1.群眾護線員必須認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,切實做好線路日常巡視、防火、防盜、防外力破壞等維巡工作,確保輸電線路的安全運行。

2.群眾護線員須接受過相應的技術指導、安全教育及《電力法》、《電力設施保護條例》及實施細則《電力設施保護辦法》《公司電力設施保護工作管理辦法》的學習,在工作中必須服從運行人員的指揮。

3.群眾護線員每周定期巡視責任區段2次,巡視過程中應認真完成既定的各項任務,并積極配合工區相關人員進行巡視、檢修等工作。

如遇雷雨、大風等惡劣天氣,應立即進行特殊巡視,及時掌握線路的運行狀況。如發現異常或安全隱患,應及時通知運行工區負責人。

4.群眾護線員每次巡視發現的問題,應準確做好記錄,及時匯報,如遇重大及緊急缺陷和特殊情況須立即向責任工區電話匯報。

5.群眾護線員在巡視中應注意檢查線路保護區內有無危及線路安全運行的作業行為,對非法施工或危及線路安全運行的行為應立即制止。當發現輸電線路遭外力破壞時,應立即制止并將其扭送公安部門依法懲處(報警電話110),并及時通知責任工區相關人員。

6.群眾護線員應積極主動向當地群眾宣傳電力法規、電力設施條例及實施細則等有關規定,帶動沿線群眾協助護線,努力營造良好的護線氛圍。

7.群眾護線員工作注意事項:

熟悉自己所轄線路的起止塔號、桿塔類型和數量、地理環境、交通道路等。熟悉線路基本的專業常識和技能。熟悉線路存在的缺陷和變化情況以及各段存在危及安全運行的各種因素,并有預防措施和對策。熟悉線路運行的安全知識和本工作崗位的各種規章制度。

8.群眾護線員應與工區建立有效的、長期聯系機制,時刻保持聯系暢通,更換聯絡方式或有其他信息變更應及時通知工區負責人。

9.對維護、保護線路電力設施做出突出貢獻的群眾護線員分公司將給予相應的獎勵(榮譽獎勵、物質獎勵)。

因責任心不強,延誤電力設施維護造成嚴重后果及對特重大事件隱瞞不報的群眾護線員,視情節輕重,分公司將予以嚴肅處理,對因其行為而造成的損失,將依法追究其法律責任。

篇2:輸電線路護線員崗位職責

1.群眾護線員必須認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,切實做好線路日常巡視、防火、防盜、防外力破壞等維巡工作,確保輸電線路的安全運行。

2.群眾護線員須接受過相應的技術指導、安全教育及《電力法》、《電力設施保護條例》及實施細則《電力設施保護辦法》《公司電力設施保護工作管理辦法》的學習，在工作中必須服從運行人員的指揮。

3.群眾護線員每周定期巡視責任區段2次，巡視過程中應認真完成既定的各項任務，并積極配合工區相關人員進行巡視、檢修等工作。

如遇雷雨、大風等惡劣天氣，應立即進行特殊巡視，及時掌握線路的運行狀況。如發現異常或安全隱患，應及時通知運行工區負責人。

4.群眾護線員每次巡視發現的問題，應準確做好記錄，及時匯報，如遇重大及緊急缺陷和特殊情況須立即向責任工區電話匯報。

5.群眾護線員在巡視中應注意檢查線路保護區內有無危及線路安全運行的作業行為，對非法施工或危及線路安全運行的行為應立即制止。當發現輸電線路遭外力破壞時，應立即制止并將其扭送公安部門依法懲處(報警電話110)，并及時通知責任工區相關人員。

6.群眾護線員應積極主動向當地群眾宣傳電力法規、電力設施條例及實施細則等有關規定，帶動沿線群眾協助護線，努力營造良好的護線氛圍。

7.群眾護線員工作注意事項：

熟悉自己所轄線路的起止塔號、桿塔類型和數量、地理環境、交通道路等。熟悉線路基本的專業常識和技能。熟悉線路存在的缺陷和變化情況以及各段存在危及安全運行的各種因素，并有預防措施和對策。熟悉線路運行的安全知識和本工作崗位的各種規章制度。

