1、設備運轉工在操作該設備前,要詳細閱讀鉆機及配套泥漿泵的使用說明書,熟練了解掌握鉆機各部結構和操作順序;

2、鉆機和泥漿泵要按說明書要求,定期加油和換油,潤滑油型號要符合設備要求。若潤滑油突然變臟,應隨時發現隨時更換;

3、泥漿泵開機前應詳細檢查下列事項:檢查進水水質,進水不得有>3mm的雜物進入;檢查進排水閥是否良好;檢查各部零件是否緊固;檢查變速箱變速位置是否良好;用手轉動皮帶輪5-6轉,檢查運轉是否靈活正常;潤滑方面,檢查各部潤滑是否正常;

4、泥漿泵初使用時間達一周后,更換潤滑油一次,以后每季更換一次;

5、泥漿泵變速時,必須停車,不準運行時變速;

6、經常檢查泥漿泵三角皮帶松緊程度,保證正常運轉;經常檢查泥漿泵各連接處是否有漏水或漏氣現象;

7、冬季泥漿泵停泵或停用時,為防止泵體凍裂,應關閉給水,將泵體中水全部放掉;

8、鉆機作業前,檢查冷卻水在無壓下是否正常出水,各操作桿應置于中位,進給手輪完全退出,截止閥處于開位;再啟動電機,確認程序正常,轉向正確,聲音正常;

9、鉆機作業時,檢查各部有無漏油,特別是冷卻器出水是否有油,有油時,應立即停機檢查原因;馬達在開孔前5米發內應低速轉動,待5米以后,才允許調整馬達高速旋轉;

10、出鉆具組,鉆具組的裝上及取下,都應手動進行,不得用機器拆裝,以免巖心管夾扁和鉆頭夾碎;手動卸鉆具時,不得用管鉗夾合金部位;同時檢查巖心管內推力軸承是否損壞;

11、鉆機柱塞泵流量調整時,轉動手輪要輕緩;

12、鉆機作業時,要隨時檢查油位、油溫,油溫最高不超過55度;經常檢查沖洗水是否達到鉆頭;鏈條、鏈輪軸套,導軌應每小班加潤滑脂一次,并防止損壞導軌;鏈條每工作8小時,應檢查或調整一下鏈條張力;

13、鉆機作業時,應注意操作臺各儀表的指針是否指示在規定的范圍之內,超規定時,必須檢查原因并進行調整,鉆機在調理時,必須停機進行。

14、鉆機運行時,要同時注意電控設施儀表指示是否正常,線路和設備有無漏電和過熱現象,如有,應及時通知電氣人員維修,運轉人員不得擅自處理;

15、鉆機濾油器進出壓力差值達到0.35MPa時,電控系統會顯示發出“訊號”,此時,應檢查油液油質,檢查清洗或更換濾芯,同時檢查油箱內部有無雜物;

16、鉆機運行時,鉆機操縱工不得離開操作臺,其它作業人員注意和檢查設備運行狀況是否正常;

17、鉆機作業結束人員離開時,必須把操作臺三塊指示表遮蓋防護好,防止墜物損壞;同時關閉所有電源開關。

篇2:液壓錨桿鉆機作業安全運行規定

(1)鉆機安設在炮掘工作面時,放炮時應注意將鉆機后移,以防砸壞鉆機。

(2)鉆機運到施工現場,把液壓泵站安設在距迎頭10~15米以外安全地點,進回油管按規定相應油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號以上抗磨液壓油,接通電源,按標記校對電機正反轉,以防反轉。

(3)打開油箱出油閘閥,檢查有無泄漏、松動現象,檢查泵站油箱的油位是否正確。

(4)啟動電機,一名操作工扶起鉆機,站在操縱機構的右邊,負責將水管與切割機構的供水接頭座接好;另一操作工負責操作執行機構。

(5)裝好鉆桿、鉆頭、對準鉆孔,操作左手柄,啟動馬達旋轉,進行1分鐘的空載磨合試機,無異后方可開機鉆孔。

(6)鉆機使用時,要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。

(7)鉆孔中發現巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應立即回縮,重新調整推進速度,調整方法是:在電機停轉后,將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死,然后短時(30S)啟動電機,并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調整為8MPa,輸出Φ13接頭座上的壓力表調整為12MPa,調整完畢后再進行鉆進操作。

(8)鉆孔時,嚴禁電機、馬達反轉,以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機構左邊切勿站人。

(9)每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機上的巖塵,應妥善擺放,防止損壞,切割機構上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。

(10)正常情況下發現鉆機速度緩慢時,檢查鉆頭的磨損程度,及時修磨,保持鋒銳。

(11)鉆孔時不準戴手套握鉆桿,鉆孔時應合理控制支腿推進速度,以免造成卡釬、斷釬、崩裂刀刃等事故。

篇3:液壓瓦斯鉆機作業安全運行規定

(1)鉆機安裝前,首先清理好鉆場,鉆場周圍的巖石安全可靠,且具有足夠的空間,通風良好。

(2)配有與鉆機相適應的水源(供水量Q>200L/min,供水壓力>1MPa)或壓風(需壓風排渣風壓>0.6MPa),電源及相應的配套設備。

(3)將泵站和操縱臺安放在既安全又利于操作和觀察鉆機工作情況的地方,泵站電機一側應置于進風側。

(4)在需加接鉆桿時,先停止推進,再停止旋轉,關閉排渣水。

(5)鉆機在鉆孔過程中,動力頭絕不能反轉,只有在加接或坼卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可以反轉。

(6)注意各運動部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃,油溫不得超過50℃,否則應停機檢查并加以處理。

(7)觀察各壓力表所提示的壓力,判斷鉆機是否過載。出現過載現象應調節節流閥,降低鉆進速度,減少負荷;當發現回油壓力超過0.8MPa時,應停機清洗或更換過濾器濾芯。

(8)觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態,若發現有異常聲響、動力頭振動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動,應停機檢查并加以處理。

(9)各操作手把應按規定的記號和規定的程序操作,換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。

(10)觀察油箱的油位,當油位下降到標定位以下時,應停機加油。

(11)鉆機在使用期間,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進行日常維護和定期檢修。

(12)交接班時,檢查各操作手把是否靈活可靠、各壓力表指針是否能正確指示壓力、各油管連接是否完好、有無漏油現象,發現問題及時處理。

(13)鉆機正常運轉3個月后要對油質檢查一次。若不合格,應將油全部放出,并清洗油箱,注入新的液壓油。定期對運動件結合處、潤滑點、導軌、軸加注潤滑油。