1、將車架鉤爪鎖定于鉤爪支架上。

2、將前叉支撐桿插入車架頭管內(nèi),調(diào)整頭管固定塊使頭管固定塊至支撐輪中心之距離輿前叉珠碗至前叉鉤爪中心之距離相同。

3、支撐輪中心須輿跳倫中心垂直。

4、放入荷重并鎖緊固定。

5、調(diào)整微動(dòng)開關(guān)至適當(dāng)位置。

6、開啟電源開關(guān),電源指示燈亮起。

7、按下自動(dòng)復(fù)歸按鈕,將轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)歸零。

8、按下馬達(dá)啟動(dòng)按鈕,觀察馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)正常。

9、在規(guī)定振動(dòng)次數(shù)內(nèi)目視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常。

10、如遇緊急事故可按下緊急停止開關(guān)。

核準(zhǔn):審核:編制:宋秀紅

篇2:萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

(一)試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥、無震動(dòng)、無腐蝕性氣體的房間內(nèi),周圍應(yīng)留有0.7m的空間,水平度應(yīng)不大于0.2mm/1000mm。試驗(yàn)機(jī)必須可靠接地。

(二)電源電壓應(yīng)穩(wěn)定,不超過額定電壓的10%。

(三)油箱加油采用標(biāo)準(zhǔn)液壓油(室溫高于25℃用N68,室溫低于25℃用N46)20升。正常情況下每年換一次,使用頻繁或環(huán)境不太清潔的半年更換。

(四)初次運(yùn)行及試車:接通電源,按住鉗口上升按鈕,如果下梁下降,應(yīng)調(diào)整三相電源輸入連線。

(五)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)

1)接上電源,系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。

2)按檢測(cè)鍵,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)類型(1抗拉試驗(yàn)、2抗彎試驗(yàn)、3引申儀參數(shù)設(shè)定)。

3)按數(shù)字鍵1,按確認(rèn)鍵輸入試驗(yàn)日期、試件編號(hào),按確認(rèn)鍵保存試件編號(hào),進(jìn)入品種編號(hào)的選擇。輸入數(shù)字鍵1-8,選擇一組中的試件個(gè)數(shù),按確認(rèn)鍵保存,輸入數(shù)字鍵,修改當(dāng)前試件,在組中的編號(hào),按確認(rèn)鍵保存,輸入品種編號(hào),(1、圓材2、方材3、管材4、圓矩形5、剖條6、鋼絞線)。

4)如試件為原材,則輸入數(shù)字1,按確認(rèn)鍵,則系統(tǒng)顯示(1、圓材直徑***.***,按數(shù)字鍵輸入試件直徑的大小,按確認(rèn)鍵進(jìn)入檢測(cè)界面。

5)打開電機(jī)開關(guān),加荷開始,同時(shí)力值、位移、峰值、速率同步顯示,按下量程鍵切換力值量程。

6)當(dāng)試件斷裂后,試驗(yàn)完成,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)結(jié)果。

(六)試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,并將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地擦試清掃干凈。

篇3:壓力試驗(yàn)機(jī)安全規(guī)程

(一)試驗(yàn)前應(yīng)先檢查壓力機(jī)是否完好,油箱是否填足,確認(rèn)機(jī)器處于正常狀態(tài)方可使用。

(二)試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大荷載有所估計(jì),以便選用相應(yīng)合適的度盤(所測(cè)數(shù)為度盤的20%-80%),并調(diào)整緩沖閥使之與所用的度盤相符。

(三)通電源,開動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使活塞升降一次,以便油的輸送和機(jī)器的工作,回荷前應(yīng)校正指針歸零。

(四)壓試件必須放在承壓板的中心位置,壓板與試件受壓面必須全部密封后方可加荷試驗(yàn)。

(五)據(jù)規(guī)定加荷速度調(diào)節(jié)送油閥,直至試件達(dá)到極限強(qiáng)度,主動(dòng)針退回時(shí),記錄數(shù)據(jù),然后開啟門油閥卸荷。

(六)試驗(yàn)過程中,如遇到異樣聲音,應(yīng)停機(jī)檢查,待排除故障后再開機(jī)試驗(yàn)。

(七)試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將壓力機(jī)恢復(fù)到原始狀態(tài),關(guān)閉電源,將機(jī)器及工作臺(tái)等處清掃干凈。