8.群眾護線員應與工區建立有效的、長期聯系機制，時刻保持聯系暢通，更換聯絡方式或有其他信息變更應及時通知工區負責人。

9.對維護、保護線路電力設施做出突出貢獻的群眾護線員分公司將給予相應的獎勵（榮譽獎勵、物質獎勵）。

因責任心不強，延誤電力設施維護造成嚴重后果及對特重大事件隱瞞不報的群眾護線員，視情節輕重，分公司將予以嚴肅處理，對因其行為而造成的損失，將依法追究其法律責任。

篇3:輸電線路鋼管桿施工指導書

一、鋼管桿的選用1、鋼管桿在設計、制造、施工、運行維護等方面技術要求較高,并且造價也相對較高,因此,使用時應根據工程實際情況,嚴格控制鋼管桿的使用范圍,一般情況下應盡量少采用鋼管桿。在使用鋼管桿時要盡量減少環形焊縫。2、應根據工程實際情況以及鋼管桿的特點,通過技術經濟比較,選定合適的導地線安全系數、桿塔檔距、呼高、錐度、撓度等技術參數,以確保線路安全運行,并降低工程造價。3、鋼管桿目前型式較多,有圓型和多棱型;等徑和錐型;連接型式有法蘭連接、插接和焊接連接。使用時應根據工程特點、使用情況和運行經驗,選擇技術先進、工藝成熟、質量容易把關的鋼管桿結構型式。4、選用用時應認真對鋼管桿制造廠家進行考察,選擇設計、制造能力過硬,工藝完善,具備相應生產資質的廠家,并把好鋼管桿出廠質量驗收關。5、鋼管桿使用必須有齊全的圖紙資料、技術文件,內容必須完整正確,滿足設計、施工安裝、運行和維護的要求,并做好歸檔。6、今后進入我公司的鋼管桿必須具有安全保證書,使用單位要進行認真核查并存檔備查。對已進入我公司的鋼管桿制造廠的生產資質、質量全過程控制、焊接技術標準、工藝以及檢測手段等方面進行評估,確定能否繼續使用其產品。二、?鋼管桿的設計1、鋼管桿設計應遵循和滿足《架空送電線路鋼管桿設計技術規定》(DL/T5130-20**)以及其他相關的技術規定最新版本的標準要求。2、鋼管桿的結構強度設計應由有資質的單位設計,設計單位應提供鋼管桿的結構強度計算書和有關設計、制造圖紙。3、按一般流程,鋼管桿由制造廠根據使用單位提供的技術參數(包括導地線型號及安全系數、回路數、轉角度數、結構尺寸等)、氣象條件、地質條件等進行設計、加工(包括基礎部分的設計),制造廠應同時對鋼管桿的設計、加工質量負責,但使用單位必須嚴格對制造廠設計的圖紙進行審核把關。4、鋼管桿設計時應考慮到施工、運行、維護所需的必要的安全防護措施。三、鋼管桿的制造1、進入電網的鋼管桿廠必須具有完整的檢測設備和質量保證體系,制造廠應保留生產過程和質量檢驗的有關記錄,每件鋼管桿出廠均應有質量證明書和合格證。2、鋼管桿制造應遵循和滿足《輸電線路鋼管桿制造技術條件》(DL/T646-1998)以及其他相關的技術規定最新版本的標準要求。3、材料除考慮滿足強度和使用環境等要求外,還應選用焊接性能良好的材料。具有環形焊縫的鋼管桿在滿足強度的條件下,建議優先考慮選用#20碳素鋼作為鋼管桿的用材。入廠的原材料和焊材應有質量保證書。4、所用的鋼材應符合現行標準或設計的要求,并附有質量保證書和合格的進廠復驗資料。鋼管桿制造過程中凡與設計要求不相符的材質、材料的使用、代用必須事先經過使用單位的同意,切割后的構件四周應平整、光滑、無毛刺,制作所用的原材料無損傷性缺陷。5、管桿制造應采用先進、成熟的生產加工工藝,嚴格按現行國家標準和設計加工圖制造加工。6、使用單位應要求鋼管桿制造廠對環形焊縫必須100%焊透,并施行100%超聲波檢查,同時提供焊縫探傷報告;插接桿段外接頭處(1.5倍多邊形外套管內對邊尺寸加200毫米范圍內)的縱向焊縫以及對接桿身環焊縫200毫米范圍內的縱向焊縫必須100%焊透,并施行100%超聲波檢查,提供焊縫探傷報告。7、鋼管桿構件的編號一律為鋼印,鋼印字形不得有殘缺,鋼印深度根據鋼材厚度在0.5-1.0毫米,焊接部件的鋼印不得被覆蓋。鋼管桿成品件除鋼印標記外,在每基塔的法蘭及主桿上用明顯的油印標記每基塔的規格型號、生產指令號及公司名稱等。8、鋼管桿(包括主桿及附件)一般應采用熱浸鍍鋅防腐,特殊情況時也可采用熱噴鍍鋅等防腐措施。9、鋼管桿裝配用的緊固件應符合施工圖紙要求的強度等級,并符合現行標準的制造質量。