1、參加班前會(huì),明確接班要點(diǎn)。

2、到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對(duì)實(shí)際情況,與上班崗位人員對(duì)口接班。

3、檢查投入使用的回轉(zhuǎn)窯烘干情況、出料時(shí)間及水分控制情況,確定本班烘干設(shè)定參數(shù)。

4、與篩分崗位進(jìn)行聯(lián)系,確定向篩分崗位輸送焦碳的時(shí)間和數(shù)量。

5、接到篩分崗位給料要求后,關(guān)閉可放料窯號(hào)烘干窯的進(jìn)風(fēng)閥和出風(fēng)閥。

6、確認(rèn)篩分崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動(dòng)2#大傾角皮帶機(jī)。

7、依次啟動(dòng)焦碳烘干窯出料皮帶機(jī)和出料除塵器。

啟動(dòng)可放料窯號(hào)烘干窯的卸料密封閥和電液動(dòng)扇形閥門(mén),開(kāi)始送料。

8、檢查送料情況,與篩分崗位保持聯(lián)系。

當(dāng)烘干窯內(nèi)焦碳卸到料位達(dá)到下錐體上限時(shí),立即關(guān)閉卸料密封閥和電液動(dòng)扇形9、閥門(mén),停止卸料。

10卸其它窯號(hào)內(nèi)已烘干達(dá)到要求的焦碳,繼續(xù)向篩分崗位供料。

11、檢查烘干窯頂進(jìn)料皮帶機(jī)卸料小車,確保卸料小車卸料管正對(duì)需要進(jìn)料的12、烘干窯進(jìn)料口,卸料管翻板閥開(kāi)向需要進(jìn)料的烘干窯一側(cè)。

13、向焦碳篩分破碎崗位發(fā)出送料要求。

14、依次啟動(dòng)窯頂給料皮帶機(jī)、1#大傾角皮帶輸送機(jī)和送料除塵器。

15、檢查除塵器收塵管道閥門(mén),確認(rèn)進(jìn)料烘干窯對(duì)應(yīng)的收塵管道閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),其它閥門(mén)處理關(guān)閉狀態(tài)。

16、裝填料烘干窯內(nèi)焦碳料位到離窯頂800mm左右時(shí),向焦碳篩分破碎崗位發(fā)出停止送料的要求。

17、待1#大傾角皮帶輸送機(jī)上無(wú)焦碳卸下時(shí),停止1#大傾角皮帶輸送機(jī)

18、待窯頂進(jìn)料皮帶機(jī)上焦碳全部卸完時(shí),停止窯頂進(jìn)料皮帶機(jī)。

19、關(guān)閉送料除塵器。

20、收到篩分崗位停止給料的信號(hào)后,立即關(guān)閉卸料密封閥和電液動(dòng)扇形閥門(mén),停止卸料。

21、焦碳烘干窯出料皮帶機(jī)上物料送完后,停止焦碳烘干窯出料皮帶機(jī)

關(guān)閉卸料除塵器。

22、巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

篇2:焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓安全操作規(guī)程

(1)使用前先檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常,鼓內(nèi)是否清潔。

(2)稱取50公斤焦樣,小心放入已清掃干凈的鼓內(nèi),蓋好鼓蓋,開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,100轉(zhuǎn)后停鼓,打開(kāi)鼓蓋,把鼓內(nèi)焦炭倒出,并將鼓內(nèi)焦粉仔細(xì)清掃干凈。

(3)將出鼓焦炭分別用直徑40毫米和10毫米的圓孔篩篩分,將焦炭分成大于40毫米、40~10毫米與小于10毫米三級(jí),大于40毫米一級(jí)須進(jìn)行手穿空孔

(4)將篩分后的各級(jí)焦炭稱重(稱準(zhǔn)至0.1公斤),其總和與入鼓焦炭重量之差為損失重量,其量大于0.3公斤時(shí),該試驗(yàn)無(wú)效。小于0.3公斤則計(jì)入10毫米一級(jí)中。

注意事項(xiàng):

(1)啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓前要認(rèn)真檢查:鼓蓋是否關(guān)嚴(yán)關(guān)緊,搖把是否拿下。確定無(wú)誤后再啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。

(2)篩分時(shí),每次入篩量不超15公斤,即要力求篩凈,以要防止用力過(guò)猛,使焦炭受撞擊而破碎。

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)保持鼓壁清潔無(wú)灰塵,啟動(dòng)時(shí)有無(wú)雜音

(2)檢查鼓內(nèi)有無(wú)焦粉、減速機(jī)部分間隙大小。

(3)檢查減速機(jī)油箱油位是否在上限液位。

篇3:焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、認(rèn)真檢查皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)的安全防護(hù)裝置是否完好有效。

2、檢查機(jī)械設(shè)備各部位是否正常。

3、清除皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)上、下的雜物。

第三條作業(yè)中:

1、按順序開(kāi)啟皮帶輸送機(jī)。

2、加強(qiáng)檢查、巡視,隨時(shí)掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3、入料口堵塞時(shí),必須停機(jī)清理。?

4、發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)要立即停機(jī)檢修,檢修前必須切斷電源。?

5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清除機(jī)械設(shè)備上的雜物。

6、焦炭破碎、篩分人員應(yīng)站在安全位置。?

7、裝載機(jī)入料時(shí),料斗周圍不許站人。?

8、用裝載機(jī)或叉車移動(dòng)皮帶機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)時(shí),要切斷總電源,要設(shè)專人指揮。

9、小范圍人力移動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí),人員要躲閃小皮帶輸送機(jī)后輪,防止移動(dòng)時(shí)壓腳。

第四條作業(yè)后:?

1、將電纜盤(pán)好后和配電箱放在安全位置。?

2、清除機(jī)械設(shè)備上的焦炭和雜物。