操作步驟:

1、將出鼓的焦炭試樣,分別裝入四個等容積的試樣箱內,然后稱量試樣,其總量應該為50kg,損失量不得超過0.3kg。

2、機械篩調整到零位后,將其中一箱焦炭試樣均勻倒入篩面上。(每次倒入焦炭量不得超過15kg)

3、啟動電源開關,機械篩開始工作,運轉到所需要的篩分時間(應小于40S)自動停機。

4、停機后如發現篩門沒有處在最低位置時,關掉電源,用搖把啟動對輪,調整篩門位置,使其便于卸凈篩面上的焦炭。

5、停機后不需進行手穿孔,即可打開上、下篩門,將二級焦炭分別卸入兩個容器內。篩面上焦炭必需全部卸凈。然后關上篩門鎖住。

6、其余2箱焦炭試樣按上述步驟繼續篩分,待全部篩完后,分級稱量,分別計算出焦炭機械強度指標。(M40、M10)

設備維護:

1、使用后切斷電源。

2、時間繼電器,每月要校對一次,發現問題及時調整更換。

3、擺動頻率,每月要測定一次,發現問題及時調整更換。

篇2:焦炭機械強度測定轉鼓安全操作規程

(1)使用前先檢查設備是否運行正常,鼓內是否清潔。

(2)稱取50公斤焦樣,小心放入已清掃干凈的鼓內,蓋好鼓蓋,開動轉鼓,100轉后停鼓,打開鼓蓋,把鼓內焦炭倒出,并將鼓內焦粉仔細清掃干凈。

(3)將出鼓焦炭分別用直徑40毫米和10毫米的圓孔篩篩分,將焦炭分成大于40毫米、40~10毫米與小于10毫米三級,大于40毫米一級須進行手穿空孔

(4)將篩分后的各級焦炭稱重(稱準至0.1公斤),其總和與入鼓焦炭重量之差為損失重量,其量大于0.3公斤時,該試驗無效。小于0.3公斤則計入10毫米一級中。

注意事項:

(1)啟動轉鼓前要認真檢查:鼓蓋是否關嚴關緊,搖把是否拿下。確定無誤后再啟動轉鼓。

(2)篩分時,每次入篩量不超15公斤,即要力求篩凈,以要防止用力過猛,使焦炭受撞擊而破碎。

設備日常維護與保養:

(1)保持鼓壁清潔無灰塵,啟動時有無雜音

(2)檢查鼓內有無焦粉、減速機部分間隙大小。

(3)檢查減速機油箱油位是否在上限液位。