四、鋼管桿的驗收1、對鋼管桿的總體驗收按《輸電線路鋼管桿制造技術條件》(DL/T646-1998)、和《架空送電線路鋼管桿設計技術規定》(DL/T5130-20**)、設計圖紙及其它有關規定的標準要求進行。2、鋼管桿焊縫質量,應符合DL/T646-1998《輸電線路鋼管桿制造技術條件》和GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級》標準的規定。驗收人員要逐一核對鋼管桿出廠前的焊縫探傷報告,鋼管桿焊縫應進行外觀檢查,任何部位不允許有裂紋。其它缺陷,如未焊滿,根部收縮,咬邊等缺陷不應超過DL/T646-1998《輸電線路鋼管桿制造技術條件》的規定;對環形焊縫的內部質量檢驗應按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級》標準進行超聲波探傷檢驗。必要時組織對鋼管桿進行不低于20%的探傷抽檢。無損探傷人員應經培訓考試合格,并持有相應的資格證書(不具備條件時可組織第三方檢測)。3、鋼管桿熱浸鍍鋅附著量和鋅層的均勻性、附著性,應符合GB2694標準的規定。鋼管桿熱噴鍍鋅的涂層厚度、涂層外觀、結合性能,應符合GB9794的規定。保證在大氣環境中15年以上不銹蝕。4、鋼管桿預組裝,檢查各部件的連接應滿足施工圖紙及有關標準要求。5、鋼管桿出廠前應進行的試驗和檢驗項目:加工用鋼材的全部物理和化學試驗;管桿零部件加工完后進行成品構件總檢;對管桿熱噴鋅的均勻性、附著性,做抽樣試驗,由制造廠向使用單位提交試驗報告。6、鋼管桿出廠應帶有設計圖紙,包含以下內容、技術參數:單線結構圖、重量、梢徑、錐度、預偏值、基礎型式尺寸、地腳螺栓規格重量、法蘭盤外徑、分段長度、鋼板材質、壁厚、零部件制造加工詳圖等。7、鋼管桿出廠應帶有相關技術資料,包含以下內容:產品質量合格證、焊縫檢測報告、加工用鋼材的質保書、鋼材的物理和化學試驗報告、安全保證書等。8、為驗證和掌握鋼管桿制造廠質量保證體系的監管能力和鋼管桿的實際質量水平,對第一次進入我公司的廠家,使用單位應委托具有國家認定資質的檢測機構,對其生產的鋼管桿進行不少于20%比例的焊縫抽檢,并將該條款列入標書及合同中。五、?鋼管桿的運輸1、鋼管桿構件的包裝、發運應保證在運輸過程中具有可靠的穩定性,構件之間應有防止損壞和磨損鋅層的措施。2、鋼管桿構件裝車時自下而上分批進行,并對支點進行設計,在裝卸、運輸時,妥善固定,防止構件在運輸過程中出現變形。3、鋼管桿的發運按交通運輸部門的規章辦理。六、鋼管桿的施工1、鋼管桿采用整體起吊方式組立時,必須在地面校直,并應保證插接深度且拉緊裝置不得拆除;法蘭連接式螺栓必須使用雙帽且全部緊固。2、鋼管桿吊點處必須采取防護措施,防止吊裝時鋅層被破壞。3、線路架線時應充分考慮耐張鋼管桿撓度對導地線弧垂的影響,調整好臨時拉線的平衡張力,嚴禁不采取臨時拉線進行緊線。4、轉角鋼管桿架線后桿頂不應超過鉛垂線而偏向受力側。預偏值應結合制造廠提供的設計撓度合理選取,架線后應復核撓度,并與設計值進行比較分析,以驗證制造廠的設計、制造水平,積累施工經驗。5、鋼管桿的接地裝置及引下線不得澆制在混凝土中。七、鋼桿塔的基本組立方案?一、鋼桿結構與性能:塔身為錐度螺栓連接鋼管,橫擔用螺栓與塔身連接具有張度高、重量輕,占地少根本防盜等優點。?二、運桿排桿焊接組立工作流程系統圖見下圖。三、鋼管塔及砼桿的運輸(1)、運至現場的鋼管桿段在小運時應防止管身變形及外部鍍鋅層剝落(2)、運桿的設備必須有承受鋼管重量的承載量,不得以小代大,必須事先做好充分的準備(3)、運桿時,應統一指揮,統一信號,并設立專職負責人。(4)、砼桿在搬運、移位時應注意防止突然碰撞,以免砼桿受到沖擊力而損壞。四、鋼管的連接(1)鋼管組裝時應采取防止桿身滾動的措施,上下節應認準方向,并將整基塔用道木墊放平整,其組裝后的歪曲度不能超過整基塔全長的2‰。(2)鋼管連接接點采用螺栓式方法,連接螺栓應對應并逐個擰緊,其螺栓應用一墊雙帽露出1-2牙絲扣,待塔立好后再復緊一次。(3)整根鋼桿的彎曲度均不應超過其對應長度的2‰,超過時應重新調直。(4)鋼管如遇鍍鋅層脫落應進行防銹處理。四、鋼管塔的扒桿組立(1)立桿指揮人在起立前,對現場布置及工器具配備應進行全面檢查,重點檢查以下幾個方面:①總牽引地錨、桿塔中心、人字抱桿頂部和制動中心,應在同一垂直面上。