一、運行前的準備

1、檢查設(shè)備沖洗水管路上的閥門是否打開。

2、檢查循環(huán)水池內(nèi)是否有水,水位過低應當及時補充。

3、冬季運行時,應經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有結(jié)冰,必要時清除,以防格柵旋轉(zhuǎn)時扭矩過大損壞格柵。

4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。

5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。

6、若超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。

二、安全開啟、關(guān)閉操作

1、手動控制模式

(1)將循環(huán)水池就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。

(2)將“循環(huán)水池沖洗水泵”按鈕置于“開”位置,水泵開始運轉(zhuǎn),檢查水泵是否有異常響聲。

(3)將15mm格柵就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。

(4)將“15mm格柵輸送機”按鈕置于“開”位置,15mm格柵配套輸送機開啟。檢查輸送機是否正常運轉(zhuǎn),是否有卡滯現(xiàn)象。

(5)將“15mm轉(zhuǎn)鼓格柵”按鈕置于“開”位置,15mm格柵開始運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動現(xiàn)象。

(6)停車時,待格柵內(nèi)的雜物被排凈后關(guān)閉設(shè)備,按照開啟順序反向依次關(guān)閉設(shè)備。將選擇按鈕置于“關(guān)”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠程”位置。注意輸送機一定要延時運行一段時間后關(guān)閉。

2、自動控制模式

(1)將模式選擇按鈕置于“遠程”位置。

(2)控制柜觸摸屏上設(shè)定的模式選擇設(shè)置為“自動”位置。

(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動投入運行。

(4)停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動停止運行。

三、安全維護注意事項

1、經(jīng)過一段時間的運行,應檢查輸送機尼龍內(nèi)襯,如有磨損應及時更換。

2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置,當不足時應加注潤滑油。

3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

4、該設(shè)備必須定期進行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進行全面清理。

5、如設(shè)備發(fā)生故障,應立即停止運行。

篇2:格柵作業(yè)安全管理規(guī)定范本

1目的

為了防止人員墜落或因格柵跌落而導致物體打擊事件,進一步加強對格柵安裝、移動和拆除等作業(yè)的管理,特制定本規(guī)定。

2范圍

本規(guī)定適用于乙烯工程建設(shè)項目。

3職責

3.1工程管理項目組負責對格柵作業(yè)進行管理控制和隨機檢查。

3.2監(jiān)理單位負責對承包商提交的格柵作業(yè)方案、工作危險性分析(JHA)進行審批,并檢查確認、督促落實HSE措施。

3.3承包商負責編制格柵作業(yè)方案、開展工作危險性分析(JHA),制定并落實格柵作業(yè)HSE措施,確保本單位人員自始至終遵守。

3.4HSE管理部負責格柵作業(yè)管理規(guī)定的制、修訂工作,并對該規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督管理。

4總體要求

4.1作業(yè)準備

a)承包商制定格柵作業(yè)相關(guān)施工方案和JHA。

b)格柵作業(yè)前,承包商現(xiàn)場作業(yè)負責人,應向參加作業(yè)所有人員進行有關(guān)的安全技術(shù)交底。

c)作業(yè)單位應預先落實相關(guān)安全防護措施,并為作業(yè)人員配備合適的勞動保護用品和設(shè)施。

d)作業(yè)單位須指定專人監(jiān)護,并在作業(yè)影響區(qū)域周邊設(shè)警戒線,同時在作業(yè)區(qū)域入口設(shè)置警示牌。

4.2作業(yè)管理

a)2米以上的格柵作業(yè),必須系掛安全帶。

b)格柵安裝必須鋪設(shè)一塊固定一塊,沒有固定的格柵嚴禁站人作業(yè),也不得拆除臨時防護措施。

c)作業(yè)過程中作業(yè)人員應將小型工具放入工具袋內(nèi),禁止將小型工具及配件直接放在格柵上,防止墜物傷人。

d)格柵鋪設(shè)不允許上下兩層或多層同時進行交叉作業(yè)。

e)移動格柵時應有防護措施,以防止格柵及作業(yè)人員墜落。f)格柵材料應隨進度隨時運送,不得將大量材料堆放在未完工的平臺上,臨時使用的材料應妥善固定。

g)作業(yè)過程中要隨時進行場地清理,工具和切割下來的金屬材料應存放在專用器具中,而不能堆放到正在安裝或拆除過程中的格柵開口附近,防止墜落造成物體打擊及燙傷。

h)在可能的情況下,拆除一段格柵之前,要在格柵四周安裝腳手架防護欄。不可行時,要考慮采取其它的控制措施,并設(shè)置警示標志。

i)霜、雪、大風及下雨等惡劣天氣,不得進行高處格柵施工作業(yè)。

4.3預留孔、洞、口防護

a)在每一層或一個單元格柵鋪設(shè)過程中,應隨時對產(chǎn)生的預留孔、洞、口進行臨時封閉,如有必要下方應鋪掛安全網(wǎng)。如采用蓋板應固定,防止滑移。

b)對廢棄的預留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉,經(jīng)驗收合格后方可交付使用。

