(1)鏜銑加工中心應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理和操作,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以保障人身和設(shè)備安全。

(2)不熟悉加工中心結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和注意事項(xiàng)前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床。

(3)加工中心通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異?，F(xiàn)象;程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正確;正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查;輸入工件坐標(biāo)系,并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

(4)未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利進(jìn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象;試切時(shí)快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位;試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸和*軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

(5)試切和加工中,刀具磨損和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào);程序修改后,要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。

(6)操作前,根據(jù)需要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查加工中心各部位防護(hù)罩是否完好,各傳動(dòng)部位是否正常,各潤滑系統(tǒng)按使用說明書進(jìn)行定期潤滑和換油。

(7)刀具、夾具、工件必須裝夾牢固,工作臺(tái)面上不得放置工具、量具。

(8)裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞壞工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

(9)利用行車吊裝時(shí),既要防止工件和設(shè)備發(fā)生碰撞,又要注意人身安全。

(10)開機(jī)后,在顯示器上檢查加工中心有無各種報(bào)警信息,檢查報(bào)警信息及時(shí)排除報(bào)警,檢查主軸、工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)是否正常,檢查壓力指示表、換刀裝置、刀庫位置、外圍設(shè)備是否正常。

(11)各項(xiàng)坐標(biāo)回參考點(diǎn),一般情況下Z向坐標(biāo)優(yōu)先回零,使加工中心主軸上刀具遠(yuǎn)離加工工件,同時(shí)觀察各坐標(biāo)運(yùn)行是否正常。

(12)加工過程中應(yīng)關(guān)好防護(hù)罩,不要清除切屑。裝卸工件、測量工件必須停機(jī)操作。

(13)加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得擅自離開崗位,必須離開的須停機(jī)。

(14)手動(dòng)工作方式,主要用于工件及夾具相對(duì)于機(jī)床各坐標(biāo)的找正、工件加工零點(diǎn)的粗測量以及開機(jī)時(shí)回參考點(diǎn)。一般不用于工件加工。

(15)加工中心的運(yùn)行速度較高,在執(zhí)行操作指令和程序自動(dòng)運(yùn)行之前,預(yù)先判斷操作指令和程序的正確性和運(yùn)行結(jié)果,做到心中有數(shù),然后再操作,加工程序應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格審驗(yàn)后方可上機(jī)操作,以盡量避免事故的發(fā)生。

(16)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳,排屑槽中鐵屑過多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。

(17)操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

(18)加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)異響或異常,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源,及時(shí)檢修,并作好相關(guān)記錄。

(19)工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清除切屑,擦拭機(jī)床,加油潤滑;清潔和整理如實(shí)填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告。

篇2:臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

1遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.

2檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

9在工作中需要旋工作臺(tái)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。

10機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。

12機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

13當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:

a)主軸箱底面與床身之間;

b)鏜軸與工件之間;

c)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;

d)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;

e)鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;

f)工作臺(tái)與前主柱之間;

g)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;

14機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。

篇3:數(shù)控臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)前準(zhǔn)備:

1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口。

2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具等機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。機(jī)床開機(jī)后預(yù)熱后方可加工。

3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。

5、裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7、更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

(二)工作過程中的安全注意事項(xiàng):

1、對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。

2、在工作中需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。

3、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的鏜桿、主軸,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

5、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

6、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:

(1)主軸箱底面與床身之間;

(2)鏜軸與工作之間;

(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;

(4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;

(5)工作臺(tái)與前立柱之間;

(6)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;

(三)工作完成后的注意事項(xiàng):

l、各導(dǎo)軌護(hù)罩上部、工作臺(tái)(B軸)下面、各開關(guān)附近不能有大量鐵屑,擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);

2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換;

3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

(四)維修事項(xiàng):

1.在設(shè)備使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用,找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

2.在設(shè)備使用過程中,出現(xiàn)設(shè)備故障,須立即找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專業(yè)維修人員維修,以防造成事故。

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