②人字抱桿坐落位置,受力錨樁的埋設,絞磨穩固位置,臨時拉線等,必須符合整體立桿施工方案的規定。③制動繩在桿根端部要纏繞兩圈,位置離根部100-150mm處,連接U形(2)立桿要設專人統一指揮。開工前講明施工方法及信號。工作人員要明確分工,密切配合,服從指揮。(3)立桿使用合格的起重設備,嚴禁過載使用。(4)立桿過程中,桿坑周圍嚴禁有人工作。除指揮人及指定人員外,其他人員必須遠離1.2倍桿高的距離以外。(5)立桿前工作人員要均勻的分配在電桿的兩側。(6)使用扒桿立桿時,主牽引繩、尾繩、桿塔中心及扒桿頂應在一條直線上。扒桿應受力均勻,兩側拉繩應固定好,不得左右傾斜。(7)桿塔起立離地1米后,應對各吃力點做一次全面檢查,確無問題,再繼續起立。起立60度后應減緩速度,注意各側拉繩。就位時應注意拉繩的情況,以免發生意外。(8)就位后,將螺栓全部擰緊后,方可拆除吊點及拉繩。八、鋼管桿的運行維護和檢測1、加強對鋼管桿的巡視檢查,外觀檢查的主要項目:焊縫裂紋、銹蝕情況、螺栓緊固程度、法蘭連接情況等。2、對道路邊有被車輛碰撞可能的鋼管桿應及時采取防護措施。3、對高度超過35米以及受力較大的鋼管桿應加強運行檢測工作:測量桿塔傾斜、桿塔撓度、橫擔扭轉等,并做好記錄、分析工作。4、對未經過檢測,現已投運的鋼管桿,使用單位應要求廠家立即對本廠生產的鋼管桿運行情況進行一次專項檢查,排查重點為環形焊縫是否良好,以便能及早發現和消除缺陷,并掌握各制造廠鋼管桿的實際質量情況。對存在問題的鋼管桿應制定切實可行的整改措施,限期完成。同時要求各制造廠對已運行的鋼管桿提供書面質量安全保證。不能提供保證的,應將有關情況及時通報招投標中心和物資部。鋼管桿設計、制造應遵守的有關技術標準目錄序號標準代號標?準?名?稱1DL/T5130-20**架空送電線路鋼管桿設計技術規定2GB2694-81輸電線路鐵塔制造技術條件3DL/T646-1998輸電線路鋼管桿制造技術條件4GB/T9793-199997金屬和其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及合金5GB9794-1998熱噴涂鋅及鋅合金試驗方法6GB700-88碳素結構鋼7GB699-88優質碳素結構鋼8GB1591-94低合金高強度結構鋼9SGB10854-89鋼結構焊縫外形尺寸10SDZ019S焊接通用技術條件11GB985手工電弧焊接接頭基本形式與尺寸12GB986焊劑層自動焊與半自動焊接接頭的基本形式與尺寸13GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探險傷結果分級14GBJ233-90110-500KV架空電力線路施工與驗收規范15GB9787-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量脫離允許偏差16GB709-88熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差17GB2828-87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表18GB2829-87周期檢查計數抽樣程序及抽樣表19GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范20GB41-86I型六角螺母—C級21GB/T5117-95碳鋼焊條22GB/T5118-95低合金鋼焊條23GB5780-86六角頭螺栓C級24GB222-84鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差25GB223鋼鐵及合金化學成份分析方法(合金中含水量的測定)26GB228-87金屬拉伸試驗方法27GB232-88金屬彎曲試驗方法28GB247-88鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定29GB2975-82鋼材力學工藝性能試驗取樣規定30GB6397-86金屬拉伸試驗試樣