4.4驗收使用

a)格柵全部安裝鋪設(shè)完畢,或局部安裝完需進入下道工序時,應由監(jiān)理單位組織驗收,合格后方可交付使用。

b)不允許將設(shè)備等大型構(gòu)件和腳手架直接放置到格柵上,以防對格柵造成損傷,也不允許在格柵上系掛物件。

c)在使用過程中,不允許對格柵隨意拆除、改動,也不允許在格柵上進行氣割作業(yè),以防損壞格柵,留下安全隱患。

5附加說明

本規(guī)定由乙烯HSE管理部提出并歸口。

本規(guī)定起草部門:乙烯HSE管理部。

本規(guī)定起草人:李欣陳向東。

本規(guī)定審核人:張朋成。

本規(guī)定批準人:李力。

本規(guī)定解釋權(quán)歸乙烯HSE管理部。

篇3:出入場線鋼格柵安裝安全交底

本交底為廣興區(qū)間出入場線鋼格柵加工安全交底。一、本工程存在的風險點(1)人力搬運安全(2)瓦斯爆炸二、風險點預防及控制措施(1)人力搬運安全1.搬運重物之前,應采取防護措施,戴防護手套、穿防護鞋等,衣著要全體、輕便。2.搬運重物之前,檢查物體上是否有釘、尖片等物,以免造成損傷。3.應用于手掌緊握物體,不可只用手指抓住物體,以免脫落。4.靠近物體,將身體蹲下,用伸直雙腿的力量,不要用背脊的力量,緩慢平穩(wěn)地將物體搬起,不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干。5.當傳送重物時,應移動雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。當需要同時提起和傳遞重物時,應先將腳指向欲搬往的方向,然后才搬運。6.不要一下子將重物提至腰以上的高度,而應先將重物放于半腰高的工作臺或適當?shù)牡胤?糾正好手掌的位置,然后再搬起。7.搬運重物時,應特別小心工作臺、斜坡、樓梯及一些易滑倒的地方,經(jīng)過門口搬運重物時,應確保門的寬度,以防撞傷或擦傷手指。8.搬運重物時,重物的高度不要超過人的眼睛。9.當有兩人或兩人以上一起搬運重物時,應由一人指揮,以保證步伐統(tǒng)一及同時提起及放下物體。10.當用小車推物時,無論是推、拉,物體都要在人的前方。性別搬運類別單位搬運方式搬扛推或拉男單次重量Kg1550300全日重量T182030全日搬運重量和相應步行距離乘積Tm903003000女單次重量Kg1020200全日重量T81016全日搬運重量和相應步行距離乘積Tm401501600(2)瓦斯爆炸1、瓦斯工區(qū)施工應遵守下列防火安全規(guī)定:(1)、瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,水池中應經(jīng)常保持不小于200m3儲水量,保持一定的水壓;(2)、瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng),并每隔100m設(shè)置一個閥門(消火栓);(3)、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應設(shè)置滅火器及消防設(shè)施,并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。(4)、高瓦斯地區(qū)使用防爆型施工機械設(shè)備。2、火源管理(1)、嚴禁火源進洞,洞口、洞口房、通風機房附近20m范圍內(nèi)不得有火源。(2)、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內(nèi)。3、易燃品管理(1)、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類,廢油應及時運出洞外,不得灑在洞內(nèi);(2)、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在密閉的鐵桶內(nèi),并由專人送到洞外處理。4、瓦斯工區(qū)進洞人員應遵守下列規(guī)定:(1)、進入瓦斯隧道的人員必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準將火柴、打火機、手機及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。隧道口周圍20m范圍內(nèi)嚴禁明火。(2)、嚴禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū);(3)、上班人員必須由班組點名后進洞;執(zhí)行進洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險情或警報信號發(fā)出后,絕對服從有關(guān)人員指揮,有序撤出險區(qū);進洞參觀人員,應進行有關(guān)防治安全常識的學習,并遵守有關(guān)安全規(guī)定。3.4.3隧道瓦斯檢測安全技術(shù)措施1、對瓦斯隧道施工必須制訂并實施相應的瓦斯檢測等制度。2、隧道內(nèi)所有地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦斯?jié)舛冗_到0.3%時,應停止放炮;當濃度超過0.5%時,應停止工作,撤出人員,切斷電源,待采取措施處理后進行再次檢查,確認安全后方可施工。3、每班進出口各工作面(撐子面)均應安排一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯,瓦檢員應實行現(xiàn)場手上交接班制。4、所有傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應每天調(diào)校一次,每半年送專業(yè)機構(gòu)檢定一次,合格后方可使用,確保儀器準確、靈敏、可靠。5、加強對洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點,嚴格進行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時,應立即采取局部加強通風措施進行處理,瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應安設(shè)瓦斯傳感器。6、隧道因突然停電時,現(xiàn)場負責人必須立即組織人員撤出隧道,瓦斯檢測人員必須立即對隧道進行人工檢測,檢測每30分鐘一次,從洞口逐漸向內(nèi)進行。檢測方法按平時布置的測點進行。7、超前探孔內(nèi)瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時,掌子面探頭必須按本方案要求設(shè)置到位;鉆孔完成后,瓦斯檢測員立即對孔內(nèi)濃度進行檢測,同時做好記錄;當瓦斯檢測員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)濃度超過0.3%時,必須立即報告工地負責人,工地負責人必須立即復核,并上報項目部負責人和技術(shù)負責人,分析前段巖層瓦斯溢出量,以采取相應防范措施?？變?nèi)濃度超過0.5%時,項目部必須立即報告指揮部瓦斯檢測督導小組。8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細記錄,每班要進行交接簽字,瓦斯檢測員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄,并向項目經(jīng)理部安全專管部門匯報。9、每天的瓦斯檢測記錄交項目經(jīng)理部安全專項部門,由安全專管部門專職工程師進行數(shù)理統(tǒng)計和分析,提前掌握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài),發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,及時向項目總工程師、項目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。10、項目經(jīng)理或總工程師每天應審閱通風瓦斯日報表,進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。11、當兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結(jié)果不一致時,以濃度顯示值高的為準。12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋:瓦檢員應作好人工瓦斯檢測記錄,并每天按時交技術(shù)室存檔。13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術(shù)人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備(含傳輸電纜)、監(jiān)測探頭等,檢查安設(shè)位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效,如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,不留隱患。