為加強管理,保證人身安全及機器設(shè)備正常運轉(zhuǎn),杜絕一切人身事故、機械事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)正常,特對絞泥人員做如下規(guī)定:

一、不遲到,不早退,有事請假。

二、加強責任心,保證人身、機器設(shè)備安全正常。

三、工作前檢查所有機器設(shè)備是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立刻向有關(guān)人員回報維修,嚴禁機器設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

四、開機時要查清人員到位情況,上下前后呼應(yīng),方可開機。

五、各道工序人員要密切配合,絞出泥塊要軟硬均勻,使各臺壓機正常生產(chǎn),否則拉泥人員有權(quán)退回并追查責任

六、嚴禁在傳送帶上站立行走或?qū)⑹帜_及身體任何一個部位伸到傳送帶、三角帶、絞籠等運轉(zhuǎn)著的機器設(shè)備上。

七、出現(xiàn)異常立刻停機維修,開機前做上下前后呼應(yīng)方可開機。

八、因違章造成機器及人身傷害,由當事人自負。

以上各條希絞泥人員嚴格執(zhí)行。

年月日

篇2:刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

〖一〗通用要求:

1.操作者必須熟知所操作的刨床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,并持有工種操作證。

2.工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護用品,袖口要扎緊,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。

3.開車前必須先檢查各種安全防護、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好,確認無誤并搞好班前保養(yǎng)方可開車。

4.開車時要先低速空車試車,觀察檢查機床運轉(zhuǎn)和傳動部位,確認正常后才能進入工作。

5.上落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異形工件,要與起重工密切配合好。

6.加工舊件前,必須先將有害物質(zhì)清除干凈。

7.加工鑄鐵件、鑄銅等材料時,應(yīng)戴好防護眼鏡和防護口罩,并采取防止金屬屑飛濺傷人的措施。

8.裝卸工件要牢固,夾緊時要用長套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的夾具不準使用。

9.刨床在運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。

10.刨床開動后,不準擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。

11.刨床照明,必須使用36V以下的安全燈。

12.原材料、半成品和成品應(yīng)按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固,對容易滾動的工件要墊穩(wěn)。出現(xiàn)漏油要用小盆接收,地面油污要及時清除,保持工作場地清潔暢通。

13.工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空檔,切斷電源。交接班時,必須把本班刨床運轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

〖二〗牛頭刨床刨工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力要用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程時要使刀具不接觸工件,滑枕前后不準站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。

4.在加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停定,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。

5.在刨削過程中,頭、手不要伸到車頭檢查,不得用棉紗擦拭工件和機窗轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時,應(yīng)由兩人操作,防止滑落傷人。

〖三〗.龍門刨床工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1.工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度,工-裝好后開一次慢車試車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2.開車前須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)到適當?shù)奈恢煤笤偻咨凭o固,并全面清理臺面的雜物。

3.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具和其他物件。

4.在加工過程中,嚴禁操作人員的頭部和手伸入龍門及刨刀前面,不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄上通過。多人操作時須由一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。車未停定,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。

5.工件裝卸及翻身要選擇安全的地方,注意銳邊、毛刺割手,應(yīng)和天車工、起重工密切配合。

6.單臂刨加工超寬工件時。要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。

7.清掃金屬屑只允許用毛刷或?qū)Ｓ霉ぞ?禁止用嘴吹或手拉

8.裝卸較大工件和夾具時,應(yīng)注意防止滑落傷人。

9.操作懸掛電門按鈕時,要準確無誤,他人不能亂動,失靈時按一下總停按鈕。

編制/日期:審批/日期:

篇3:易燃易爆品安全管理要求

易燃易爆品(庫)安全要求

1.易燃易爆品(倉庫)應(yīng)遠離其它建筑物,通風要良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。

2.倉(品)管工作人員必須了解所管物品的安全知識。嚴禁煙火,不準把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。

3.易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中,不得隨意亂放。存放電石應(yīng)注意防潮。

4.庫內(nèi)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品,亦不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。

5.倉庫必須建立定期檢查制度,對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時處理。

6.嚴禁在倉庫內(nèi)住宿、開會。收發(fā)物品要有嚴格的登記手續(xù)。

7.必須配備充分、完好、合用的消防器材并放置在明顯方便的地方。

8.倉庫內(nèi)不準用一般的電機、電氣設(shè)備、必須按設(shè)計規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備。并要定期檢查,確保安全,倉庫人員不得拆卸。

9.予警系統(tǒng)必須良好,并定期檢查,確保有效。

10.運送各種易燃、易爆物品時,蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn)。運送人員禁止吸煙,沿途須距離火種5米以外。運送電石時,先要把桶蓋松開放出氣體,中途注意防潮,雨天不準裝運電石

。

11.各種壓力氣瓶的存放、使用和運輸,必須遵守國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。