左手柄,按照主軸轉數(shù)手柄位置指示圖調整主軸轉數(shù)。

7、進給系統(tǒng)的調配:

7.1按進給箱蓋上的指示牌,調配掛輪箱交換齒輪及進給箱上各手柄的位置,以便用絲杠車削各種螺紋或光杠車削,獲得縱橫向的各種不同的進給量。

7.2當需要較大走刀量時,可采用擴大螺距的方法,使機床走刀量擴大四倍或十六倍。

8、車偏心工件時,要加平衡鐵,平衡鐵必須用螺絲牢固地卡在卡盤上或花盤上。

9、高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。

10、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。

11、清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。

12、用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。

13、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。

14、車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件。

15、切削長工件時,要安跟刀架。

16、禁止用手,板子或者打反車的方法去控制機械的慣性運動。

17、切削時如發(fā)生帶狀鐵屑,在車刀上必須有斷屑裝置,并及時清理,車床運轉中,鐵屑不準用手拿。

18、在車床上用銼刀光制活件時,要右手在前,左手在后,銼刀必須按木柄,并注意將袖口扎緊,留意卡盤,不要將手碰傷。

19、停車時不能換頂尖,裝卸卡盤不能用鐵棍支卡盤,可以用木棍,同時要將頂尖孔或主軸孔擦凈加油,卡盤卸下后螺釘孔要用棉絲堵塞,保持清潔。

20、作業(yè)完畢,按“停止”按鈕,即停止主電動機,完成一個循環(huán)。

四、行為規(guī)范

1、操作時,要由專業(yè)人員操作。

2、車床運轉中,禁止隔著車床傳遞物品。

3、工作中禁止腳踏絲桿,光桿,床面,搖把等或把背靠在車床上。

4、換掛輪時,要拉下電閘,切斷電源。

5、工件校正時,用手錘敲打,嚴禁用其它工具代替手錘。

6、伸出車身外的旋轉工件,必須加以防護。

7、凡切削有碎片,火星等飛濺金屬及高速切削時,必須戴眼鏡,設置金屬網。

8、車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。

9、班中休息時設備要進行二級停電。

10、臨近下班,應清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

篇3:原料庫抓斗行車工作標準安全生產操作規(guī)程

一、工作標準

1、按時參加班會,聽取工段班組班長指令。

2、認真聽取交接班人員介紹的生產設備運轉情況,仔細查閱交接班記錄,熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。

3、及時抓運庫內的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。

4、保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。

二、安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。

2、巡視和了解生產現(xiàn)場及配物料單情況,嚴防錯抓,混放物料斗。

3、推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機械電器設備是否完好。

4、發(fā)出開車長鈴信號,進行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄常現(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。

5、發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應立即向分管行車負責人匯報,并及時給予處理,確保正常開車生產。

6、抓斗上料時應注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。

7、嚴防行車在運行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準,放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。