制造鉗工安全技術操作規程
①鏨削作業:工件要夾牢或擺放在合適位置。鏨子頭部的毛刺要及時磨掉。發現錘柄松動或損壞,要裝牢或更換,以免錘頭飛出發生事故。鏨切時,切屑飛出方向不得站人,操作者要戴防護眼鏡。保證正確的鏨切角度。如后角太小即鏨子放得太平,鏨子容易飛出傷人;錘子柄不得沾有油污,否則容易飛出傷人。
②銼鋸作業:放置銼刀時不要使銼刀露出鉗臺外面,以防掉下傷腳和折斷銼刀。不準使用無木柄或柄已裂開的銼刀進行工作,銼刀柄應裝緊無松動,否則用力不上,并且會刺傷手腕。銼鋸工作時禁止用嘴吹鐵屑,以防銼屑飛入眼里,也不能用手清除鐵屑,避免手上扎入鐵刺。銼削時不可用手摸銼削后的工件表面,以免再銼削時,銼削打滑,使操作者身體失去平衡發生危險。銼刀不能做撬捧使用,否則銼刀會斷裂,造成事故。必須注意鋸條的松緊,過緊鋸割時受壓力太大容易折斷,過松容易從弓架上跳出傷人。當鋸割將完成時,必須減小對鋸弓得壓力,用手扶著被鋸下部分,較重的可用支架支撐,以防傷手腳。
③劃線作業:檢查作業平臺有無傷痕,如有傷痕要修平。工件放置平臺上要平穩。平臺各處要均勻使用,避免局部地方磨凹。并經常保持清潔,防止平臺受撞擊。
④鉆削作業:開鉆前,按銘牌所示部位加注潤滑油,油質清潔,油位符合要求。檢查各操縱手柄是否在所需位置,用手轉動主軸,看有無卡住現象,隨后開動,使主軸慢速運轉1-2分鐘。工件要夾緊,不能用手抓住工件鉆孔,當孔將要鉆穿時,應減小對鉆頭的壓力。操作者不準戴手套和手握絲錐,切削不斷,不準用手去拿,只要把鉆頭退出一些,或暫停自動走刀亦可。不準用嘴吹鐵屑,以免鐵屑粉末飛入眼睛。鉆孔時,工作臺面上不準放置它物。鉆通孔時工件下面必須墊塊或把鉆頭對準工作臺空檔位置,不得在工作臺上敲打。車未停穩手不準捏鉆夾頭,裝卸鉆頭須用專用工具。變速要停車,用畢須切斷電源。使用手電鉆前,必須檢查接地線是否正常,工作時穿膠鞋或站在絕緣物上。移動電鉆必須握持電鉆手柄,不得拉橡皮軟線來拖動電鉆,以防止橡皮軟線擦破傷人。
⑤澆合金作業:檢查工件、模具是否符合圖紙要求,留足加工余量和合金收縮量。鹽酸加鋅處應通風良好,排除有毒氣體。熔化合金要掌握好溫度,一般不超過380℃,溫度達到要立即停止加溫,中途加合金要預熱,排除水分。工作人員要戴上防護眼鏡,爐旁不得堆放易燃易爆物品,工件澆完后要冷卻至60℃以下方能取出,工作結束后將爐火熄滅。
篇2:外鉗工崗位安全責任制
1、負責外鉗的操作,內鉗工不在時頂其崗位。
2、負責貓頭絞車和轉盤傳動裝置及護罩的檢查、保養和清潔工作。
3、負責井口工具(吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鉆頭盒、防噴盒)、提升短節、配合接頭、內防噴工具、鉆臺手工具的準備及檢查、保養和清潔。
4、負責外鉗和氣動(液壓)絞車的檢查和維護保養。
5、負責鉆臺欄桿、大門坡道、梯子及扶手、安全滑道、升降機的固定與清潔。
6、負責鉆臺上下及鉆臺偏房的衛生與環境保護工作。
7、協助副司鉆、井架工、內鉗工搞好設備修理和保養。
8、負責絲扣油的補充和更換,起鉆時負責排好鉆具,下鉆時負責鉆具螺紋清潔并涂好絲扣油。
9、負責做好起下鉆及接單根時的接頭、提升短節、安全卡瓦、卡瓦、鉆頭、手工工具和各種繩套的準備工作。
10、負責起下鉆中鉆具質量的檢查。
篇3:內鉗工崗位安全責任制
1、負責內鉗的操作,井架工不在時頂其崗位。
2、負責絞車、輔助剎車及各護罩的檢查、保養和清潔工作。
3、負責水柜(水罐)和循環冷卻水泵及鉆臺各氣、水、液壓油管線的檢查與清潔。
4、負責內鉗和液氣大鉗的操作、保養和清潔;做好起下鉆、接單根的準備工作。
5、負責鉆井參數儀、指重表、立壓表的檢查、保養和清潔工作。
6、負責大繩、排繩器、死繩固定器及起下鉆鉆具的檢查和維護保養工作。
7、負責填寫鉆臺設備運轉保養記錄。