1、除塵設備操作人員及相關設備維修人員應加強學習和掌握該設備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查,盡職盡則的維護設備正常運轉。

2、開機前,檢查各箱內是否有人或異物,對周圍的人開機前要先打招呼。

3、維修人員和操作人員在機內外處理故障時要關閉電源,并在除塵機電器操作板上掛維修車牌,以防他人誤開而釀成事故。

4、定時運走除塵機排出的廢花、粉塵,以免塵纖二次飛揚污染環境和影響纖維壓實器和粉塵壓實器的排花排塵。

5、按時走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數是否在正常數值內(清花系統壓差應控制在150pa以上,二級壓差不能超過150pa;梳棉系統壓差應控制在1000pa以上,二級壓差不能超過150pa),如反常可推斷一級和二級濾塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風軟管損壞等故障,出現故障及時修復。

6、定時查看纖維壓緊器和粉塵壓實器是否有堵塞現象,特別要注意紡化纖時,遇到纖維壓實器纏花的情況,要及時處理,否則極易發生由于摩擦發熱起火造成燒壞電機等設備。

7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實器里的落棉及粉塵,以防傷手,和倒灌風影響除塵效果。

8、遇到纖維器起火,應立即關掉主風機及除塵機其他開關。掀開壓緊器所有塑料蓋,用滅火器滅火,確實撲滅后按“點動反轉”開關,將纖維壓緊器內的纖維逐步排出。同時還應詳細檢查除塵機各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。

9、遇到梳棉機或清花機起火情況時,應區別不同情況。采取關除塵機組運行系統,關清花機,梳棉機,扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機有關部位逐一徹底清除火源,檢查。

10、保證除塵機組報警裝置及機組范圍內的各消防器材隨時處于完好狀態,消防水桶內必須按要求定期注水和換水,嚴禁挪作他用。

附:開車順序和操作方法:

公司復合圓籠除塵機組有精亞機組、邯鄲機組和唐山機組三種機型,操作方法有二種:

精亞機組操作方法:

1、開機前,將主機電控箱和風機電控箱的“運行/調試”切換按鈕的白色箭頭指向“自動”或“運行”方式。

2、按主機電控柜的“起動”按鈕,等待“二級吸臂”“集塵風機”“壓緊器正轉”“排塵風機”“一級吸嘴”依次顯示燈亮并運行,檢查各機件是否有異響,如有異常情況,及時關車檢修。

3、確保上述無異常情況后,按主風機電控箱“運行”按鈕,風機逐步起動,完成開機過程。

4、開機后,應注意觀察一級、二級、系統壓差是否正常,一、二級壓差低于規定壓差后,應關車檢修,檢查一、二級搖臂是否暢通,檢查粉塵壓實器是否堵死,處理正常后再重新按上述操作方法開機。

邯鄲、唐山機組操作方法:

開車順序:二級濾塵纖維壓實器排塵風機圓盤吸嘴主風機梳棉機(或清花設備)

關車順序:與開車順序相反,但梳棉二級濾塵要在運行15分鐘后關車。

篇2:除塵器崗位安全操作規程

1、啟動前檢查儀表及電流是否正常,各螺絲及部件是否松動或完好。

2、啟動前先關閉風機出口閘閥后,再啟動風機電機,等風機正常后再根據情況打開除塵閥門和風機出口閥門。

3、每班須卸料兩次,并振打一次即可。

4、操作工操作時要配戴防塵口罩和防噪音耳塞,防止吸入粉塵和振動耳膜。?

篇3:除塵工崗位職業健康安全規程

一、崗位安全規定

1.上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全。

2.高空檢查或作業時,應系好安全帶,走懸空扶梯時,要扳好、踩好,防止高空墜落。

3.離心通風機運轉過程中,禁止用手觸摸轉動部位,防止擦傷、掛傷。

4.埋刮板輸送機運轉過程中,禁止用手伸入內部檢查。

5.系統啟動時,必須嚴格按照規程進行啟動,防止發生事故。

6.電氣、儀表出問題,不準亂動,要及時和有關單位取得聯系。

7.嚴禁在操作室內吸煙和攜帶火種。

8.嚴禁私自拆裝電氣設備和機械設備。

9.除塵運行中不要在防爆口處停留,防止炸傷人。

10.脈沖除塵器頂部蓋板的開啟和質量一定要放置正確,防止踏翻跌落,造成傷人事故。

11.嚴禁修改操作系統文件和密碼,嚴禁私自帶軟盤,光盤輸入驅動器。

12.不準用濕布擦抹電器設備和濕手操縱電器設備。

13.貯灰倉汽車箱裝灰時,必須開加濕機。

14.刮板機、輸灰加濕機運轉不順時,嚴禁用鐵棍等物捅灰。

15.檢查保護除塵設備的防靜電接地裝置,防止靜電火花引起火災。

(16)本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩。

(17)夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品.

(18)每年定期進行職業病健康體檢。

(19)定期組織學習職業病健康防治知識。

二、設備操作安全規定

1、通風機高壓電機注意事項:

表1

(1)檢查所有外露固定螺栓有無松動現象。

(2)軸承、軸瓦各潤滑點的潤滑是否正常,軸承是否過熱。

(3)風機運轉是否正常平穩,有無不正常的劇烈振動。

(4)減速機嚙合聲音是否正常,有無雜音,振動,大小齒輪嚙合是否正常。

(5)各密封處是否嚴密,有無漏氣、漏油、漏水等現象。

(6)注意電機電流數值及波動情況,如發現電流有異常變化應停機檢查。

2、液力偶合器注油順序及注意事項:

(1)注油順序

表2

(a)打開位于偶合器箱體側蓋板上的加油器法蘭蓋,用專用加油器具將油注入,使油位達到油標的"最高油位"。

(b)調節偶合器勺管至最低轉速位置,啟動液力偶合器運轉,使油充滿冷卻器及管路,停機后再注油至略低于油標"最高油位"。

(2)注意事項:

(a)注油不準超過"最高油位",也不準低于"最低油位",油位過高會造成偶合器旋轉組件浸在油中,與油產生摩擦發熱,油位過低,吸油管吸不上油,造成供油不足。

(b)隨時檢查油位,發現油位過低,應檢查是否有泄漏部位,并及時補充油液;發現油位過高,應檢查冷卻器是否竄水,及時排除故障。

(c)液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應十分清潔,要定期檢查油質并及時處理。

3、板式換熱器注意事項:

(1)啟動前,應打開換熱器的所有出口閥,關閉換熱器的進口閥,啟動后,再慢慢打開換熱器的進口閥,逐漸提高流量及壓力,避免瞬時沖擊而產生局部高壓損壞設備。

(2)換熱器運行時,為防止一側超壓,進換熱器冷熱介質的進口閥應同時打開,或者是先緩緩的注入低壓側液體,然后再緩緩地注入高壓液體。

(3)在管路系統中應設有放氣閥,開車后應排出設備中的空氣,防止空氣停留在設備中,降低傳熱效果。

(4)冷熱介質如含有大顆粒泥砂或其它雜物應先進行過濾,禁止用污水進行水壓試驗和運轉使用,以防影響壽命。

(5)當兩種介質溫差較大時,可先通入低溫介質,后通高溫介質,如遇停機或斷電應立即關掉高溫介質的入口閥,其配套閥門必須密封良好,不允許泄漏,以免墊片在高溫狀態下無熱交換,過早老化,后關掉低溫介質。